淺議填充墻砌體應用中存在的問題及應對措施

【摘要】在本文當中將系統(tǒng)的分析墻砌體使用在高層建筑當中存在的一些不足之處，并綜合實際情況來探究發(fā)生原因，提出適當?shù)慕鉀Q方案，系統(tǒng)闡述在施工的過程當中需要注意的質量控制工作，結合實際情況來論證效果，旨在提升砌體墻填充工作的實際效果。

【關鍵詞】砌體墻；填充工作；裂縫

目前我國的建筑行業(yè)上，砌體墻填充大多采用空心磚，比如蒸壓加氣混凝土砌塊以及粉煤灰砌塊、適當?shù)妮p骨料混凝土空心砌塊等，大多數(shù)情況下，它們都不需要承擔或者是傳遞其上部分結構荷載量，是非承重型的構件，質量相對比較輕，而且保溫效果和隔熱效果等都比較理想，還具備一定的抗震性能，不過缺點是經(jīng)常會發(fā)生開裂的現(xiàn)象，導致使用過程中存在諸多阻礙，造成隱患。

1、現(xiàn)存的問題分析

其一，砌筑的砌塊齡期不足。在砌塊的齡期還沒有28天就已經(jīng)進行砌筑，導致自身收縮比較快且比較大，形成收縮裂縫，直接影響到砌體的整體性以及強度值。

其二，填充墻的砌體材料在運輸以及裝卸等過程當中存在不妥當之處。材料的管理不妥當，在運輸和裝卸的過程當中沒能得到妥善的安置，在進場之后也沒能依照相關的品種和規(guī)格進行堆放；加氣混凝土砌塊被淋濕等。

其三，沒能在事前進行砌塊排列圖的制作，只能在施工現(xiàn)場進行組砌?，F(xiàn)場組砌往往不是非常靈活，需要依照工程具體需求以及施工的條件來進行砌塊排列圖的繪制工作，并依照圖來進行砌筑。

其四，填充墻的砌筑操作不能依照合理的工藝程序來進行。導致隨意施工的情況時有發(fā)生，不利于工程質量以及工程施工進度。

其五，填充墻的砌體門和窗洞口的設置不滿足相關規(guī)范。比方說外墻以及內(nèi)墻陽角距離以及防裂措施等，不能很好的滿足設計要求，這可能會影響到墻體整體穩(wěn)定性以及門窗的質量水平。

其六，填充墻的砌體施工存在開裂的現(xiàn)象。這可能是外在因素所影響的，也可能是內(nèi)在因素所影響的，常見的因素主要包括地基條件上的差異造成了不均勻的沉降現(xiàn)象以及溫度變化等、建筑自身的特征可能會對裂縫形成產(chǎn)生一定的影響、因溫度或者干縮變形造成溫度收縮應力，繼而導致砌塊墻體發(fā)生裂縫。

2、如何予以應對

2.1依照砌筑的齡期來進行砌筑

選擇蒸壓加氣混凝土砌塊或者是輕骨料混凝土小砌塊進行砌筑的時候，產(chǎn)品的齡期需要在28天以上，以此來有效控制砌體出現(xiàn)收縮裂縫，確保砌體的強度。

2.2制作砌塊排列計劃圖再進行砌筑

在填充墻進行砌筑操作之前，需要在施工開始之前，嚴格的依照工程要求以及條件來進行砌塊排列圖的詳細繪制，并保證依照圖紙進行施工。在砌筑的時候需要盡可能使用主規(guī)格的砌塊來進行。砌塊需要保證錯縫進行搭砌操作，如果是縱橫交接的位置需要進行交錯搭砌操作。如果必須要進行鑲磚的時候，需要保證磚塊的分散；結合砌塊的具體尺寸以及灰縫的厚度情況等來計算排數(shù)以及皮數(shù)，確保砌體的基本尺寸能夠滿足相關的設計需求。

2.3嚴格依照施工工藝的標準程序予以施工

通常來說，填充墻的砌筑工作需要依照標準流程來進行，常見的順序為：砌塊澆水、撞車、運輸（砂漿配置以及澆水操作）、運輸（垂直）、運輸（樓面）、砌塊準備、校正、灌縫、頂皮磚預留、補磚擠緊（需要在7天之后進行）。

2.4填充墻砌體開裂正確的應對措施

其一，優(yōu)化設計方案。針對高層建筑的結構房屋形式選擇來說，設計的過程中需要充分考慮到沉降的影響，特別是地基處理的時候，更需要考慮沉降可能會對框架產(chǎn)生的影響，詳細計算沉降的具體數(shù)值，估計框架可能會發(fā)生的變形程度，能夠保證施工的時候對重點的位置予以控制；設計保溫隔熱層、伸縮縫、沉降縫等。

其二，強化施工質量的控制力度。首先，因為高層建筑當中砌塊體積相對比較大，而且砌體設置了拉結筋，因此對應的灰縫厚度會有一定的增加，在填充墻體的砌筑工作基本完成之后，墻體自然沉降也會逐漸舒展，令墻體的上部分和主體結構之間形成裂縫，所以在對墻砌體進行砌筑的時候需要在梁和板底處適當?shù)念A留空隙，有助于填充墻的自由沉降變形；依照施工的驗收規(guī)范要求來嚴格進行錯縫組砌工作，并繪制好排列圖，明確皮數(shù)桿的砌筑皮數(shù)，明確砌塊搭接長度和砌塊不同的使用位置，還需要嚴格的控制砂漿的飽滿程度和灰縫厚度情況；妥善處理梁柱和填充墻之間的縫隙，墻砌填充到梁板底的時候，需要預留170mm到200mm左右的空隙。待填充墻完全砌筑完畢并且間隔了1天到10天之后，此時墻體的變形基本已經(jīng)結束，此時使用實心磚進行擠緊斜砌，保證傾斜度大約在45度到60度之間，令砌體和梁板底之間緊密的結合。此時確保柱體和填充墻之間的連接，沿著墻體高隔600mm左右進行拉結筋設置，調整灰縫，防止柱邊存在灰縫太大或者太窄的情況。拉結筋需要置放于砂漿當中，預埋于柱體上的拉結筋假如能夠和灰縫保持錯位，需要把鋼筋的位置適當?shù)某C正，也可以進行補焊。

