谷雨洲 鞍山市第八中學(xué)
智能CAD技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用
谷雨洲 鞍山市第八中學(xué)
近些年來,機(jī)械制造行業(yè)飛速發(fā)展,其產(chǎn)品制造技術(shù)水平也隨之不斷提升,其中智能CAD技術(shù)的應(yīng)用,使得機(jī)械制造工作效率和機(jī)械制造原料利用率大大提升,機(jī)械性能配置得以優(yōu)化。智能CAD技術(shù)中包含了了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)這兩類人工智能技術(shù)核心系統(tǒng),應(yīng)用IBMDB2系統(tǒng)及BR技術(shù)可實現(xiàn)機(jī)械設(shè)計模型及零部件參數(shù)的靈活轉(zhuǎn)化,逐步優(yōu)化設(shè)計參數(shù)。
智能CAD技術(shù) 機(jī)械制造 應(yīng)用
隨著我國經(jīng)濟(jì)實力的提升,傳統(tǒng)的密集型勞動企業(yè)已經(jīng)無法適應(yīng)當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的需求了,在生產(chǎn)制造行業(yè)中,機(jī)械已逐步代替了人工。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展與廣泛應(yīng)用,智能CAD技術(shù)逐漸應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計制造中,使得機(jī)械生產(chǎn)效率及質(zhì)量大大提升。CAD技術(shù)是一種被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中的計算機(jī)技術(shù),融入了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)等人工智能技術(shù)后,實現(xiàn)了對機(jī)械設(shè)計制造的智能化控制,實現(xiàn)了對機(jī)械制造及投入使用后的信息的合理利用,為機(jī)械制造行業(yè)注入了新鮮血液。
1.1 提高機(jī)械制造工作效率
在機(jī)械制造中,應(yīng)用智能CAD技術(shù)的最大優(yōu)勢在于,控制的精準(zhǔn)性和工作的高效性,大大提高了機(jī)械生產(chǎn)制造的可控性,縮小產(chǎn)品之間的質(zhì)量差,確保批量生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。人工智能技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用,實現(xiàn)了機(jī)械設(shè)計制造的一體化,通過設(shè)計模型可實現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的精細(xì)化生產(chǎn),消除由于人工控制機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)帶來的主觀因素,嚴(yán)格控制各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),通過儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計生產(chǎn)的實施監(jiān)控,及時發(fā)展生產(chǎn)中的故障環(huán)節(jié),保證機(jī)械設(shè)計的產(chǎn)品質(zhì)量。
1.2 提高資源利用率
原材料的廢棄與生產(chǎn)設(shè)備高能耗的問題,多由機(jī)械設(shè)計方案設(shè)計不合理所致。智能CAD技術(shù)的應(yīng)用,能實現(xiàn)對設(shè)計程序和生產(chǎn)程序的精準(zhǔn)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)資料的最大化利用,消除機(jī)械設(shè)備過高能耗的問題,降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)謀求效益的最大化。在機(jī)械制造中,通過設(shè)計參數(shù)精準(zhǔn)控制產(chǎn)品制造環(huán)節(jié),根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能需求,選擇合理的新型制造材料,同時嚴(yán)格控制原材料的消耗量,根據(jù)現(xiàn)有材料的尺寸、體積等參數(shù),合理利用,避免出現(xiàn)過多原材料廢棄的現(xiàn)象,初步實現(xiàn)機(jī)械設(shè)計與制造節(jié)能降耗的新目標(biāo)。
1.3 改善機(jī)械性能配置
