機(jī)械制造工藝技術(shù)分析

摘 要：當(dāng)下，我們國家的社會(huì)經(jīng)濟(jì)正得到十分迅速的進(jìn)步，人民群眾們在日常生活以及工作學(xué)習(xí)過程中對于各種產(chǎn)品的實(shí)際需要也在持續(xù)的增強(qiáng)，而在實(shí)際進(jìn)行一項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，通過數(shù)字控制機(jī)床開進(jìn)行機(jī)械的生產(chǎn)制造，可以在很大程度上對一項(xiàng)產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量作出根本性的保障，但是在實(shí)際進(jìn)行加工工作的過程中，不單單要注重該產(chǎn)品的實(shí)際性能以及質(zhì)量，而且還應(yīng)該注意產(chǎn)品制造工藝的科學(xué)程度，關(guān)注其生產(chǎn)是否合理。本文主要對目前在使用數(shù)字控制機(jī)床進(jìn)行車床加工過程中應(yīng)用的工藝之中顯現(xiàn)出的不足之處進(jìn)行了研究，并且對怎樣進(jìn)一步加強(qiáng)數(shù)字控制機(jī)床車床加工技術(shù)的科學(xué)性進(jìn)行了全面的分析。

關(guān)鍵詞：機(jī)械；車床加工；工藝

中圖分類號(hào)：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）14-0238-01

1 引 言

機(jī)械制造這門學(xué)科從根本上來說屬于一門工程學(xué)科，在實(shí)際進(jìn)行的過程中不單單包含著對一項(xiàng)產(chǎn)品最初的設(shè)計(jì)工作、實(shí)際投入生產(chǎn)工作、深加工以及正式銷售等等環(huán)節(jié)的進(jìn)一步研究，而且還要注重產(chǎn)品出售之后的故障修理以及廢棄產(chǎn)品的回收再生產(chǎn)項(xiàng)目的進(jìn)一步開發(fā)，這些工作的最終目標(biāo)就是在最大程度上加強(qiáng)產(chǎn)品的實(shí)際性能以及質(zhì)量，讓生產(chǎn)企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境之下占有一席之地。但是從目前我們國家的實(shí)際情況來看，人們對與產(chǎn)品的實(shí)際需要正在不斷的加強(qiáng)，不但是要求產(chǎn)品有更好的性能以及質(zhì)量、更加實(shí)惠的價(jià)格以及更快的更新?lián)Q代速度，而且在社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷進(jìn)步的過程中人們的實(shí)際需要還會(huì)得到更加快速的提高，這就對機(jī)械的制造行業(yè)提出可更高的要求，在日后的發(fā)展過程之中，相關(guān)的機(jī)械制造行業(yè)在實(shí)際進(jìn)行產(chǎn)品制造的過程中一定要進(jìn)一步將新型的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到制造的工藝當(dāng)中，這樣可以在很大程度上加強(qiáng)產(chǎn)品的性能以及實(shí)用程度，在最大程度上滿足使用者的實(shí)際要求。

