分析架空送電線路導(dǎo)線壓接的問題及措施

摘 要：經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高速發(fā)展，使人們生活水平達(dá)到了很大提高，與此同時(shí)，人們更加注重生活質(zhì)量的提高。生活中，很多器具與電器緊密相連，無(wú)論在哪，電力資源必不可少。這會(huì)對(duì)電力系統(tǒng)造成很大的壓力，尤其是對(duì)高強(qiáng)度高負(fù)荷的電力輸送?；诖?，本文簡(jiǎn)單對(duì)架空電線進(jìn)行了概述，并對(duì)其中一些常見問題進(jìn)行分析和處理。

關(guān)鍵詞：架空；送電線路；導(dǎo)線壓接

中圖分類號(hào)：TM755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）14-0107-01

1 架空送電線路的概述

城市配網(wǎng)在集中供電區(qū)域，采用架空絕緣電線有很多優(yōu)點(diǎn)，隨著架空電線的絕緣化率的提高，供電性能在不斷提升，也增強(qiáng)了線路抵御自然環(huán)境的能力，美化了城市景象；提高了線路的利用率，具備了較好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。但近幾年，發(fā)現(xiàn)由架空線路施工工藝問題引起短路、斷導(dǎo)線事故較多，存在安全隱患。

就架空送點(diǎn)線路本身而言，若想承擔(dān)電流通過的作用，截面需要達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，才能保持正常的通流密度。一般而言，導(dǎo)線都在高電壓位置，電暈會(huì)造成電力損耗和電磁干擾，因此，導(dǎo)線還需要較大的曲率半徑。超高壓輸電線一般采用的是分裂導(dǎo)線。架空導(dǎo)線最主要的作用是避免架空電線受到雷閃等襲擊造成事故，一般與接地裝置一樣，起到防雷的作用。絕緣方面主要采用的是絕緣子串，常用的有單個(gè)懸式絕緣子串和特別型號(hào)的子串。

2 施工過程中易出現(xiàn)的問題

2.1 鋼芯損傷

施壓過程，首先就是鋼芯的壓接。在壓接之前需要割去鋼芯外的鋁絞線，將其中的鋼芯穿過鋼管。如果在割去鋁絞線過程中因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，造成其中的鋼芯損傷，必將會(huì)影響到其中電線的機(jī)械強(qiáng)度，造成電線在使用過程中容易斷裂，而且需要重新畫印和割線，會(huì)使工程量增加和材料浪費(fèi)。

2.2 穿管的時(shí)候卡管

在割去鋁絞線后需要把鋼芯上剩下的鋁絞線纏繞起來(lái)，整理整齊方便鋼芯穿過鋁管?？ü芫桶l(fā)生在對(duì)鋁管的操作中，表現(xiàn)為鋁管不能順暢的穿入導(dǎo)線，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋼芯鋁絞線的接頭卡在鋁管中。這樣不僅會(huì)增加工作量，還可能會(huì)造成壓接管的損壞。出現(xiàn)卡管的原因一般如下：導(dǎo)線綁扎不緊，會(huì)使鋁線股松散，在穿管時(shí)，就會(huì)發(fā)生卡管，還可能會(huì)造成抽筋；手鋸切割鋁線股時(shí)，最邊緣存在毛刺或卷邊，在穿管時(shí)，與管壁摩擦，產(chǎn)生劃痕并嵌入鋁管內(nèi)壁；未清理管內(nèi)鋅疤和焊渣；未按規(guī)定涂刷801電力脂，潤(rùn)滑性差等。

2.3 鋼管端口與鋁線股端頭之間間隙不適

鋼管端口與鋁線股端頭之間間隙不適也是架空送電線路壓接的常遇問題。正常情況下，安裝好電線鋼管和鋁線之間需要有一個(gè)10mm的空隙，這個(gè)空隙過小會(huì)使鋁管部分在施壓時(shí)因鋁線端頭伸長(zhǎng)而頂碰鋼管，形成初始應(yīng)力，影響鋼管強(qiáng)度；如果空隙過大會(huì)導(dǎo)致鋼管的應(yīng)壓強(qiáng)度達(dá)到極限而破壞。造成間隙過大過小的原因有：鋁線股的切割尺寸不準(zhǔn)確；壓接過程中鋼芯移位；搭接鋼芯穿出過多。

2.4 鋁管應(yīng)施壓部分尺寸不足

中間連續(xù)管部分只要鋼管壓好后實(shí)際測(cè)量的不壓區(qū)及復(fù)檢鋁管、導(dǎo)線上面畫印是正確的，一般不會(huì)出現(xiàn)鋁管施壓部分尺寸不夠的問題。但在鋼錨環(huán)箍有2個(gè)凹槽，該處施壓長(zhǎng)度按規(guī)定要大于60mm，由于凹槽的原因會(huì)使施壓長(zhǎng)度達(dá)不到的要求，從而造成夾握力下降。

