摘 要:油井生產(chǎn)過程中,當(dāng)井下的抽油泵發(fā)生卡泵等故障,無法正常運(yùn)行時(shí),必須采取修井檢泵的作業(yè)措施,才能恢復(fù)抽油泵的正常運(yùn)行狀態(tài)。合理控制油井的修井檢泵周期,提高修井檢泵作業(yè)施工的質(zhì)量,延長抽油泵的使用壽命,滿足油田生產(chǎn)的技術(shù)要求。
關(guān)鍵詞:油井;修井檢泵;措施;探討
中圖分類號(hào):TE358 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-7344(2018)15-0319-01
引 言
油井的修井檢泵是井下作業(yè)修井作業(yè)的重要組成部分,通過修井檢泵保持抽油泵處于正常運(yùn)行的狀態(tài),使其達(dá)到正常生產(chǎn)的狀態(tài)。對(duì)抽油泵的故障排除及運(yùn)行參數(shù)調(diào)整均需要通過修井檢泵完成。為了達(dá)到設(shè)計(jì)的修井檢泵的作業(yè)施工質(zhì)量,有必要研究油井修井檢泵的技術(shù)措施,降低修井檢泵作業(yè)的成本,滿足油田生產(chǎn)的節(jié)能降耗的要求。
1 延長油井修井檢泵周期的措施
抽油泵在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,發(fā)生砂卡、蠟卡、抽油桿斷脫等情況,無法正常運(yùn)行,或者需要加深或者上提泵掛深度,更換不同的泵徑等,都需要修井檢泵施工來完成。為了延長油井的修井檢泵周期,需要加強(qiáng)對(duì)抽油泵的生產(chǎn)管理,對(duì)抽油機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行合理的工作制度約束,采取有效地防砂、防蠟措施,避免抽油泵系統(tǒng)出現(xiàn)故障,保持抽油泵處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。
2 油井修井檢泵措施
油井的修井檢泵按照檢泵周期進(jìn)行的是計(jì)劃檢泵,而當(dāng)抽油泵故障狀態(tài)無法正常運(yùn)行時(shí)的檢泵為躺井檢泵。
2.1 油井修井檢泵的原因
深井泵發(fā)生的故障一般是由于泵的磨損而破壞泵的密封,導(dǎo)致泵效降低。油井出砂或者結(jié)蠟導(dǎo)致游動(dòng)閥或者固定閥被卡住,無法正常開啟和關(guān)閉,井下液體的腐蝕,也會(huì)導(dǎo)致泵的部件損壞,導(dǎo)致泵的漏失。
抽油桿的故障是由于承受交變載荷的作用,而發(fā)生斷脫的狀況,無法將抽油機(jī)的能量傳遞給抽油泵的活塞,影響到抽油機(jī)井的正常生產(chǎn)。
由于井下液體的腐蝕和抽油桿的偏磨等,導(dǎo)致油管漏失,配套的工具故障引起油管失靈,也必須通過修井檢泵作業(yè),才能恢復(fù)正常運(yùn)行的狀態(tài)。
2.2 修井檢泵作業(yè)施工工序
按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,編寫修井檢泵施工設(shè)計(jì),并進(jìn)行必要的施工準(zhǔn)備,準(zhǔn)備質(zhì)量合格的油管、抽油桿、抽油泵的零部件、井下工具等。立井架、穿大繩等,合理擺放作業(yè)設(shè)備,為修井檢泵作業(yè)提供各種基礎(chǔ)。
起抽油桿柱,起第一根抽油桿時(shí)要緩慢上提,遇阻時(shí)不要硬拔,防止抽油桿斷脫,無法繼續(xù)起出,影響到修井檢泵作業(yè)的進(jìn)度。有效地防止抽油桿變形,而導(dǎo)致井下落物,給修井檢泵施工增加工作量。平穩(wěn)操作起出全部的抽油桿和活塞,起出的抽油桿擺放整齊,使用鍋爐車進(jìn)行沖洗,檢查抽油桿的完好情況,對(duì)變形嚴(yán)重的抽油桿進(jìn)行更換。
起油管柱,試提當(dāng)大鉤正常時(shí),才可以起出油管。當(dāng)井下的管柱中安裝有封隔器時(shí),必須保證封隔器處于解封狀態(tài),否則無法起出油管柱,同時(shí)會(huì)導(dǎo)致封隔器失效。起油管時(shí)平穩(wěn)操作,不刮、不碰,防止起管柱作業(yè)過程中,導(dǎo)致油管的變形。然后對(duì)油管進(jìn)行鍋爐車沖洗,檢查油管柱的完好情況,發(fā)現(xiàn)損壞或者腐蝕嚴(yán)重的油管柱,更換新的管柱,保證井下管柱的正常狀態(tài)。
檢泵作業(yè)程序是修井檢泵作業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),清洗抽油泵各個(gè)零部件,將活塞、泵筒、游動(dòng)閥、固定閥清洗干凈。檢查游動(dòng)閥和固定閥的嚴(yán)密狀況,對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,保證達(dá)到密封性能,才能達(dá)到修井檢泵的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查工作筒的垂直度,保持泵筒的垂直有效,才能達(dá)到抽油泵的安裝要求。
