大型合成氨生產(chǎn)工藝環(huán)境因素識別及控制措施

宋勝波

【摘要】本文以公司50萬噸/年合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)為研究對象，利用GB/T 24001環(huán)境管理體系環(huán)境因素識別評價方法，結合合成氨生產(chǎn)工藝的特點，確定識別范圍，開展環(huán)境因素的識別評價工作，確定重要環(huán)境因素，提出切實可行的控制措施建議。

【關鍵詞】大型合成氨 環(huán)境因素識別 控制措施

一、生產(chǎn)工藝概述

整個合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括煤貯運及制備、煤氣化、變換、凈化、壓縮、氨合成生產(chǎn)工藝，配套有熱電鍋爐、空氣分離等生產(chǎn)裝置。

二、環(huán)境因素的識別范圍

環(huán)境因素識別范圍包括：生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、后勤保障等活動、產(chǎn)品、服務中存在的環(huán)境因素。在識別過程中，需考慮以下內(nèi)容：三種時態(tài)：過去、現(xiàn)在、將來：過去（如以往遺留的環(huán)境問題；泄露事件已造成的土地污染），現(xiàn)在（如現(xiàn)場活動、產(chǎn)品和服務的環(huán)境問題）和將來（如產(chǎn)品出廠后可能帶來的環(huán)境問題，將來潛在法律法規(guī)變化的要求，計劃中的活動可能帶來的環(huán)境因素）；三種狀態(tài)：正常、異常、緊急：正常（如生產(chǎn)連續(xù)運行）；異常（如生產(chǎn)的開車、停機、檢修等）和緊急狀態(tài)（如潛在火災、事故排放、意外泄露、洪水、地震等）；八種類型：原料能源消耗、危險化學品、水的使用、廢水排放、廢氣排放、固廢、噪聲、輻射與其他。

三、環(huán)境因素的識別與評價要求

環(huán)境因素識別識別方法：主要有過程分析法、產(chǎn)品生產(chǎn)周期分析法（LCA）、工藝流程物料衡算法、問卷調(diào)查法、現(xiàn)場觀察及資料評審法、專家評議法等。識別要求：結合公司的實際，以生產(chǎn)工藝為主線采取現(xiàn)場巡查與物料投入產(chǎn)出分析相結合的方法，從三種時態(tài)、三種狀態(tài)、八種類型進行分析進行識別，確定每個環(huán)境因素對環(huán)境的影響程度和現(xiàn)有控制措施。

重要環(huán)境因素評價準則的確定依據(jù)：公司的環(huán)境方針、目標和指標；法律法規(guī)及其它要求；公司的實際情況。

重要環(huán)境因素評價準則：環(huán)境影響涉及周圍地區(qū)或更大范圍，危及人群健康或生態(tài)系統(tǒng)，經(jīng)常發(fā)生，影響持久的因素；污染物排放時間長或量較大的因素；不符合法規(guī)要求（包括有超標現(xiàn)象）的因素；能源、原材料消耗量較大的因素；相關方較為關注或特別關注的因素；涉及危險化學品泄漏及異常狀態(tài)下對環(huán)境影響大的因素；目前有控制技術手段，且投資在承受范圍內(nèi)的因素；目前在管理或愿意管理的因素。

四、識別出的環(huán)境因素情況

根據(jù)環(huán)境因素識別、評價要求，對現(xiàn)有公司生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公場所進行環(huán)境因素識別，從三種時態(tài)、三種狀態(tài)和八個方面進行了環(huán)境因素識別，共識別出環(huán)境因素120個，通過對環(huán)境因素評價，確定公司的環(huán)境重要環(huán)境因素16個，一般環(huán)境因素104個。重要環(huán)境因素如下：廢氣排放：鍋爐煙氣、甲醇洗尾氣、中速磨收塵廢氣、燃料煤轉運收塵廢氣、原料煤轉運收塵廢氣。廢水排放：廢水異常排放。無組織廢氣：有毒有害氣體泄漏。固廢：煤灰渣、廢油、廢催化劑。噪聲：大型轉動設備運行噪聲。危險化學品：液氨泄漏。原料能源消耗：原料煤、燃料煤。銫-137、鈷-60。