2.5 電網(wǎng)改造舊導(dǎo)線壓接電阻過大

架空線路開始使用后，因?yàn)殡娋€之間的耦合會(huì)形成強(qiáng)磁場(chǎng)，會(huì)吸附空氣中的微粒，同時(shí)處在污染較嚴(yán)重酸性環(huán)境下，導(dǎo)線在運(yùn)行3～6個(gè)月后就會(huì)在線路表面形成污穢層，甚至延伸內(nèi)層線股。因此，在電網(wǎng)技術(shù)改造中，壓接時(shí)如果清理的不夠干凈，將會(huì)嚴(yán)重影響架空送電線路的壓接質(zhì)量。

3 針對(duì)問題的改善措施

3.1 最內(nèi)層鋁線股不割斷

對(duì)于第一種問題，鋼芯損傷的問題，我們?cè)诟钿X線的時(shí)候可以采用最內(nèi)層鋁線股不割斷的方法。即不管采用何種的器具進(jìn)行切割，當(dāng)切割到最內(nèi)層鋁線股時(shí)，都只割到每股鋁線直徑的1/2～3/4位置，然后手動(dòng)的將鋁線股逐股的掰斷，就能很好的避免鋼芯損傷了。

這種方法往往需要工人經(jīng)過很好的培訓(xùn)，需要具備這樣防患于未然的意識(shí)。因?yàn)?，一旦聽到明顯的割斷聲，那么鋼芯很大可能已經(jīng)損壞，無(wú)法彌補(bǔ)了。

3.2 施壓前處理好導(dǎo)線端頭

針對(duì)第二種情況，穿管時(shí)出現(xiàn)卡管的情況，我們一般采用在施壓之前就處理好到導(dǎo)線的斷頭。在切斷到現(xiàn)實(shí)，端頭預(yù)先進(jìn)行綁扎，防止出現(xiàn)散股的情況；壓接的導(dǎo)線線頭部分盡量處理的平且直，割去鋁線股部分后，有銼刀將鋁股的毛刺和卷邊修去，再將鋁股修挫，使其在導(dǎo)線軸向方程形成錐形，方便進(jìn)行穿管。

穿管前還需要做的準(zhǔn)備時(shí)要檢查和清理管內(nèi)不平整的地方。穿管時(shí)鋁管要按照導(dǎo)線絞制的方向進(jìn)行推進(jìn)，這樣在推進(jìn)過程中，能有效避免與壓接管內(nèi)壁相互摩擦產(chǎn)生卡管的現(xiàn)象。

3.3 保證鋼管端頭與鋁線股間的尺寸

保證鋼管端頭與鋁線股間的尺寸方法就是預(yù)留下適當(dāng)?shù)纳扉L(zhǎng)值。伸長(zhǎng)值指的是在施壓之后鋼管會(huì)伸長(zhǎng)的尺寸，這個(gè)尺寸會(huì)收到多種因素的影響。一般通過試壓可以大約測(cè)得伸長(zhǎng)值。大多數(shù)鋼管和鋁管伸長(zhǎng)值為施壓部分的11～12%。當(dāng)然，在實(shí)際的操作中，可根據(jù)實(shí)際線徑的大小考慮伸長(zhǎng)值。線徑越大，預(yù)留伸長(zhǎng)值就越大，反之就越小。對(duì)厚壁、壓模重疊較多的情況要適當(dāng)加大一些預(yù)留伸長(zhǎng)值。

3.4 施壓操作過程

具體的施壓過程中也容易出現(xiàn)很多的問題，對(duì)應(yīng)的我們給予對(duì)應(yīng)的解決方案。首先是施壓后管子出現(xiàn)的彎曲的問題。鋼管或鋁管在施壓以后，由于接管的變形會(huì)增強(qiáng)彎曲應(yīng)力的作用，從而造成壓接管斷裂。這可以通過扶平壓管，使壓力一致來(lái)解決。在操作過程中，要及時(shí)校正，使導(dǎo)線與壓接管軸線最好保持水平；操作室必須使得每一模都達(dá)到規(guī)定的壓力，不能以合模與否作為施壓到位的標(biāo)準(zhǔn)。然后就是施壓面不平整的問題，一般表現(xiàn)為施壓過程中相鄰各模之間的壓力不一致，造成施壓面深淺不一，表面不平整，使壓接管表面工藝粗糙，壓后尺寸測(cè)量有誤差，難判斷壓接質(zhì)量，不能保證握力。我們的解決方法是壓后對(duì)邊距檢查、處理壓接前核對(duì)鋼模應(yīng)與待壓管相符，壓模要配對(duì)使用。壓接管的鋼管部分和鋁管部分壓好后，應(yīng)挫去飛邊。鋁管應(yīng)搓成圓弧形，在進(jìn)行邊距檢查。若對(duì)邊距尺寸大于規(guī)程推薦值，應(yīng)挫掉后重新施壓。若是因?yàn)閴耗Ｗ冃?、偏大引起的，則應(yīng)更換壓模，重新施壓。

4 結(jié) 語(yǔ)

面對(duì)架空送電線路中出現(xiàn)的問題，我們勞動(dòng)者也應(yīng)該發(fā)揮自己的智慧，來(lái)解決我們生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的實(shí)際問題。

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收稿日期：2018-4-15