橋梁薄壁空心墩翻模法施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

張亮

摘 要：翻模法施工具有施工速度快、安全性高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，在薄壁空心墩施工中應(yīng)用比較廣泛，薄壁空心墩是輕型橋墩之一，它具有污工量少、自重輕的優(yōu)點(diǎn)。空心墩翻模施工工藝較簡(jiǎn)單，模板接縫嚴(yán)密，混凝土外觀質(zhì)量好，施工較連續(xù)，高空吊裝方便，材料用量少，在高速公路橋梁空心墩施工中應(yīng)用廣泛，為了讓相關(guān)從業(yè)人員更好了解空心墩，以本項(xiàng)目空心墩翻模施工為例，介紹空心墩翻模施工工藝。

關(guān)鍵詞：橋梁；薄壁空心墩；翻模法；質(zhì)量控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.077

1 引言

現(xiàn)階段，橋梁高墩施工技術(shù)正在由原來的重力型的橋墩向輕型的橋墩發(fā)生變化，不僅對(duì)基礎(chǔ)建筑物中的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了完善，還能在一定程度上提高施工過程中的安全質(zhì)量控制，對(duì)于施工過程中的成本控制也有十分重要的作用。

2 薄壁空心墩施工工藝流程及施工要點(diǎn)

施工準(zhǔn)備：項(xiàng)目部針對(duì)深溝復(fù)雜的原始地形，開工前迅速組織人員、機(jī)械平整場(chǎng)地，主要針對(duì)塔吊安裝位置、施工平臺(tái)、施工便道、鋼筋場(chǎng)等施工作業(yè)區(qū)域。項(xiàng)目試驗(yàn)室對(duì)各種原材料抽樣自檢，并對(duì)C40混凝土配合比進(jìn)行試配，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后報(bào)送中心試驗(yàn)室對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)證?？紤]到邊坡?lián)P塵對(duì)墩身施工影響和環(huán)保，項(xiàng)目部決定對(duì)深溝挖方邊坡進(jìn)行人工植草綠化，盡量做到施工現(xiàn)場(chǎng)和美化環(huán)境文明施工。

（1）測(cè)量放線。承臺(tái)施工完成后，為了防止儀器誤差導(dǎo)致墩身偏斜，利用全站儀和GPS互相校核放樣，確保墩身的線型控制，每6m應(yīng)用全站儀和GPS互相校核放樣一次，用全站儀在已施工完的墩身薄壁混凝土面上放出四個(gè)方位的中點(diǎn)，在模板安裝過程中，隨時(shí)用該4個(gè)點(diǎn)檢校模板的安裝偏移情況。為確保墩身結(jié)構(gòu)尺寸，中線位置及線形平直，每澆筑2模必須進(jìn)行精度測(cè)量放線。

（2）鋼筋加工及安裝。薄壁空心墩主筋內(nèi)側(cè)為Φ20鋼筋148根、外側(cè)172根Φ28每節(jié)均長(zhǎng)9米，鋼筋加工采用直螺紋套筒機(jī)械連接工藝，在鋼筋加工場(chǎng)將主筋過絲后由塔吊運(yùn)至作業(yè)區(qū)域。首先將鋼筋定位架放在已澆筑墩身頂面，并穩(wěn)固確定好準(zhǔn)確位置，然后將主筋提升穿過鋼筋定位架的定位孔進(jìn)行等間距連接，用扭矩扳手?jǐn)Q緊套筒連接上下鋼筋，鋼筋檢測(cè)合格后，在墩身鋼筋骨架側(cè)面綁扎混凝土保護(hù)層墊塊，縱向60cm，橫向60cm，呈梅花形布置。

鋼筋定位架主要優(yōu)點(diǎn)：1）有效控制墩身主筋間距，鋼筋豎直度，防止鋼筋骨架綁扎傾斜。2）減少套筒用量和套筒過絲數(shù)量，大大減少了施工成本。

（3）模板結(jié)構(gòu)。根據(jù)翻模法施工要求模板剛度高，提升方便、輕巧，拼裝方便，安全性高的特點(diǎn)。同時(shí)考慮工程量的大小，每個(gè)薄壁空心墩項(xiàng)目部制作兩套模板，每套模板分2層，每層高3m，每次上翻3m。下層模板依靠對(duì)拉桿附著在墩身上作為上層模板的支撐，上下層模板均采用平口縫連接。模板上側(cè)周圍設(shè)置1.2米高×0.8米寬施工平臺(tái)，操作平臺(tái)固定于側(cè)模[14槽鋼豎帶上。

