淺析化工工藝安全設(shè)計中危險識別和控制

瞿文國

摘 要：化工廠的工業(yè)生產(chǎn)中存在著很多潛在危險。因此，企業(yè)在進(jìn)行化工工藝安全的設(shè)計時要綜合考慮工藝物料、工藝路線、工藝設(shè)備以及管道中可能引發(fā)安全事故的各種危險因素，做好有效的防范措施。在確?；S的工業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行的同時保障工人的生命安全。

關(guān)鍵詞：化學(xué)工藝設(shè)計 安全問題 危險識別 控制

前 言

在化工企業(yè)中，工藝安全設(shè)計是非常重要的組成部分，想要在生產(chǎn)出更多、品質(zhì)更高的產(chǎn)品的同時降低安全事故發(fā)生的幾率，化工企業(yè)應(yīng)該做好工藝安全設(shè)計工作，并對工藝設(shè)計中的危險進(jìn)行識別，然后采取有效的措施對其進(jìn)行控制，只有這樣才能推動化工企業(yè)健康、穩(wěn)定的發(fā)展。

1 化學(xué)工藝安全設(shè)計簡介

化學(xué)工藝安全設(shè)計本身是一個復(fù)雜的聯(lián)鎖過程，涉及多個方面的考慮，最終的化學(xué)工藝需要滿足實(shí)際情況同時也要滿足各項(xiàng)政策和安全規(guī)定。化學(xué)生產(chǎn)過程主要包括對于化學(xué)原材料的生產(chǎn)，化學(xué)條件的控制來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，提取有用的化工材料。這個過程中充滿危險性，容易發(fā)生各種安全事故?；すに囋O(shè)計本身也有較強(qiáng)的特殊性，新技術(shù)的含量相對比較高，存在未知物理和化學(xué)參數(shù)，致安全設(shè)計方面存在許多難點(diǎn)和不確定性，從而造成了很大的安全隱患。因此在化學(xué)工藝設(shè)計中往往涉及安全性能的考慮，主要為危險情況的識別和安全控制方面的考慮。通過已知的安全性設(shè)計，能夠大大地降低安全事故的發(fā)生。

2 化工工藝設(shè)計中過程危險識別

2.1 工藝物料

化工廠的工藝生產(chǎn)中，生產(chǎn)原材料物質(zhì)復(fù)雜多樣，很多物質(zhì)的生產(chǎn)都存在較高的危險性。事實(shí)上，很多化工生產(chǎn)原料都具有易燃、易爆的特性，加上化工廠也存在高溫、高壓的生產(chǎn)條件。一旦安全措施做得不到位，就容易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生，這些事故的發(fā)生會讓化工廠遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失，也會給社會造成惡劣的影響。另外，化工廠生產(chǎn)的半成品、成品可能以不同的形式存在，這些物質(zhì)在外界環(huán)境改變后容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這些反應(yīng)極有可能產(chǎn)生危險系數(shù)較高的化學(xué)物質(zhì)。因此，相關(guān)從業(yè)人員要能清晰辨認(rèn)危險的化學(xué)物質(zhì)，掌握它們的物理、化學(xué)性質(zhì)以及相關(guān)的防范措施。做好這些產(chǎn)品的保管、運(yùn)輸工作，把生產(chǎn)中的危險降到最低。

2.2 工藝路線

化工生產(chǎn)路線具有工藝過程復(fù)雜、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)等特點(diǎn)。一旦某一生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，都將導(dǎo)致整個工業(yè)生產(chǎn)中斷。若不及時處理，甚至引發(fā)安全事故，使得企業(yè)蒙受經(jīng)濟(jì)損失。另外，企業(yè)在對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修時，容易出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致設(shè)備故障破裂。例如出現(xiàn)生產(chǎn)管道破裂造成產(chǎn)品泄露，這種情況下，若工廠正在生產(chǎn)具有毒性的化學(xué)物質(zhì)，管道破裂后，介質(zhì)泄漏到大氣或者河流中，會導(dǎo)致工廠周圍居民中毒的事故發(fā)生。當(dāng)然，化工廠一般都有多條工藝生產(chǎn)路線，設(shè)計者要清楚每一條路線中涉及到的危險物質(zhì)使用情況。在設(shè)計中，遵循不使用或者少使用危險物的原則，盡量在工藝設(shè)計中多使用無毒無害、危險性低的物料，減小對環(huán)境污染的同時降低安全事故發(fā)生的幾率。