2 目前數(shù)字控制車床加工工藝在實(shí)際應(yīng)用過程中顯現(xiàn)出的不足之處

如果想要在最大程度上的保證數(shù)字控制機(jī)床的車床加工程序可以按照計(jì)劃圓滿完成，那么一定要加強(qiáng)對數(shù)字控制車床加工的工藝進(jìn)行全面的研究以及分析。數(shù)字控制車床加工的工藝具體是指通過數(shù)字控制機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)候?qū)嶋H應(yīng)用到的方式以及手段。目前有很多該領(lǐng)域的文章都將數(shù)字控制車床加工工藝分為如下幾個(gè)項(xiàng)目：首先就是選擇出數(shù)字控制機(jī)床加工工作需要加工的具體機(jī)械內(nèi)容，并且做出準(zhǔn)確的確定；第二點(diǎn)就是對機(jī)械的制作圖紙進(jìn)行研究，選擇合適的制造工藝來進(jìn)行實(shí)際的制造；第三點(diǎn)就是在實(shí)際制造過程中應(yīng)用到的相關(guān)工具以及夾具的確定，如果現(xiàn)有的工具無法滿足實(shí)際制造的需要還要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)；第四點(diǎn)是選擇出合適的切削用量；第五點(diǎn)是根據(jù)實(shí)際情況計(jì)劃出制造工作整體的順序以及步驟、第六點(diǎn)是進(jìn)一步完善與優(yōu)化加工工作的整體軌跡；最后是分配數(shù)字控制加工工藝的相關(guān)信息文件。按照這樣的程度進(jìn)行數(shù)字控制車床加工工作雖然說看似十分的科學(xué)合理，但是如果實(shí)際應(yīng)用到實(shí)際的操作時(shí)候很有可能會(huì)出現(xiàn)很多的不足之處，這是因?yàn)槟壳霸趹?yīng)用數(shù)字控制機(jī)床進(jìn)行機(jī)械制造工作的過程中，負(fù)責(zé)制造操作的相關(guān)工作人員自身的操作能力相對來說是比較強(qiáng)的，如果在實(shí)際進(jìn)行機(jī)械制造工作的過程中出現(xiàn)一些意外的狀況可以在第一時(shí)間通過有效的方式進(jìn)行解決，但是通常情況下他們都有這樣的一項(xiàng)缺點(diǎn)，也就是自身對于該專業(yè)理論的理解程度很可能沒有達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，這就在很大程度上造成了實(shí)際對制造工藝進(jìn)行分析的過程中產(chǎn)生不合理的問題。因?yàn)樵趯?shí)際進(jìn)行機(jī)械制造的過程中，對全局影響最大的一項(xiàng)工作就是整體制造程序以及步驟方面的設(shè)計(jì)，這會(huì)在很大程度上直接的關(guān)系到機(jī)械零件的形狀公差以及位置公差是否會(huì)出現(xiàn)不準(zhǔn)確的問題，而如果機(jī)械零件的形狀公差以及位置公差并沒有達(dá)到相關(guān)規(guī)定的情況，那么最終制造出來的機(jī)械零件也一定是不合格的殘次產(chǎn)品，無法投入到市場之中進(jìn)行銷售，所以說，從機(jī)械制造工藝的整體方面來看，工作的秩序以及步驟的計(jì)劃的重要程度是相當(dāng)高的。

3 進(jìn)一步提升車床加工技術(shù)的具體方案

首先是進(jìn)一步將需要進(jìn)行車床加工的機(jī)械零件進(jìn)行明確；第二點(diǎn)是對機(jī)械制造的圖紙進(jìn)行全面的研究與分析，明確的確定出應(yīng)該使用的車床加工工藝；第三點(diǎn)是根據(jù)實(shí)際情況科學(xué)合理的確定出制造工作的整體順序以及步驟；第四點(diǎn)是根據(jù)圖紙確定出應(yīng)該應(yīng)用的制造工具以及夾具，并且對不合適的夾具進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整或者重新進(jìn)行設(shè)計(jì)；第五點(diǎn)是選擇出合適的切削用量；最后一點(diǎn)是根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算出加工的軌跡并進(jìn)行優(yōu)化與完善。

3.1 對機(jī)械零件圖的研究與分析

在實(shí)際確定數(shù)字控制車床加工工藝的過程中，最為重要的一個(gè)步驟就是分析機(jī)械零件圖。在實(shí)際進(jìn)行分析的過程中，不單單要對形狀輪廓等等技術(shù)要求進(jìn)行重視，還應(yīng)該對機(jī)械零件整體的架構(gòu)以及加工的實(shí)際需要科學(xué)合理的選擇出最為符合標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝。

3.2 工序劃分的原則

①保持精度原則。工序一般要求盡可能地集中粗、精加工通常會(huì)在一次裝夾中全部完成。為減少熱變形和切削力變形對工件的形狀、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影響則應(yīng)將粗、精加工分開進(jìn)行。②提高生產(chǎn)效率原則。在加工過程中頻繁的進(jìn)行換刀則會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間的增加，降低生產(chǎn)效率。所以在加工時(shí)需要利用一把刀將可能加工的部分全部加工完成后再進(jìn)行換刀，這樣不僅可以減少換刀的時(shí)間，同時(shí)也可以有效的減少刀具空程的時(shí)間，提高加工效率。

3.3 刀具的選擇

在目前數(shù)字控制車床上所使用的刀具大致可分為三種形狀，即尖形、圓弧形和成型的車刀。在進(jìn)行零件切削過程中需要選擇適宜的刀具，由于刀具的壽命與其直徑具有較大的關(guān)系所以在選擇刀具時(shí)盡量選擇直徑較大的刀具來進(jìn)行切削這樣可以有效的延長刀具的壽命，同時(shí)對于生產(chǎn)效率的提高也具有較大的作用。

4 結(jié)束語

當(dāng)前產(chǎn)品為了滿足人們?nèi)找嬖鲩L的要求則要做到多樣化、經(jīng)濟(jì)化高質(zhì)量同時(shí)還要具有及時(shí)性和有效性另外還要做好售后服務(wù)。這就對數(shù)控機(jī)床的加工工藝提出了更高的要求，需要充分的發(fā)揮數(shù)控機(jī)床優(yōu)越的性能，所以需要確定合理的加工工藝確保加工方案的最優(yōu)化從而確保加工產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)程度。

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收稿日期：2018-4-15