下油管作業(yè),下井油管的螺紋必須清洗干凈后,加螺紋密封材料,密峰脂。防止油管接箍處泄漏,而影響到油管的正常使用。下油管時(shí)需要平穩(wěn)加壓,不允許壓力過高而壓彎油管,在井口設(shè)置防噴設(shè)施,一般采用井控的井口裝置,有效地防止井噴事故的發(fā)生。順利完成油管柱的下井,應(yīng)用液壓油管鉗上扣時(shí),防止發(fā)生偏扣的現(xiàn)象,保護(hù)油管的螺紋不被損壞。
坐井口時(shí)保持密閉性,不允許出現(xiàn)泄漏的情況。然后下抽油桿柱,抽油桿的接觸面和螺紋必須保持清潔,緊密連接,而不發(fā)生脫扣的現(xiàn)象。抽油桿的上緊矩符合技術(shù)規(guī)定,平穩(wěn)緩慢完成抽油桿的下井,使活塞正確進(jìn)入泵筒,達(dá)到設(shè)計(jì)的作業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)活塞坐進(jìn)泵筒后,光桿伸入頂絲法蘭以下的長度,不得小于防沖距和光桿沖程長度之和,光桿在盤根盒以上的長度在1.2~1.5m之間,否則很難滿足抽油泵生產(chǎn)運(yùn)行的需要。
調(diào)整好防沖距后,試抽交井。試抽按照施工設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行憋壓,滿足抽油泵的正常運(yùn)行的條件,才可以交付采油生產(chǎn)單位管理。按照施工程序和施工過程中出現(xiàn)的問題,編寫施工總結(jié),完成修井檢泵作業(yè)施工,達(dá)到設(shè)計(jì)的修井檢泵作業(yè)的技術(shù)要求。
2.3 修井檢泵作業(yè)監(jiān)督措施
為了提高修井檢泵作業(yè)的質(zhì)量,加強(qiáng)對(duì)修井檢泵作業(yè)過程的監(jiān)督和管理,保證每個(gè)施工的工序達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),避免修井檢泵作業(yè)質(zhì)量不達(dá)標(biāo),而存在安全隱患問題,縮短修井檢泵的周期,給油田生產(chǎn)增加成本。
進(jìn)行修井檢修作業(yè)前,必須明確井下抽油泵的泵型、泵徑、沖程、沖數(shù)等參數(shù),并針對(duì)抽油桿和油管的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行錄取,為修井檢泵作業(yè)提供依據(jù)。對(duì)修井檢泵作業(yè)施工進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,首先保證參與修井檢泵作業(yè)的隊(duì)伍具有修井檢泵的資質(zhì),具有規(guī)范操作的能力。施工設(shè)備和施工人員具備專業(yè)素質(zhì)和能力,滿足修井檢泵作業(yè)施工的技術(shù)要求。下井的油管螺紋一定要涂密封脂,才能有效地防止油管漏失,避免影響到修井檢泵作業(yè)施工的質(zhì)量。修井檢泵作業(yè)過程中必須具有安全保障措施,應(yīng)用井控設(shè)備和管理,防止發(fā)生井噴等事故,降低修井檢泵作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。井口必須設(shè)置防掉、防噴設(shè)備和設(shè)施,提高修井檢泵作業(yè)的安全性。合理設(shè)計(jì)井下的管柱參數(shù),優(yōu)化油管和抽油桿的設(shè)計(jì),施工過程中嚴(yán)格計(jì)算和使用,防止數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,而影響到修井檢泵作業(yè)的質(zhì)量。
3 結(jié) 論
通過對(duì)油井修井檢泵措施的探討,提高修井檢泵的質(zhì)量,滿足抽油機(jī)井生產(chǎn)的技術(shù)要求,提高抽油泵的效率,達(dá)到油井穩(wěn)產(chǎn)的效果。加強(qiáng)對(duì)油井修井檢泵作業(yè)的管理,采取最佳的管理方式,精心設(shè)計(jì)修井檢泵工序,提高修井檢泵的速度,降低各種事故的發(fā)生率。高效優(yōu)質(zhì)地完成管柱的起下,抽油泵零部件的清潔和安裝工作,使其達(dá)到預(yù)期的作業(yè)施工效果。
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收稿日期:2018-4-24