黃 興
(華能南京電廠,江蘇 南京 210035)
火電廠氨區(qū)三級安全管理制度的建立與成效
黃 興
(華能南京電廠,江蘇 南京 210035)
華能南京電廠采用SCR技術(shù)對煙氣進行脫硝處理,并設(shè)置氨區(qū)。根據(jù)氨區(qū)設(shè)計方案及實際運行經(jīng)驗,建立了氨區(qū)三級安全管理制度,明確了該制度的必要性、可行性及實施內(nèi)容,強化落實檢查標準,提高了設(shè)備運行可靠性,保障了氨區(qū)安全平穩(wěn)運行。
煙氣脫硝;氨區(qū);三級安全管理制度
華能南京電廠(2×320?MW機組)脫硝系統(tǒng)由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計制造,采用SCR技術(shù)去除煙氣中的NOX,并設(shè)置相應(yīng)氨區(qū)系統(tǒng)。系統(tǒng)共有2個液氨儲罐,儲罐的液氨經(jīng)過蒸發(fā)器產(chǎn)生氨氣,送入SCR裝置供脫硝使用。由于液氨具有一定的危險性,因此在脫硝氨區(qū)的管理上必須采取相應(yīng)的安全措施,并建立完善的安全制度,以保證氨區(qū)的平穩(wěn)運行。
SCR技術(shù)又稱選擇性催化還原技術(shù),該技術(shù)以氨為還原介質(zhì)對煙氣進行脫硝處理。SCR脫硝處理系統(tǒng)主要由供氨及噴氨系統(tǒng)、催化反應(yīng)器、煙氣管道與控制系統(tǒng)等組成。SCR反應(yīng)器通常布置在鍋爐省煤器出口與空氣預熱器入口之間。離開省煤器的熱煙氣在遠離SCR反應(yīng)器的上游煙道中與噴入的氨充分均勻混合后進入反應(yīng)器。氨在反應(yīng)器中催化劑的作用下,選擇性地與煙氣中的NOX發(fā)生化學反應(yīng),將NOX轉(zhuǎn)換為無害的氮氣及水蒸汽,從而完成整個脫硝過程。脫硝后的凈煙氣從反應(yīng)器底部流出,經(jīng)出口煙道進入下游的空氣預熱器。研究認為,在290—400?℃時,預熱器內(nèi)的脫硝過程中有如下集中反應(yīng):
(1)? 氨的分子量 17.03,熔點 -77.7?℃,沸點 -33.5?℃;氨氣密度 0.770?8?g/L,相對蒸氣密度(空氣=1)0.59,液氨相對密度(水=1)0.7;氨氣臨界壓力11.40?MPa,臨界溫度132.5?℃,飽和蒸氣壓力 1?013?kPa(26?℃);爆炸極限 15?%—30.2?%(體積比),自燃溫度630?℃,最大爆炸壓力0.580?MPa。
(2)?常溫常壓下氨氣為無色氣體,有強烈的刺激性氣味,在20?℃,891?kPa的環(huán)境下即可液化,并放出大量的熱。氨氣在溫度變化時,體積變化的系數(shù)很大;加壓時可形成清澈無色的液體。
(3)?氨氣溶于水、乙醇和乙醚。氨氣溶于水生成堿性腐蝕性的氫氧化銨溶液;氨浮在水上會發(fā)生“沸騰”,能產(chǎn)生可見的有毒蒸氣團;氨氣比空氣輕,遇冷時會凝結(jié),也易被固化成雪狀的晶體。
氨侵入人體的途徑為吸入、食入及經(jīng)皮膚吸收。低濃度氨對粘膜有刺激作用;高濃度氨可造成組織溶解性壞死,引起化學性肺炎及灼傷。氨可引起反射性呼吸停止;如果氨液濺入眼內(nèi),可致晶體渾濁、角膜穿孔,甚至失明。
氨與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸;與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學反應(yīng);若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有使容器開裂和爆炸的危險。
