火電供熱改造項目的財務(wù)評價方法探討

于博

（中國華電集團公司，北京 100035）

火電供熱改造項目的財務(wù)評價方法探討

于博

（中國華電集團公司，北京 100035）

節(jié)能降耗和熱電聯(lián)產(chǎn)是熱電廠實現(xiàn)盈利發(fā)展的主要手段，對于采取汽輪機背壓改造等一系列措施所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益，如何進行準(zhǔn)確、科學(xué)的評價，是本文研究的主要方向。

供熱改造；財務(wù)評價；方法

隨著國家推進能源革命，實施節(jié)能減排，大力推進熱電聯(lián)產(chǎn)，大中型火電供熱改造步伐進一步加快。為推進火電項目供熱改造的科學(xué)決策，本文針對供熱項目的特點，提出供熱改造項目財務(wù)評價的要點和注意事項。

1 項目簡介

某發(fā)電廠總裝機容量1200MW，分為二期建設(shè)，一期3臺200MW機組，二期擴建3臺200MW機組，共6臺200MW凝汽式機組。汽輪機均為某公司80年代產(chǎn)品，汽輪機為沖動式三缸三排汽凝汽式汽輪機。分別于1982、1983、1984、1987、1988、1989年投產(chǎn)發(fā)電。

2 經(jīng)濟評價原則

國家發(fā)改委和建設(shè)部聯(lián)合頒布了《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）。

本工程設(shè)計熱負荷為某市南部區(qū)部分，除區(qū)域鍋爐房以外，其余區(qū)域鍋爐房及分散小鍋爐房在2017～2018年全部拆除。該區(qū)域內(nèi)拆并區(qū)域鍋爐房供熱面積887.1×104m2，拆并分散小鍋爐房供熱面積662.9×104m2，總計拆并供熱面積約1550×104m2。拆并及規(guī)劃新增熱負荷總計2000萬㎡。預(yù)計至2017年，實現(xiàn)總供熱面積1080萬m2，至2018年實現(xiàn)總供熱面積1600萬m2，至2019年實現(xiàn)總供熱面積2000萬m2。

3 2017年供熱評價依據(jù)

根據(jù)熱負荷時間曲線，2017年電廠最大設(shè)計熱負荷為714.7MW，采暖小時數(shù)為4344h，經(jīng)計算可得出電廠總供熱量735.34萬GJ，采暖期2臺背壓機組與1臺光軸機組供熱，背壓機組平均抽汽量為315t/h，單臺光軸機組平均抽汽量為163t/h，根據(jù)機組平均工況熱平衡圖計算機組發(fā)電煤耗率等經(jīng)濟指標(biāo)。本工程改造后，5#、6#號背壓機組只在供熱季以熱定電的方式運行，非供暖季停止運行。1#～4#機組供電量以每年每臺機組純凝額定功率運行3800h計算，1#～4#機組每年總計發(fā)電量30.4億kW·h。改造前、后技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)對比表如表1。

由上表可見，本項目改造后2017年供熱量增加627.8萬GJ，全廠機組年均供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率下降38.08g/kW·h。改造后在年發(fā)電量37.8億kW·h的情況下，全廠機組年發(fā)電節(jié)約標(biāo)煤量12.80萬t，經(jīng)濟效益非?？捎^。

通過本次供熱改造，原本純凝或者打孔運行方式的機組改為熱電聯(lián)產(chǎn)的運行方式。由于利用機組的中間級抽汽供熱，減少了機組的凝汽量，從而減少了機組的冷源損失，機組回?zé)嵯到y(tǒng)的熱效率得到提高，汽輪機的熱耗率減少，機組的發(fā)電煤耗率下降，使得電廠的熱經(jīng)濟性得到明顯提高。

4 低壓高背壓改造供電煤耗

機組改造后，在供暖季每臺汽輪機進汽量610t/h時，抽汽量為472.56t/h，發(fā)電量144.29MW，汽輪機發(fā)電熱耗為3680.3 kJ/kW·h。汽輪機進汽量670t/h時，可抽最大抽汽量為512.95t/h，發(fā)電量155.36MW，汽輪機發(fā)電熱耗為3674.1kJ/kW·h。

目前機組主要以70%負荷運行，下面計算70%負荷運行時的煤耗。汽輪機進汽量594t/h時，可抽最大抽汽量為461.58t/h，發(fā)電量140MW，汽輪機發(fā)電熱耗為3681.2kJ/kW·h，對外供熱量為320MW。現(xiàn)在機組利用小時數(shù)為4073h，折合70%負荷率運行時的小時數(shù)為54315818h。富拉爾基地區(qū)的供暖期為6個月，則機組改后供暖運行時間合4320h，非供暖期運行時間合11111498h。鍋爐效率為90%，管道效率99%，廠用電率12%。

表1 改造前、后技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)對比表（2017年）

改前純凝汽工況時，標(biāo)煤耗：360g/kW·h。

改 后 標(biāo) 煤 耗：3681.2kJ/kW·h/0.90/0.99/(1-12%)/29307.6kJ/kg=160g/kW·h，改后降低煤耗200 g/kW·h

全年平均煤耗：

360×1498/5818 +160×4320/5818 =211.5g/kW·h。

5 結(jié)語

通過上述分析不難發(fā)現(xiàn)：經(jīng)供熱改造后所節(jié)省的燃煤費用遠大于供熱本身所產(chǎn)生的效益，所以供熱改造的財務(wù)評價要從供熱盈利、節(jié)煤效益、設(shè)備技改、折舊等多角度進行評價，才是科學(xué)、合理的評價。

[1]哈爾濱汽輪機廠N200-130/535/535汽輪機運行規(guī)程．

[2]王學(xué)棟，成渫畏，段軍賽．兩種150MW等級機組高背壓供熱改造方式的技術(shù)經(jīng)濟分析[J].動力工程，2013,10:111～116．

F426.61

：A

：1671-0711（2017）12（下）-0183-02