精益生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)營中的實際應(yīng)用探討

李佳軒

摘 要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的突飛發(fā)展，以及社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善，信息經(jīng)濟(jì)的主體也逐步由重視企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、產(chǎn)值的提高，轉(zhuǎn)變?yōu)閷ζ髽I(yè)運行成本的精打細(xì)算，這在很大程度上提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。另一方面精益管理和信息化脫軌、生產(chǎn)能力過剩、日益激烈的市場競爭使企業(yè)的贏利能力階梯下降。因此，精益生產(chǎn)的理念和理論己被中國的很多企業(yè)應(yīng)用到大規(guī)模的信息化生產(chǎn)中，確保企業(yè)在激烈的競爭中立于不敗之地。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)；信息管理；實際應(yīng)用

一、前言

精益生產(chǎn)LP（Lean Production）起源于20世紀(jì)80年代的日本豐田汽車公司，但精益生產(chǎn)的實踐提升到理論上來研究也是近幾年的事。精益生產(chǎn)方式是人類工業(yè)化歷史上的第3個里程碑，而對企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)實行精益化管理是大多企業(yè)追求效益的常用途徑。然而減少或避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一些不必要的浪費，從而降低成本為企業(yè)追求更高的利益，也能在一定程度上拉大與競爭對手之間的差距，最終在提升產(chǎn)品生產(chǎn)力的同時也能實現(xiàn)企業(yè)與客戶之間的共贏。

二、當(dāng)代中小型企業(yè)的現(xiàn)狀分析

現(xiàn)如今國內(nèi)的大多數(shù)中小型企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)較為簡單，內(nèi)部信息傳遞速度較慢，易出現(xiàn)多級領(lǐng)導(dǎo)同級制裁現(xiàn)象，給管理帶來了很多麻煩。一些中小企業(yè)的辦公系統(tǒng)自動化處理程度差，大多員工也只是經(jīng)過簡單的培訓(xùn)，專業(yè)性和技術(shù)性的人才欠缺，人員流動性較大，限制了企業(yè)的發(fā)展。追根究底主要原因是企業(yè)內(nèi)部信息管理制度混亂，管理意識相對薄弱。此外，大多數(shù)企業(yè)廣泛存在大批量生產(chǎn)方式，造成大量浪費，同時對市場研究的動向存有偏失，導(dǎo)致產(chǎn)品的滯銷，這在一定程度上影響了企業(yè)的核心競爭力。

三、企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的改善

1.精益生產(chǎn)管理的宣傳

管理者要對精益化的生產(chǎn)方式引起足夠的重視，積極參與進(jìn)來。精益化生產(chǎn)的實施需要企業(yè)人力物力的投入，需要員工與上級之間的密切合作，共同起到?jīng)Q策和輔導(dǎo)的作用。同時根據(jù)企業(yè)自身的發(fā)展情況，立足現(xiàn)實的基礎(chǔ)上，建立符合企業(yè)生存和發(fā)展的精益管理信息評價體系，從而全方位進(jìn)行考核、優(yōu)化，以更好的促進(jìn)精益管理理念的深入。企業(yè)通過階段性地對企業(yè)各項指標(biāo)進(jìn)行評估，實施明確的獎懲理念，在完善精益管理信息體系的同時進(jìn)行不斷創(chuàng)新，企業(yè)在無形中形成一種良好的、健康向上的工作氛圍，從而激發(fā)員工銳意進(jìn)取、不斷創(chuàng)新的精神，最終實現(xiàn)企業(yè)管理體系你水平的提升。

2.精益生產(chǎn)方式的實施

精益生產(chǎn)方式實施主要分為設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和體制管理4個階段，采用精益生產(chǎn)技術(shù)，改進(jìn)和消除所發(fā)現(xiàn)的各種浪費，并對改進(jìn)的效果進(jìn)行評估，使之更規(guī)范化，從而將之納入公司管理系統(tǒng)之中。

（1）設(shè)備管理

設(shè)備管理的好壞會對整個企業(yè)的生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣起到至關(guān)重要的作用，所以為了迎合精益生產(chǎn)理念效益的最大化，很多企業(yè)紛紛由過去單純考慮產(chǎn)品的使用率的基礎(chǔ)上，還要考慮生產(chǎn)符合顧客需求的產(chǎn)品的能力。產(chǎn)品生產(chǎn)商在堅持精益管理生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)下，始終維護(hù)設(shè)備的管理，及時確定設(shè)備生產(chǎn)存在的問題并不斷的改進(jìn)，最終使設(shè)備的生產(chǎn)一直保持在一個相對理想的狀態(tài)下，這樣才能實現(xiàn)“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”，才能達(dá)到顧客的要求。