根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》,華能南京電廠氨區(qū)被識別為重大危險源,因此在氨區(qū)的管理上必須明確重點部位責任人及相關(guān)人員崗位職責,做好安全生產(chǎn)狀況的定期檢查工作,及時采取消除事故隱患的相關(guān)措施,保證氨區(qū)的平穩(wěn)運行。
通過總結(jié)氨區(qū)實際運行的經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)氨區(qū)的安全管理有以下幾大難點。
(1)?進出人員復雜。由于氨區(qū)液氨來貨、設(shè)備維護的需要,在日常運行過程中,氨區(qū)常有非運行人員進出。一旦出現(xiàn)人員誤碰、誤動、誤食的情況,則后果不堪設(shè)想,給氨區(qū)的安全管理帶來隱患。
(2)?使用設(shè)備精密。氨區(qū)運行設(shè)備涉及介質(zhì)、控制參數(shù)多;同時由于安全控制需要,氨區(qū)大多設(shè)備、閥門上都存在多個保護,任一保護誤動或失靈都極易造成設(shè)備損壞或氨氣斷供的現(xiàn)象,嚴重時甚至造成液氨泄漏。
(3)?搶險難度極大。因氨區(qū)的特殊性及液氨本身的理化性質(zhì),氨區(qū)設(shè)置在距離廠房較遠、人員稀少的地方;一旦液氨泄漏,搶險難度極大。
綜合以上難點,在氨區(qū)運行控制中,必須通過嚴格的制度執(zhí)行及細致的檢查將氨區(qū)出現(xiàn)異常的可能性降至最低。為此,有必要建立以日常巡查、定期巡查和月度巡查為主要內(nèi)容的氨區(qū)三級安全管理制度。
目前該電廠氨區(qū)采取化學主值負責制。白班由化學主值及氨區(qū)值班人員進行日常巡查;中班由化學主值負責完成氨區(qū)的巡回檢查及日常工作。在面臨重大操作時,化學班長或化學專責必須到場進行監(jiān)督指導,他們對氨區(qū)系統(tǒng)、設(shè)備了解比較充分,熟悉氨區(qū)運行現(xiàn)場情況。
氨區(qū)三級安全管理制度的建立必須依賴于其他安全制度的良好執(zhí)行及對運行人員的相關(guān)培訓。該氨區(qū)設(shè)立有人員出入管理規(guī)定、氨區(qū)接卸管理規(guī)定、氨區(qū)急救藥箱管理規(guī)定等多項安全制度。運行班組定期對氨區(qū)運行人員及相關(guān)管理人員進行現(xiàn)場培訓,使其了解重大危險源的危險特性,熟悉重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能和應(yīng)急措施;并按要求做好應(yīng)急演練工作,及時分析演練中存在的問題,總結(jié)其中經(jīng)驗教訓。
氨區(qū)三級安全管理制度的建立,無論是從人員的專業(yè)程度或是相關(guān)制度的成熟程度上看,均具有較強的可行性。
3.3.1??日常巡查
日常巡查主要是由氨區(qū)值班員或化學主值每天對氨區(qū)所轄區(qū)域設(shè)備運行情況進行的檢查。
日常巡查是對以往執(zhí)行的常規(guī)巡檢工作的加強,結(jié)合氨區(qū)實際運行經(jīng)驗修訂氨區(qū)三級安全管理制度中日常檢查的標準。主要是對氨區(qū)各區(qū)域內(nèi)設(shè)備運行情況進行檢查,重點檢查設(shè)備的外觀、運行壓力、運行工況數(shù)據(jù)及文明生產(chǎn)情況。力求通過全面的日常巡查保證氨區(qū)正常運行,同時要求日常巡查人員負責落實相關(guān)氨區(qū)出入管理制度、氨區(qū)接卸管理規(guī)定等安全管理制度。
3.3.2??定期巡查
