機(jī)械加工表面質(zhì)量管理中的不足及控制策略

張春琴 申珊 董永亮

摘要：機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)是社會發(fā)展的重要基礎(chǔ)技術(shù)，也是借助新時(shí)代的產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)升級，不斷革新自我的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在機(jī)械設(shè)備加工過程中，通過對常見問題進(jìn)行有效地控制和規(guī)避，最大限度降低產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量問題，確保機(jī)械加工表面質(zhì)量，得到巨大的飛躍和改善。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;表面質(zhì)量;控制策略

機(jī)械加工表面工藝和先進(jìn)制造技術(shù)對于我國機(jī)械加工行業(yè)整體發(fā)展水平起到?jīng)Q定性影響作用，而在機(jī)械加工表面中粗糙度是影響零件的關(guān)鍵因 素，實(shí)際機(jī)械加工過程，表面粗糙性與零件實(shí)際抗蝕性之間是正比例關(guān)系， 所以表面粗糙度越小，就說明零件加工的磨損性就越高，表面粗糙值越大， 表面配合質(zhì)量也就會更差，對機(jī)械加工效率和質(zhì)量也就最不利，所以探索機(jī)械加工表面質(zhì)量對機(jī)械加工企業(yè)來說是十分有意義的。因此，無論是相 關(guān)企業(yè)還是政府相關(guān)部門一定要充分認(rèn)識到技術(shù)、工藝先進(jìn)性的重要意義。1 機(jī)械加工表面質(zhì)量管理中的不足

1.1耐腐蝕性影響產(chǎn)品

受產(chǎn)品金屬材質(zhì)的影響，不少產(chǎn)品在使用一段時(shí)期后會產(chǎn)生金屬腐蝕， 同時(shí)在產(chǎn)品所在的位置，還會產(chǎn)生連帶影響效應(yīng)，例如對產(chǎn)品外邊面會形成腐蝕性氧化物，進(jìn)而造成產(chǎn)品一系列的問題和影響。產(chǎn)品耐腐蝕性同樣 與產(chǎn)品表面質(zhì)量存在一定的關(guān)系，表面越粗糙的產(chǎn)品，其抗腐蝕性越低。一方面，由于產(chǎn)品表面存在不同程度的粗糙面，導(dǎo)致產(chǎn)品粗糙面會存有大量的水和空氣，長時(shí)間未能有效蒸發(fā)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品外表面的粗糙區(qū)域形成腐蝕問題，導(dǎo)致引發(fā)產(chǎn)品一系列連鎖反應(yīng)。

1.2耐磨性影響產(chǎn)品

產(chǎn)品的耐磨性是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要影響因素，在產(chǎn)品進(jìn)行加工過程中，其表面的粗糙程度會影響最終的加工成效。通常產(chǎn)品在磨損過程中分為三個(gè)階段，包括初期磨損階段、正常磨損階段、劇烈磨損階段。表面粗糙程度是產(chǎn)品磨損的重要原因，表面粗糙度越低，其磨損程度越低，同時(shí)其使用壽命也會同步提升。但是當(dāng)產(chǎn)品表面粗糙度過低時(shí)，極有可能產(chǎn)生潤滑油無法儲存導(dǎo)致產(chǎn)品在運(yùn)行過程中，與其他零部件的接觸面積增加，最終反而降低其磨損程度，元件在制造過程中需要利用現(xiàn)代化科 學(xué)技術(shù)進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)業(yè)的設(shè)計(jì)與分析，從而確保產(chǎn)品的耐磨性符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需求。耐磨性受產(chǎn)品外部表面結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品材質(zhì)、產(chǎn)品安裝部位等多種因素影響，需要進(jìn)行多種角度的研究和計(jì)算，保障產(chǎn)品在磨損值符合相應(yīng) 的要求和標(biāo)準(zhǔn)。

2機(jī)械加工表面質(zhì)量管理控制策略

2.1重視原材料的管理

機(jī)械加工中對零件質(zhì)量要求很高。所以，為了預(yù)防機(jī)械加工過程中零件出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)零件的質(zhì)量?？梢酝ㄟ^對零件生產(chǎn)源頭進(jìn)行把控措施，選擇適于機(jī)械加工自身企業(yè)發(fā)展的原材料供貨商，并嚴(yán)格根據(jù)其信譽(yù)進(jìn)行篩選，讓其根據(jù)機(jī)械加工表面實(shí)際質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn)。在零件表面加工前期，應(yīng)嚴(yán)格處理工件，增加原材料硬度，減少塑性與細(xì)化晶粒; 可以運(yùn)用新型磨料解決切削刃鈍化問題。另外選擇刀具材料時(shí)應(yīng)充分考慮其熱導(dǎo)性、塑性、熱穩(wěn)定性以及刀具和工匠原材料。刀具材料的選擇要重視其金剛石材質(zhì)、硬質(zhì)合金與高速鋼等方面的質(zhì)量。

2.2選擇合適的加工設(shè)備和輔助用具

在進(jìn)行精密機(jī)械生產(chǎn)加工過程中，選用恰當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備，是提高機(jī)械生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，同時(shí)在恰當(dāng)?shù)募庸び镁叩妮o助下，能夠在復(fù)雜多變的加工環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)更低的材料損失。為了確保效果更好的表面加工質(zhì)量， 對機(jī)械加工刀刃來說，需要結(jié)合必要的輔助用具，舉例來說，為了避免由于高溫引起的制作材料的變形，需要在切割時(shí)進(jìn)行溫度的高效吸收，才能夠更加有效地提高目前的表面加工質(zhì)量。而對機(jī)械加工過程中，切削液的 選用也是至關(guān)重要的，首先是需要液體的比熱容要足夠大，才能夠有效地完成熱量吸收，同時(shí)需要滿足降低摩擦的能力，實(shí)現(xiàn)類似潤滑油的能力， 從根本上徹底阻斷熱量的散發(fā)。對切削液來說，其本身是由于保護(hù)刀具， 實(shí)現(xiàn)切削工藝順利進(jìn)行而存在的，因此隨著加工工藝的提升，也能夠縮減由于刀具磨損而造成的機(jī)械表面質(zhì)量不足的現(xiàn)象。經(jīng)過對加工流程的規(guī)范化以及對機(jī)械加工用具的恰當(dāng)選擇，能夠最大程度地提高機(jī)械加工表面的質(zhì)量水平。

