摘 要:本文利用事故樹分析法(Fault Tree Analysis簡稱FTA)對天線架設安裝過程中的吊物墜落傷害進行了定量分析,繪制了事故樹并得到事故發(fā)生的最小徑集,計算了基本事件的結構重要度,得到了事故發(fā)生的關鍵因素,提出了預防事故發(fā)生的關鍵措施。
關鍵詞:天線架設;起重傷害;事故樹
中圖分類號:X943 文獻標識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)15-0209-01
1 事故樹分析
事故樹分析是安全系統(tǒng)工程的重要分析方法之一,它是運用邏輯推理對系統(tǒng)的危險性進行辨識和評價,不僅能分析出事故的直接原因,而且能深入地揭示出事故的潛在原因,是對既定的生產(chǎn)系統(tǒng)或作業(yè)中可能出現(xiàn)的事故條件及可能導致的災害后果,按工藝流程、先后次序和因果關系繪成程序方框圖,表示導致災害、傷害事故的各種因素之間的邏輯關系。
2 天線架設安裝過程中起重傷害事故樹分析
2.1 吊物墜落傷害事故樹分析
2.1.1 繪制起重機吊鉤吊物墜落傷害事故樹
把起重機吊鉤吊物墜落傷害做為頂上事件,按照事故發(fā)生因果關系,從頂上事件起進行演繹分析,一級一級地找出直接原因事件,并繪制事故樹。
2.1.2 求最小徑集
將圖1起重機吊鉤吊物墜落傷害事故樹變?yōu)橄鄳某晒洌肨1′,M1′,M2′,M3′,M4′,M5′,M6′,M6′,M7′,M8′,M9′,M10′,X1′,X2′,X3′,X4′,X5′,X6′,X7′,X8′,X9′,X10′,X11′,X12′,X13′,X14′,X15′,X16′,X17′,X18′,X19′表示相應的補事件,邏輯門做相應的轉換,即變成了成功樹。
T1′=M1′+M2′
=(M3′+M4′)+M5′M6′M7′M10′X1′
=(X2′M8′X3′+M9′X8′)+(X12′+X13′)X14′X15′X16′X14′X17′X18′X19′X1′
=(X2′X4′X5′X6′X7′X3′+X9′X10′X11′X8′+X12′X14′X15′X16′X17′X18′X19′X1′+X13′X14′X15′X16′X17′X18′X1′)
由此可得到4個最小徑集:
P1={X2,X3,X4,X5,X6,X7};P2={X8,X9,X10,X11};
P3={X1,X12,X14,X15,X16,X17,X18,X19}
P4={X1,X13,X14,X15,X16,X17,X18,X19}
2.1.3 結構重要度分析
假設在外場試驗過程中,以上個基本事件的發(fā)生概率相等,也就是說所有人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)在相同狀況下發(fā)生的概率一樣,基于此假設以上基本事件發(fā)生的概率計算結構重要度大?。?/p>
I[X8]=I[X9]=I[X10]=I[X11]=0.125
I[X2]=I[X3]=I[X4]=I[X5]=I[X6]=I[X7]=0.03125
I[X1]=I[X14]=I[X15]=I[X16]=I[X17]=I[X18]=I[X19]=0.0155640
I[X12]=I[X13]=0.0078125
2.1.4 起重機吊鉤吊物墜落傷害事故控制要點
從結構重要度大小的可得出如下結論:
①吊鉤指揮未起作用最為重要;②人在吊物下、起重鋼絲繩破裂、平衡輪軸斷裂、吊具吊索破裂和吊物脫落;③吊鉤失控。
通過以上分析可以得出防范起重機吊鉤吊物墜落傷害事故關鍵點是:
(1)保證起重操作中指揮正確并設定一定范圍的操作禁區(qū)。
(2)控制人在吊鉤、吊物下通過,使用前要加強檢查,防止鋼絲繩強度不足、平衡軸斷裂、吊具破裂和吊物脫落等事件發(fā)生。
(3)要防止制動器、控制器失靈等事件的發(fā)生。
3 總 結
本文用事故樹分析法分析了天線架設安裝過程起重傷害事故,主要結論:
(1)繪制了吊物墜落傷害事故樹,得到了事故發(fā)生的4個最小徑集;
(2)計算了各基本事件的結構重要度,通過數(shù)值比較發(fā)現(xiàn)吊鉤指揮未起作用是事故發(fā)生最本質(zhì)的原因(基本事件結構重要度為0.125),其次是人在吊物下、起重鋼絲繩破裂、平衡輪軸斷裂、吊具吊索破裂和吊物脫落(結構重要度為0.03125);
(3)防范起重機吊鉤吊物墜落傷害事故關鍵點是:指揮正確并設定一定范圍的操作禁區(qū);禁止人在吊鉤、吊物下通過,加強檢查鋼絲強度;防止制動器、控制器失靈等事件的發(fā)生。
參考文獻
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收稿日期:2018-4-24