往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝調(diào)試分析

摘 要：往復(fù)式壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中。在對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)安裝過(guò)程中，如果未能?chē)?yán)格遵守安裝施工要求，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)安全質(zhì)量隱患，影響其正常運(yùn)作。本文將通過(guò)對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)的簡(jiǎn)單介紹，對(duì)其在安裝和調(diào)試過(guò)程的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析，為相關(guān)工作者提供參考。

關(guān)鍵詞：往復(fù)式壓縮機(jī)；安裝調(diào)試；分析

中圖分類號(hào)：TH45 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）14-0228-02

1 往復(fù)式壓縮機(jī)的介紹

壓縮機(jī)是通過(guò)對(duì)氣體進(jìn)行壓縮，從而提高氣體壓力的機(jī)械設(shè)備。當(dāng)一個(gè)或者多個(gè)活塞（隔膜或柱塞）進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而改變了壓縮腔的內(nèi)部容積，則是往復(fù)式壓縮機(jī)。

1.1 往復(fù)式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

（1）往復(fù)式壓縮機(jī)由于其能夠適應(yīng)不同壓力要求，在工業(yè)中應(yīng)用廣泛。

（2）在進(jìn)行往復(fù)式壓縮機(jī)加工時(shí)，所需要的材料大多為鋼鐵材料，要求較低，相對(duì)成本支出也較低。

（3）其裝置系統(tǒng)并不復(fù)雜，便于維修，后期的維護(hù)保養(yǎng)也相對(duì)簡(jiǎn)單。

（4）往復(fù)式壓縮機(jī)在使用過(guò)程中，耗電量相對(duì)較低。

（5）目前，在往復(fù)式壓縮機(jī)上，技術(shù)已經(jīng)十分成熟，相關(guān)行業(yè)指導(dǎo)和成產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)都較為豐富。

1.2 往復(fù)式壓縮機(jī)的缺點(diǎn)

（1）容易出現(xiàn)排氣不連續(xù)的故障，造成氣流脈動(dòng)。

（2）機(jī)器本身比較笨重，而且轉(zhuǎn)速受到比較大限制。

（3）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因震動(dòng)產(chǎn)生的噪音較大。

（4）本身結(jié)構(gòu)部件不叫多，且大多容易在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生損耗，對(duì)維修和保養(yǎng)的需求量較大。

2 往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝

2.1 安裝前工作準(zhǔn)備

在進(jìn)行壓縮機(jī)安裝前，應(yīng)首先檢查設(shè)備的產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品總圖、主要部件圖和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)等資料是否齊全。

（1）首先對(duì)包裝內(nèi)的各零部件進(jìn)行徹底的清洗，確保零部件表面無(wú)防銹油。然后為了防止在安裝間隔期間，設(shè)備出現(xiàn)生銹腐蝕的問(wèn)題，應(yīng)在零部件表面涂抹適量的潤(rùn)滑油。

（2）對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行清潔整理，確保環(huán)境干凈、干燥。

（3）對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行產(chǎn)品培訓(xùn)，了解并掌握產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及安裝相關(guān)要求。

2.2 混凝土基礎(chǔ)的驗(yàn)收

在進(jìn)行設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)施工圖以及壓縮機(jī)的產(chǎn)品資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)標(biāo)高位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，確保沒(méi)有明顯的裂紋、空洞、露筋等缺陷。

為了方便對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)的安全，應(yīng)對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行鑿毛處理，確保表面的麻點(diǎn)分布均勻。同時(shí)對(duì)預(yù)留的螺栓孔進(jìn)行清潔，確保無(wú)異物。

2.3 機(jī)身的安裝要點(diǎn)

（1）墊鐵安裝：一般情況，在進(jìn)行往復(fù)式壓縮機(jī)機(jī)身安裝時(shí)，采用墊鐵安裝的方式（如圖1所示）。對(duì)于每組墊鐵，數(shù)量不宜超過(guò)4塊，其中最多出現(xiàn)2塊斜墊鐵。墊鐵安裝完成后，要進(jìn)行局部間隙檢查，將塞尺（0.05mm）插入到間隙中，如果深入小于墊鐵（長(zhǎng)或者寬）的1/3，則說(shuō)明墊鐵安裝合格。此外，為了保持機(jī)身的平衡，應(yīng)保持墊鐵組的水平高度和標(biāo)高一致。

（2）機(jī)身找平：一般使用水平儀對(duì)機(jī)身的水平度進(jìn)行測(cè)試，相關(guān)數(shù)據(jù)偏差要求及測(cè)量點(diǎn)如表1所示。

（3）主機(jī)的一次灌漿：進(jìn)行一次螺栓孔灌漿施工時(shí)，灌漿材料選擇為環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料。需要注意的時(shí)，針對(duì)每一個(gè)螺栓孔灌漿時(shí)，應(yīng)一次性灌漿施工完畢。

2.4 曲軸、連桿、十字頭的安裝

在進(jìn)行此部分部件安裝時(shí)，首先應(yīng)對(duì)零部件清洗干凈，尤其是油孔、油槽部位，要確保暢通無(wú)雜物。然后進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)注意產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中對(duì)相關(guān)器件之間的縫隙要求（如表2）。