2.3 化學(xué)反應(yīng)裝置

化工廠的在生產(chǎn)化工產(chǎn)品的過程中，化學(xué)反應(yīng)是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，其直接決定著化工產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。因此，化學(xué)反應(yīng)裝置的選擇和使用也是應(yīng)該引起重視的。如果反應(yīng)裝置選型或者操作不當(dāng)，很容易引發(fā)安全事故。在設(shè)計反應(yīng)裝置之前，設(shè)計者要考慮生產(chǎn)中所有可能造成安全事故的影響因素，并提出相應(yīng)的解決方案給化工廠，方便化工廠在設(shè)備運(yùn)行發(fā)生事故后在最短的時間內(nèi)解決問題，減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。化工企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備選型時，要充分考慮工藝的適應(yīng)性、安全性等問題，要根據(jù)工藝的操作范圍以及產(chǎn)品的特性進(jìn)行設(shè)備選擇。選用的設(shè)備要有較強(qiáng)的耐腐蝕性，對設(shè)備的強(qiáng)度也要做特殊要求。另外，化學(xué)反應(yīng)原料中難免有雜質(zhì)出現(xiàn)，雜質(zhì)可能導(dǎo)致反應(yīng)速度降低或者反應(yīng)不穩(wěn)定。這些情況的發(fā)生都很可能引發(fā)安全事故。因此，設(shè)備在設(shè)計時要考慮到不同雜質(zhì)對設(shè)備的影響。若選用的設(shè)備是高壓容器，則要有較好的防爆配置，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

3 對工藝安全設(shè)計中危險進(jìn)行控制的措施

3.1 加強(qiáng)管理工作

想要對化工工藝安全設(shè)計中存在的危險因素進(jìn)行有效的控制，就應(yīng)該加強(qiáng)化工企業(yè)的管理工作。首先，化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該提高自身對工藝安全設(shè)計的重視程度，并學(xué)習(xí)此方面的管理知識，提高自身的管理水平；其次，應(yīng)該對工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓工作人員了解到化工工藝設(shè)計的重視程度，并促使工作人員在日常工作中能夠樹立安全意識，在做好工作的同時保護(hù)好自身安全。

3.2 打造一支高素質(zhì)的工藝安全設(shè)計監(jiān)督管理團(tuán)隊(duì)

想要做好化工工藝安全設(shè)計工作，不僅要從設(shè)計人員入手，提高設(shè)計人員自身的設(shè)計水平，更重要的是從外部入手，通過有效的監(jiān)督工作來促使安全設(shè)計工作可以更好地開展。因此，化工企業(yè)應(yīng)該打造一支高素質(zhì)的工藝安全設(shè)計監(jiān)督管理團(tuán)隊(duì)，在打造團(tuán)隊(duì)之前，企業(yè)還應(yīng)該制定完善的監(jiān)督管理?xiàng)l例，為監(jiān)督人員開展工作提供有力的依據(jù)。在這之后，企業(yè)應(yīng)該聘請一些專業(yè)的監(jiān)督人員，或者是對現(xiàn)有的監(jiān)督人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓監(jiān)督人員能夠掌握先進(jìn)的監(jiān)督技能，進(jìn)而做好監(jiān)督工作。

3.3 對化工企業(yè)的生產(chǎn)水平進(jìn)行考察

化工企業(yè)是生產(chǎn)化工產(chǎn)品的主要陣地，同時也是安全事故頻發(fā)的地方，所以相關(guān)部門若是想要減少安全事故出現(xiàn)次數(shù)，就應(yīng)該對化工企業(yè)的生產(chǎn)水平進(jìn)行嚴(yán)格的考察，查看化工企業(yè)是否具有生產(chǎn)化工產(chǎn)品的相關(guān)證書，以此工廠的選址、內(nèi)部配置等是否符合化工產(chǎn)品工廠標(biāo)準(zhǔn)。同時還應(yīng)該對工廠生長線進(jìn)行抽查，對產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)技術(shù)以及工藝流程等多方面進(jìn)行考察，在確保所有部分都符合規(guī)定之后才能讓其生產(chǎn)化學(xué)產(chǎn)品。

結(jié) 語

化工工藝的進(jìn)行存在著嚴(yán)重的危險性，由于使用的材料均為化學(xué)材料，如果不能夠建立正確、合理的化工工藝設(shè)計實(shí)施識別與控制的安全規(guī)章制度，就有可能在化工工藝的使用過程中造成不必要危險的發(fā)生，所以通過對化工工藝的研究，對化工工藝安全設(shè)計中的危險識別與控制進(jìn)行研究。

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