其三，嚴格控制墻體抹灰操作。首先需要嚴格的限制抹灰的時間，只有等到填充墻的砌筑工作徹底完成一個月之后，才能夠進行抹灰操作，避免由于墻體的收縮造成抹灰層破裂；具體操作過程如下：在抹灰之前，需要將砌塊墻面灰縫以及凹槽等進行完整的填補和整平，并對浮灰進行清理，之后再使用1：1的水泥砂漿進行墻面拉毛。砌塊墻身和混凝土梁等位置釘掛規(guī)格為10mmx10mm的鋼絲網(wǎng)，每邊的寬度在200mm以下，并預留100mm左右。展平掛網(wǎng)，連接梁柱，也可以對預埋鋼筋進行固定，保證網(wǎng)材搭接的平整性，搭接長度在100mm以上，避免收縮不佳導致裂縫。在抹灰之前，需要隔夜進行墻身淋水兩次到三次，第二次之后予以基層處理，在處理的時候使用摻入107膠水泥漿進行墻面刷涂，確保抹灰層和基層之間的粘結比較牢固，之后即可抹灰處理。

其四，對已經(jīng)發(fā)生的裂縫予以積極有效的恢復。針對已經(jīng)形成的一些裂縫，需要盡快采取措施予以修整，不然可能會對建筑物投入使用之后的觀感以及功能造成不利影響。通常來說，填充墻裂縫不會影響到整體結構的安全性，所以，在修復的時候也不用特別強調其強度需求，不過要對其溫度反復性有一定的認知。針對已經(jīng)較為穩(wěn)定的裂縫，可以使用水泥砂漿直接修補，之后進行適當?shù)臐菜ｐB(yǎng)；針對由于不均沉降造成的裂縫，需要和結構加固相互配合來進行。借助修復的過程，能夠令墻體裂縫具備更加理想的抗變形能力，如果發(fā)現(xiàn)原裂縫附近存在比較薄弱的部分，需要進行再次處理，避免發(fā)生裂縫。另外，在填充之后墻砌體可能會存在強度較低且容易破碎等情況，需要在施工的過程當中強化技術管理工作以及監(jiān)督力度，保證工程的整體質量。

3、施工案例

工程名稱：“藍海瑞園（一期） 工程”項目

工程地址：海南省?？谑行阌^(qū)秀英大道與秀英橫路交叉處

結構類型：本工程采用鋼筋砼剪力墻結構，設置3棟地上26層商住樓（商業(yè)裙樓為10層和3層）和一層整體地下室。占地面積24606.00m2，總建筑面積為91405.00㎡，其中地下室建筑面積為15251.00㎡。地下室層高3.9m，主樓標準層層高3000mm。首層架空，層高為4.8m。

單層砌體量較大，由于住宅建筑層高在3000左右，因此除商鋪外圈梁較少、構造柱較多，墻邊混凝土門垛較多。針對業(yè)主對工程質量和工期的要求，采取嚴格的管理措施，確保按時保質保量地完成本工程的施工任務。

非承重的外圍護墻采用180厚灰砂磚砌塊，建筑物的內(nèi)隔墻采用150厚加氣混凝土砌塊，分戶墻和樓梯間隔墻采用200厚加氣混凝土砌塊，廚房衛(wèi)生間隔墻采用150厚加氣混凝土砌塊，專用砂漿砌筑；

為保證施工質量，在施工前進行如下準備：圖紙會審，技術交底，安全交底，砂漿試配，確定施工機械等。砌筑總體順序為：先施工二層，之后是三層及以上樓層，中間穿插施工一層和地下一層。具體施工工藝順序如下：材料、設備準備→施工樓層、墻基清理→結構梁柱軸線、標高投設→墻邊線定位→拉墻筋設置（植筋）→墻體排磚→填充墻體砌筑→留置構造柱馬牙槎→檢查灰縫、墻面平整度→調整灰縫控制線→墻體砌筑→門窗洞口留設→圈過梁施工（植筋）→門窗頂墻體砌筑→檢查灰縫、墻面平整度→調整灰縫控制線→墻體砌筑→構造柱施工→梁板下打木楔塞微膨脹混凝土→工完場清。

在整個砌體墻施工過程中，本著預防為主的原則，按照施工工藝的標準程序，嚴格把控材料、設計、砌筑和抹灰等施工各個環(huán)節(jié)，將偏差控制在規(guī)定范圍內(nèi)，在施工過程中未出現(xiàn)明顯的裂縫，對于一些小裂縫則盡快采取了措施予以修整，確保了對建筑物投入使用之后的觀感以及功能不造成影響。

結語：

總的來說，填充墻采取砌體砌筑需要嚴格依照相關規(guī)范進行施工，并且進行施工管理，并對施工控制予以適當?shù)膰栏褚?guī)范，令砌體裂縫這一問題獲得控制。

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