五、擬采取的環(huán)境因素控制措施

（一）廢氣排放

重要環(huán)境因素包括：鍋爐煙氣排放、甲醇洗尾氣、中速磨收塵廢氣、燃料煤轉運收塵廢氣、原料煤轉運收塵廢氣共五個?？刂拼胧┤缦拢罕ＷC石灰石脫硫系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、氨法脫硫系統(tǒng)、洗滌塔等環(huán)保設施正常運行。確保污染物達標排放；嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，實時監(jiān)控環(huán)保設施運行參數(shù)，并做好相應記錄臺賬；對于排放的主要污染物（二氧化硫、氮氧化物等），安裝污染物自動監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)測數(shù)據(jù)實時上傳上級環(huán)保部門。對污染源在線監(jiān)測裝置進行日常維護，保持在線監(jiān)測裝置連續(xù)、正常運行；組織開展日常環(huán)保監(jiān)督檢查，定期對廢氣進行監(jiān)測及考核。

（二）廢水排放

全部廢水污水處理站進行處理全部回收不外排。通過實施一系列生產(chǎn)廢水的綜合利用和梯級利用，全面實現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放。異常情況下發(fā)生的廢水，在廠區(qū)最低點建有10000方應急事故水池進行收集。

（三）無組織廢氣

合成氨在生產(chǎn)過程中，異常、事故狀態(tài)下，會出現(xiàn)硫化氫、一氧化碳、氫氣泄漏情況，在重點部位煤氣化及合成單元現(xiàn)場，安裝有毒有害氣體報警系統(tǒng)，實時監(jiān)控生產(chǎn)有毒有害氣體濃度，異常情況能做到及時報警及時處理。

（四）噪聲

在設計過程中，盡量采用低噪聲的設備，排放噪聲較大的設施安裝消音降噪設備。嚴格控制廠內(nèi)排放噪聲的設施，滿足廠界噪聲達標排放。對噪聲治理設施進行維護及維修，使用相關設施保持完好。加強防噪聲的個體防護，在廠內(nèi)噪聲較大的環(huán)境作業(yè)時，必須佩戴耳塞。

（五）危險化學品

危險化學品主要為液氨，液氨在充裝和儲存中，泄露的環(huán)境風險加大。

氨罐區(qū)作為重大危險源進行嚴格管理，2個10000立方的液氨儲罐正常處于安全液位下，配套的噴淋設施、圍堰設施、現(xiàn)場氨報警系統(tǒng)完好。

在液氨充裝過程中，嚴格執(zhí)行操作手冊，充裝人員持證上崗。

執(zhí)行公司生產(chǎn)裝置缺陷排查整治管理規(guī)定、隱患排查治理管理規(guī)定。

編制應急預案，適時開展應急演練。

（六）原料能源消耗

主要原料消耗為原料煤、燃料煤，每年消耗100萬噸左右。在工藝操作中，嚴格執(zhí)行工藝紀律，下發(fā)嚴格的消耗指標，嚴格進行控制考核。

在煤堆場，建立干煤棚，煤場四周建立噴淋裝置，防止揚塵對環(huán)境的污染。

（七）輻射

編制密封放射安全管理規(guī)定制度。全部放射源引入DCS信號控制，建立嚴格的巡回檢查制度，放射源的使用情況納入交接班紀錄。建立放射源被盜、丟失應急預案，實時進行演練?，F(xiàn)場建立完整的警示標志。放射源的關、開嚴格執(zhí)行票據(jù)許可。

（八）固廢

合成氨系統(tǒng)產(chǎn)生的粉煤灰，全部送公司參股同步建成的昆明景成基業(yè)建材有限公司綜合利用生產(chǎn)建筑用磚。在運輸過程中，注意遮蓋防止泄露對環(huán)境的污染。檢修過程中產(chǎn)生的廢機油、換下的廢舊觸媒，進行收集存放在專門的危險廢物倉庫儲存，按危險廢物的管理要求處置。與有危險廢物處理資質(zhì)的單位簽訂轉移合同，嚴格實現(xiàn)危險廢物轉移聯(lián)單制度進行安全轉移。endprint