（2）生產(chǎn)管理

實施精益管理的關(guān)鍵是嚴(yán)格把控生產(chǎn)過程，這需要在整個的精益化生產(chǎn)過程中進(jìn)行監(jiān)督。首先，可以在減少過程準(zhǔn)備時間的前提下，進(jìn)一步的增加產(chǎn)品的增值時間，提高效率，這也是實現(xiàn)小批量生產(chǎn)的前提。其次，實施小批量的生產(chǎn)，還可以加快產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)，減少產(chǎn)品的庫存和生產(chǎn)周期的同時，進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)過程中的設(shè)備配置、改進(jìn)等方面的工作。此外，小批量生產(chǎn)還可以實現(xiàn)多品種混流均衡生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，有效控制產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，還可以實現(xiàn)操作過程的標(biāo)準(zhǔn)化。

（3）質(zhì)量管理

質(zhì)量是一個企業(yè)在競爭中立于不敗之地的根本，因此嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)對于滿足顧客的需求是十分重要的。實施精益化管理，就要求企業(yè)員工在質(zhì)量要求上做到精益求精。精益生產(chǎn)采用高效能的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)所提供給顧客的產(chǎn)品應(yīng)是滿足顧客需求的產(chǎn)品，所以在滿足顧客成本和價格要求的同時，必須提供合格的產(chǎn)品，從而提高競爭能力。進(jìn)一步減少產(chǎn)品損耗，落實質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格監(jiān)管每個環(huán)節(jié)、每道工序、每名員工都切實實施的標(biāo)準(zhǔn)，從而提高產(chǎn)品的整體工藝水平，從而提高競爭能力。

3.優(yōu)化業(yè)務(wù)與工作相結(jié)合

對企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的疏漏、浪費、管理體制混亂等現(xiàn)象，制定嚴(yán)格的精益化管理體制，消除不必要的環(huán)節(jié)和程序，做到零失誤、零浪費、零混亂，追求企業(yè)管理體制明確、生產(chǎn)供應(yīng)管理水平顯著提升的雙重目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上才能不斷降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品的質(zhì)量水平。同時聚焦信息精益管理制度、質(zhì)量控制、市場營銷等方面，全方位的進(jìn)行價值流分析，從企業(yè)的成本、效率、質(zhì)量著眼，制定合理的精益化管理方案，保證企業(yè)有秩序地、有計劃地發(fā)展，以更快、更穩(wěn)的步伐達(dá)到精益管理所追求的目標(biāo)。

4.發(fā)揚企業(yè)文化意識

豐田之所以能夠長久生存，和他以員工為本，旨在提升員工的自我思考能力有著密切相關(guān)。企業(yè)要想在不斷變化的競爭舞臺上閃光，倡導(dǎo)員工的自主管理、放手去做、鼓勵思考，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力分割不開。豐田企業(yè)開始之初，為了最大限度的發(fā)揮員工的積極性和能動性，企業(yè)專門實施了提建議制度。公司積極鼓勵每位職工提出自己的可行性建議，之后對每項建議進(jìn)行認(rèn)真研究，只要是合理性的、有助于企業(yè)發(fā)展的建議都會認(rèn)真采納。此外，豐田鼓勵員工去干、敢干，在嘗試中不斷追求卓越，在混亂中突發(fā)靈感，解決問題，實現(xiàn)創(chuàng)新。

四、企業(yè)推廣精益生產(chǎn)的經(jīng)驗

日本企業(yè)在國際市場上的成功，引起了西方世界的廣泛關(guān)注。全球著名企業(yè)家公認(rèn)為，日本在生產(chǎn)中采用的精益生產(chǎn)管理制度在整個企業(yè)的發(fā)展中起著主觀重要的作用。隨后，全球的制造業(yè)、電子科技、計算機、飛機制造領(lǐng)域等工業(yè)中也陸續(xù)引用到實際生產(chǎn)中。通過信息管理技術(shù)把控生產(chǎn)的全過程，做到合理利用資源，減少資源、人員和時間的浪費，從而降低成本，改善質(zhì)量，達(dá)到更大的利潤。

五、結(jié)論

實踐證明，將企業(yè)信息化和精益生產(chǎn)方式兩者相結(jié)合是符合當(dāng)前的市場發(fā)展格局的，它視顧客的需求高于一切，把“用戶第一”的理念作為企業(yè)發(fā)展的出發(fā)點，并將該經(jīng)營理念落實到實處，切實做到顧客利益和企業(yè)利益相統(tǒng)一，并不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)，相信這樣企業(yè)才會走得更遠(yuǎn)。

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