通信儀表盒蓋注射工藝設(shè)計(jì)

王曉紅，林玉桓

（無(wú)錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，無(wú)錫 214153）

通信儀表盒蓋注射工藝設(shè)計(jì)

王曉紅，林玉桓

（無(wú)錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，無(wú)錫 214153）

通過(guò)對(duì)塑料的品種、生產(chǎn)批量及注射工藝參數(shù)等進(jìn)行分析，制定了塑件注射成型工藝卡，完成了通信儀表盒蓋的工藝設(shè)計(jì)。

儀表蓋；注射；工藝設(shè)計(jì)

1 項(xiàng)目名稱及設(shè)計(jì)任務(wù)

項(xiàng)目名稱及設(shè)計(jì)任務(wù)如表1所示。

2 工藝設(shè)計(jì)過(guò)程

2.1 塑料儀表盒蓋的尺寸精度與結(jié)構(gòu)分析

2.1.1 儀表盒蓋的尺寸、精度和表面質(zhì)量

由表1設(shè)計(jì)任務(wù)書可知儀表蓋尺寸精度無(wú)特殊要求，可按MT5查取公差，其主要尺寸公差列表，如表2所示。

因?yàn)樵撍芗砻鏇]有提出特殊要求，表面粗糙度可以取到Ra=0.8μm。沒有特殊要求的塑件內(nèi)部表面粗糙度，可取Ra=3.2μm。

表2 儀表盒蓋主要尺寸公差（單位mm）

2.1.2 塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析

（1）該塑件外形為回轉(zhuǎn)體，壁厚均勻，為4mm，符合最小壁厚要求，圓角過(guò)渡無(wú)尖角。

（2）為塑件順利脫模，塑件增設(shè)1°～2°的拔模斜度。

（3）塑件型腔較大，有尺寸不等的五個(gè)孔，可設(shè)計(jì)五個(gè)小型芯裝配到型腔板上。

2.2 擬定儀表盒蓋成型工藝方案

由任務(wù)書知該塑件材料為ABS，產(chǎn)量為10萬(wàn)件。

ABS是聚苯乙烯的改進(jìn)性產(chǎn)品，是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的工程塑料，ABS 易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 頂出力過(guò)大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面會(huì)留下白色痕跡，脫模斜度宜取2°以上。易采用高料溫、高模溫、高注射壓力成型。

綜上分析，塑料蓋采用注射成型加工。查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》初步確定注射成型工藝參數(shù)，填入表4所示塑件注射成型工藝卡。

2.3 初選注射機(jī)

儀表盒蓋如表1所示，屬中批量生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)率，擬采用一模兩腔的單分型面模具結(jié)構(gòu)。

2.3.1 計(jì)算塑料儀表蓋體積

利用Pro/E軟件或UG軟件進(jìn)行三維造型，獲得塑料儀表蓋的體積為

儀表盒蓋采用注射成型加工及一模兩件的模具結(jié)構(gòu)，由此可計(jì)算成型所用塑料總體積為：

2.3.2 初選注射機(jī)

確定注射機(jī)最大注射量。

根據(jù)注射量分析，另外考慮到各種因素，如：塑料的品種、生產(chǎn)批量及注射工藝參數(shù)、塑件結(jié)構(gòu)、注射模具尺寸等，初選XS–ZY-250型塑料注射機(jī)。注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如表3所示。

表3 XS–ZY-250型注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

2.4 制定塑件注射成型工藝卡

表4 塑件注射成型工藝卡

3 結(jié)束語(yǔ)

根據(jù)以上分析，制定塑件注射成型工藝卡，完成工藝設(shè)計(jì)。實(shí)踐證明，工藝正確，塑件合格。

[1] 楊占堯．實(shí)用模具計(jì)算手冊(cè)[ ]．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，

[2] 張景黎．模具加工與裝配[ ]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，

[3] 何冰強(qiáng)、高漢華等．塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)與資料匯編[ ]．大連：大連理工大學(xué)出版社，

10.3969/J.ISSN.1672-7274.2017.12.010

F764.4文獻(xiàn)標(biāo)示碼：B

1672-7274（2017）12-0032-02

王曉紅，女，1967年生，吉林人，無(wú)錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師，副教授，高級(jí)工程師，研究方向?yàn)闄C(jī)械設(shè)計(jì)及制造。