（4）實(shí)心段混凝土施工。

a）實(shí)心段施工前，對(duì)模板進(jìn)行試拼，檢查模板順直度，平整度，接縫情況，模板相鄰錯(cuò)臺(tái)不大于2mm，大面平整度不大于5mm，模板平面尺寸允許誤差為±5mm，如存在問題及時(shí)整修或返廠處理。

b）承臺(tái)施工完畢后，立即組織人員對(duì)混凝土接頭處進(jìn)行鑿毛處理。在承臺(tái)上用坐標(biāo)法精確測(cè)出墩身四角的位置作為每次支立墩身模板的控制點(diǎn)位。

c）安裝就位后調(diào)整垂直度。模板之間貼上防止漏漿的2cm寬、0.5cm厚的雙面膠帶。檢查、校正模板平面位置，垂直度， 然后檢查鋼筋保護(hù)層、模板幾何尺寸，調(diào)整后澆筑實(shí)心段混凝土。

（5）空心段混凝土施工。第一段混凝土澆筑完成并凝結(jié)后，開始接長(zhǎng)和綁扎第二節(jié)段鋼筋，鋼筋綁扎順序：安裝鋼筋定位架→主筋直螺紋套筒連接→檢查套筒連接→綁扎水平筋和箍筋→二次檢查套管連接→連接網(wǎng)片。

鋼筋綁扎完畢，清除和鑿毛實(shí)心段頂部后，在下一段模板頂部用水泥漿封堵模板與墩身混凝土接縫。

（6）空心段翻模施工。第二節(jié)段混凝土澆筑完成并凝結(jié)后，連接和綁扎第三階段鋼筋和拆除第一節(jié)段模板。模板拆除先外后內(nèi)，從下到上，先邊模后端模，拆除后用塔吊放到地面上，第三階段鋼筋水平垂直運(yùn)輸均采用塔吊，鋼筋和模板安裝并校正好后，施工第三節(jié)段墩身混凝土。第三節(jié)段施工完成后，拆除下層模板，之后依次循環(huán)即綁扎鋼筋、下層舊混凝土鑿毛處理，支模澆筑3.0m混凝土。

（7）砼的澆筑。1）在墩身前準(zhǔn)備二個(gè)串桶，混凝土通過串桶進(jìn)入模板，防止混凝土離析。

2）混凝土澆筑前，將墩身內(nèi)雜物清理干凈。由于薄壁空心墩鋼筋設(shè)計(jì)密集，不便于振搗棒的操作，因此提前對(duì)振搗工進(jìn)行培訓(xùn)?；炷琳駬v順序?yàn)椋合日駬v倒角處，再從兩邊向中間振搗，振搗時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)距離在30cm-40cm之間，不得超過振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍，并應(yīng)與側(cè)模保持5-10cm的距離。澆筑時(shí)，應(yīng)做到不欠振、不漏振，振動(dòng)棒插入下層混凝土5-10cm。每一點(diǎn)振搗至混凝土不下沉，不冒氣泡，平坦泛漿為止，振完后徐徐拔出振動(dòng)棒。

3）分段施工混凝土的和易性、流動(dòng)性，塌落度要求相差不能太大，避免混凝土外觀顏色受到大的影響，施工墩身三層通氣孔要按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留。

4）當(dāng)模板翻至墩頂位置時(shí)，暫停施工，在內(nèi)外側(cè)模板上安裝封閉段底板，支架采用焊接的鋼桁架，模板用刨光厚木板，內(nèi)襯pvc管，刷脫模劑后綁扎鋼筋。模板固定好后澆筑墩頂封閉段。

（8）空心墩混凝土養(yǎng)生。澆筑完畢后墩身砼須及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土拆模前，采取頂面澆水、灑水進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。本項(xiàng)目利用墩臺(tái)地勢(shì)高差產(chǎn)生的水壓力，在0號(hào)臺(tái)和6號(hào)臺(tái)分別安裝能夠儲(chǔ)存8m3的蓄水罐，將蓄水罐的水引至5個(gè)墩身上。采用底模懸掛帶有1.5mm水孔的水管進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生水管隨著墩身施工高度增加往上提升。讓水從中噴灑到墩身上往下流，保持墩身濕潤。

3 結(jié)束語

本文薄壁空心墩施工從鋼筋、定位架、測(cè)量、模板的設(shè)計(jì)、混凝土澆筑及養(yǎng)生等技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的控制，通過各種技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)業(yè)主方品質(zhì)工程的相關(guān)要求，進(jìn)而指導(dǎo)后期項(xiàng)目橋梁薄壁空心墩施工。

參考文獻(xiàn)：

[1]JGJ4-2003，建筑工程施工大模板技術(shù)規(guī)程[S].

[2]JTG/TF50-2011，公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].北京.人民交通出版社，2011.