2.5 氣缸的安裝

為了確保氣缸安裝過(guò)程中，安裝符合產(chǎn)品要求，一般以中體上滑道軸心線為氣缸安裝的基礎(chǔ)，并在施工過(guò)程中不停對(duì)氣缸的位置進(jìn)行校正，確保安裝的誤差在合理的范圍之內(nèi)。

2.6 填料的安裝要點(diǎn)

為了防止氣缸內(nèi)的物體外漏，需要對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)進(jìn)行密封填料施工。在進(jìn)行填料安裝施工前，應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)的清潔度，避免出現(xiàn)在進(jìn)行填料時(shí)出現(xiàn)雜物，導(dǎo)致出現(xiàn)設(shè)備堵塞的故障出現(xiàn)。

2.7 活塞的安裝要點(diǎn)

一般情況下，往復(fù)式壓縮機(jī)出廠時(shí)，活塞體與活塞桿已經(jīng)連接緊固成一體，無(wú)需進(jìn)行重新的安裝。

（1）活塞環(huán)的安裝：應(yīng)確保安裝后，能夠自動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)；如果壓緊活塞環(huán)，其能夠隨著壓力的增大，逐步進(jìn)入到環(huán)槽內(nèi)。

（2）支撐環(huán)的安裝：為了起到更好的支撐作用，應(yīng)確保當(dāng)活塞安裝到氣缸中時(shí)，支撐環(huán)位于正下方。

（3）為了避免在活塞安裝過(guò)程中，對(duì)填料密封產(chǎn)生破壞，應(yīng)對(duì)活塞桿進(jìn)行保護(hù)套保護(hù)。

（4）在進(jìn)行活塞桿與十字頭連接時(shí)，一般采用液壓鏈接方式。

3 往復(fù)式壓縮機(jī)的調(diào)試

3.1 循環(huán)油系統(tǒng)的調(diào)試

首先對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)機(jī)身內(nèi)的相關(guān)的裝置（主要涉及油冷卻器、粗精過(guò)濾器及管路系統(tǒng)）進(jìn)行徹底清洗，確保清潔無(wú)雜物。然后對(duì)機(jī)身油池中，加入潤(rùn)滑油。如果在進(jìn)行調(diào)試時(shí)，外界溫度較低，可以將潤(rùn)滑油加溫至27～35℃。進(jìn)行調(diào)試的相關(guān)步驟及要點(diǎn)如下：

（1）在進(jìn)行調(diào)試前，應(yīng)檢查油泵的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否存在異常。同時(shí)，將進(jìn)出口閥門(mén)、壓力表控制閥等置于開(kāi)啟狀態(tài)。

（2）油泵啟動(dòng)后，通過(guò)逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)，使得油泵的壓力逐漸上升，直到達(dá)到規(guī)定的壓力值。

（3）油循環(huán)試運(yùn)行合格標(biāo)準(zhǔn)為：目測(cè)濾網(wǎng)不允許有顆粒狀雜物和軟質(zhì)污物。

3.2 冷卻水系統(tǒng)通水調(diào)試

對(duì)冷缺水系統(tǒng)進(jìn)行注水，注滿后，按照檢查的順序，對(duì)各回路的控制閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)啟，查看水流方向，是否存在堵塞或者不流通的情況。整個(gè)檢查通水時(shí)間應(yīng)大于12h，確保各項(xiàng)檢查，包括水壓和水流都符合要求后，將冷卻水系統(tǒng)中的水排出，調(diào)試過(guò)程結(jié)束。

3.3 電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試

進(jìn)行電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先將連軸盤(pán)上的定位環(huán)拆卸下來(lái)，使電機(jī)從壓縮機(jī)中脫開(kāi)；然后進(jìn)行點(diǎn)擊運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)時(shí)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、電壓、電流溫度等項(xiàng)目是否符合相關(guān)要求。

3.4 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試

確保上述調(diào)試項(xiàng)目都合格后，可對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行調(diào)試過(guò)程中相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)如下：

（1）開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，讓盤(pán)車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)2～3圈，檢查是否存在異常情況，若無(wú)異常，在按照相關(guān)操作規(guī)范，對(duì)電動(dòng)機(jī)開(kāi)啟做相關(guān)準(zhǔn)備工作。

（2）第一次啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)大約5min，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行各部位檢查，重點(diǎn)查看是否存在振動(dòng)異常，局部部件過(guò)熱等情況。

（3）第二次啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)4～6h，期間應(yīng)每30min對(duì)壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，例如振動(dòng)情況、各關(guān)鍵零部件的穩(wěn)定情況、潤(rùn)滑油的壓力情況等等。當(dāng)所有的指標(biāo)都呈現(xiàn)合格狀態(tài)，則表示壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格。

4 結(jié) 語(yǔ)

綜上所述，往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝質(zhì)量對(duì)壓縮機(jī)今后的運(yùn)轉(zhuǎn)工作有著巨大的影響。相關(guān)施工人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行安裝施工，確保安裝質(zhì)量，同時(shí)安裝完畢后，對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)進(jìn)行全面的調(diào)試工作，保障設(shè)備能夠正常運(yùn)行，滿足相關(guān)企業(yè)的需求。

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收稿日期：2018-4-14

作者簡(jiǎn)介：方 策（1969-），男，工程師，主要從事設(shè)備安裝工作。