2.3提高機(jī)械表面加工質(zhì)量管理力度

對于機(jī)械加工表面管理而言，質(zhì)量管理是其順利進(jìn)行的核心內(nèi)容，從機(jī)械加工企業(yè)角度來看，高質(zhì)量的加工技術(shù)不僅可以提高企業(yè)的信譽(yù)與形 象，還可以給企業(yè)帶來極大地經(jīng)濟(jì)效益，從零件銷售角度來看，零件質(zhì)量的良好與其自身生命安全息息相關(guān)，從社會角度來看，維系社會安定發(fā)展的重要部分離不開高質(zhì)量、高水平的加工制造業(yè)。所以，增強(qiáng)加工表面操 作的監(jiān)管力度，把責(zé)任落實(shí)在工廠加工現(xiàn)場中的每位員工身上幫助其樹立 質(zhì)量意識與責(zé)任意識，降低質(zhì)量隱患因素，并肩負(fù)起質(zhì)量安全的相關(guān)責(zé)任。 應(yīng)高度重視加工工藝的實(shí)施過程。在機(jī)械加工表面管理工作中，必須依靠 有效的表面加工工藝進(jìn)行工作。對于加工表面原材料而言，應(yīng)嚴(yán)格把控材 料的人場關(guān)口，應(yīng)及時(shí)做好檢查檢測工作，可以通過抽檢或驗(yàn)證合格資料的方式，檢測原材料質(zhì)量，給加工表面的零件或設(shè)施質(zhì)量提出基礎(chǔ)性的保障，最后，應(yīng)加強(qiáng)加工表面質(zhì)量管理力度，在每項(xiàng)分作業(yè)完成后，相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行自我檢測工作，保證其準(zhǔn)確無誤后開展下一環(huán)節(jié)得加工。另外， 應(yīng)成立質(zhì)量管理監(jiān)控小組，實(shí)時(shí)控制加工質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其缺漏并及時(shí)給出解決措施，保證加工表面的質(zhì)量，從而促進(jìn)機(jī)械加工企業(yè)的順利實(shí)施。

2.4結(jié)合自動(dòng)化機(jī)床降低加工難度

隨著互聯(lián)網(wǎng)和計(jì)算機(jī)設(shè)備的更新?lián)Q代，越來越多的領(lǐng)域，開始結(jié)合目 前的科技形式，進(jìn)行相關(guān)的改革升級，其中也不乏像機(jī)械制造，這種傳統(tǒng)意義上的工藝加工。其實(shí)對自動(dòng)化的改革，已經(jīng)進(jìn)行了多年，從目前的機(jī) 械加工工廠來看，最常見到的就是數(shù)控機(jī)床，通過程序設(shè)定來進(jìn)行機(jī)械加 工的控制，加工人員可以利用手動(dòng)輸人各種參數(shù)來使刀具給進(jìn)，完成不同 程度上的精密儀器加工。因此隨著科技的進(jìn)步，解決機(jī)械表面加工質(zhì)量不足的問題，最直接有效的形式，就是盡可能地利用計(jì)算機(jī)設(shè)備，完成精度為微米的打磨，在人為輔助下，利用自動(dòng)化加工流水線，不僅能夠在精度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過人力加工，還能夠提高機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率。

2.5加大資金的支持與投人力度

想要加工技術(shù)質(zhì)量有效提高，要對機(jī)械加工表面工藝增加技術(shù)與設(shè)施的投人。而且提高其加工質(zhì)量，就要保證資金的富裕，這樣一來，才可能有條件改革一些表面加工質(zhì)量不高的問題，有了技術(shù)的支持還能夠提升整個(gè)機(jī)械操作的速度與效率。政府部門應(yīng)根據(jù)機(jī)械加工相關(guān)企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營情況，以科學(xué)的資金支持政策，對機(jī)械加工行業(yè)提供技術(shù)和充足的機(jī)械制 造設(shè)備。此外，在日常工作過程機(jī)械加工相關(guān)企業(yè)還要對機(jī)械加工工作人員給以鼓勵(lì)措施，并做好與機(jī)械表面加工技術(shù)的創(chuàng)新工作，切實(shí)保證機(jī)械 管理效率持久、高效的發(fā)展。機(jī)械加工企業(yè)資金充足后，還要引進(jìn)國內(nèi)外一些智能化的表面加工器械并不斷學(xué)習(xí)關(guān)于表面加工的理論知識，構(gòu)建起機(jī)械加工表面的優(yōu)良發(fā)展環(huán)境。

3結(jié)束語

綜上所述，在機(jī)械加工企業(yè)對于零件操作過程，耐蝕性是判斷機(jī)械加 工表面零件的粗糙程度重要因素，實(shí)際加工中，零件實(shí)際抗蝕性與機(jī)械加 工表面程度呈正比例的關(guān)系，表面粗糙度越小，那么零件的磨損性也就越 高，然而表面粗糙值越大，表面配合質(zhì)量也就越差，嚴(yán)重影響著機(jī)械加工的整個(gè)高質(zhì)量。

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