應(yīng)用智能CAD技術(shù),在設(shè)計環(huán)節(jié)建立機(jī)械模型,能夠幫助設(shè)計人員獲取機(jī)械內(nèi)部零件的運行信息,實現(xiàn)機(jī)械運行動態(tài)數(shù)據(jù)的收集,從而達(dá)到實時監(jiān)控機(jī)械設(shè)備運行狀態(tài)的目的。設(shè)計人員可以根據(jù)這些數(shù)據(jù),分析機(jī)械有哪些地方還可以進(jìn)行改進(jìn),或者是根據(jù)市場對設(shè)備性能的需求,對相應(yīng)之處進(jìn)行精細(xì)化的設(shè)計,以改善機(jī)械性能,提高機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。
CAD技術(shù)是一項應(yīng)用于機(jī)械制造中的計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng),利用計算機(jī)的軟件系統(tǒng)和硬件設(shè)施,進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn),使得機(jī)械制造變得更為精細(xì)化。智能CAD技術(shù)中包含著人工智能技術(shù)的關(guān)鍵——專家系統(tǒng)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。專家系統(tǒng),是一種將機(jī)械制造的理論知識和經(jīng)驗融合應(yīng)用的計算機(jī)程序系統(tǒng),能夠根據(jù)機(jī)械生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題提出解決措施,進(jìn)行智能優(yōu)化設(shè)計。而人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),是一種計算機(jī)運算模型,合理使用能夠使得機(jī)械制造的數(shù)據(jù)分析、參數(shù)調(diào)整變得更為靈活,與專家系統(tǒng)聯(lián)合應(yīng)用,能夠使得機(jī)械制造的效率大大提升。
2.1 IBM DB2系統(tǒng)
在機(jī)械制造中,應(yīng)用智能CAD技術(shù),可快速地建立起機(jī)械模型,這樣能夠幫助技術(shù)人員掌握機(jī)械零部件之間的相互作用的信息,通過參數(shù)的合理設(shè)置,優(yōu)化機(jī)械零部件的設(shè)計方案,繼而達(dá)到機(jī)械產(chǎn)品的最優(yōu)設(shè)計目的。目前,在我國機(jī)械制造中,一般會選擇IBM DB2系統(tǒng)錄入模型參數(shù),這一系統(tǒng)采用了數(shù)據(jù)分級技術(shù),數(shù)據(jù)容納量較大,擁有多種數(shù)據(jù)處理程序,能夠確保數(shù)據(jù)的全面性和真實性,而且切實保障了模型參數(shù)的利用率。在建立機(jī)械設(shè)計模型的過程中,IBM DB2系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)模型零部件的參數(shù)化,而且能夠確保模型特征參數(shù)的準(zhǔn)確性,在機(jī)械設(shè)計時設(shè)計人員能夠從系統(tǒng)的操作界面輸入設(shè)計參數(shù),通過Solid-Works軟件進(jìn)行零部件的調(diào)試,進(jìn)行機(jī)械零部件的優(yōu)化設(shè)計。
2.2 BR技術(shù)
實例推理技術(shù)(BR技術(shù))是應(yīng)用于機(jī)械制造中的智能CAD技術(shù)系統(tǒng)的一個核心技術(shù),能夠儲存機(jī)械設(shè)計模型的相關(guān)參數(shù)及實例模型,從而直接建立其模型設(shè)計參數(shù)的數(shù)據(jù)庫。在機(jī)械制造的過程中,由于涉及到多種模型參數(shù),及不同版本的模型參數(shù),數(shù)據(jù)具有多樣性和復(fù)雜性的特點,難以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效整合及合理應(yīng)用。應(yīng)用BR技術(shù),在Solid-Works軟件系統(tǒng)的支持下,能夠直接通過現(xiàn)有模型直接建立其數(shù)據(jù)庫,并且在模型的優(yōu)化設(shè)計過程中更新模型參數(shù)。在機(jī)械制造時,需要不斷調(diào)試機(jī)械設(shè)計方案,建立其不同型號的零部件模型,實現(xiàn)模型和參數(shù)的自動轉(zhuǎn)化,能夠有效提高模型參數(shù)信息的利用率。
在CAD系統(tǒng)中融入人工智能技術(shù),用于機(jī)械制造領(lǐng)域,能夠幫助設(shè)計人員建立起立體的機(jī)械模型,進(jìn)行機(jī)械運行狀態(tài)模擬,從而優(yōu)化設(shè)計參數(shù),優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu),達(dá)到提升機(jī)械產(chǎn)品性能的目的。整體上來說,智能CAD技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用,使得機(jī)械生產(chǎn)步入了一個智能化、自動化控制的領(lǐng)域,極大地推動了機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。
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