為避免以往氨區(qū)部分隱患、缺陷只能通過安全大檢查進行排查的情況,特別設(shè)立定期巡查制度。由氨區(qū)值班人員或化學備員每周對氨區(qū)所轄區(qū)域進行一次全面的隱患排查。重點檢查所有管道法蘭、閥門、罐體等連接處的氨泄漏情況,并對氨區(qū)相關(guān)安全標識牌、儀表檢驗時間等文明生產(chǎn)情況進行重點關(guān)注,督促相關(guān)人員執(zhí)行好噴淋試驗、做好檢修設(shè)備日常維護工作。
3.3.3??月度巡查
月度巡查由安全專責或化學專責對氨區(qū)所轄區(qū)域的制度執(zhí)行、措施落實、設(shè)備狀況、培訓教育、應(yīng)急救援等方面進行一次全面檢查。
月度巡查氨區(qū)應(yīng)重點關(guān)注的制度如表1所示。實行月度巡查制度主要側(cè)重對氨區(qū)相關(guān)制度落實情況進行全面細致地排查,力求通過檢查發(fā)現(xiàn)氨區(qū)存在的安全制度缺陷及氨區(qū)安全演練、人員培訓教育方面的不足;及時發(fā)現(xiàn)運行人員在制度執(zhí)行、設(shè)備巡檢上的問題并予以糾正;從化學、安全專業(yè)角度對氨區(qū)安全運行全方位把控。
表1 月度巡查氨區(qū)重點關(guān)注制度列舉
通過三級安全管理制度的建立,細化日常巡查要求,將所轄設(shè)備區(qū)域檢查項目標準化、規(guī)范化。氨區(qū)同期發(fā)現(xiàn)缺陷數(shù)目對比如表2所示,與去年同期相比,氨區(qū)缺陷發(fā)現(xiàn)率得到顯著提高。主要發(fā)現(xiàn)缺陷列舉如表3所示。
表2 氨區(qū)同期發(fā)現(xiàn)缺陷數(shù)目對比
表3 日常巡查主要發(fā)現(xiàn)缺陷列舉
除缺陷發(fā)現(xiàn)率顯著提高以外,氨區(qū)的日常巡查工作也加強了對氨區(qū)相關(guān)制度的執(zhí)行力度。如某次執(zhí)行液氨接卸操作過程中,發(fā)現(xiàn)外來接卸人員著裝及使用工具不符合規(guī)范,運行人員當即指出并要求整改,避免了因外來人員違規(guī)導致事故發(fā)生的可能。
建立定期巡查制度并嚴格落實,一方面強化了對氨區(qū)隱形缺陷的排查力度,另一方面也保障了氨區(qū)日常物資清點工作及設(shè)備維護工作的落實,避免了以往人員容易在定期工作執(zhí)行及安全工器具檢查工作出現(xiàn)疏漏的情況。
如某日執(zhí)行定期巡查工作時,發(fā)現(xiàn)當月消防噴淋試驗未落實,檢查執(zhí)行人員立即匯報并聯(lián)系氨區(qū)消防噴淋負責人員,要求按規(guī)定執(zhí)行好定期工作。次日消防人員到場執(zhí)行定期工作時發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器區(qū)域消防水電磁閥破裂這一重大缺陷,一旦氨區(qū)出現(xiàn)異常,消防水將無法噴淋。運行人員當即聯(lián)系檢修專業(yè)進行處理,消除了這一重大安全隱患。再如運行人員某日按定期巡查要求,持手持式氨泄漏檢測儀對所有氨系統(tǒng)法蘭查漏時,發(fā)現(xiàn)甲壓縮機氣氨進口門前法蘭漏氣,此漏氣點一旦擴大就會導致氨區(qū)泄漏檢測儀報警,造成氨區(qū)急停的嚴重后果。發(fā)現(xiàn)此缺陷后,運行人員立刻聯(lián)系檢修專業(yè)進行處理。
在救援物資的檢查上,因執(zhí)行定期巡查,使原本每月1次的檢查變?yōu)槊恐?次,提前了過期或失效救援物資的發(fā)現(xiàn)時間。如氨區(qū)急救藥箱中的藥品,在2016年未執(zhí)行三級安全管理制度時,存在4月過期、5月發(fā)現(xiàn)、6月才補充到位的情況;自執(zhí)行三級安全管理制度后,2017年3月即將過期的藥品在2月第2次檢查時就被及時發(fā)現(xiàn)并提前補充。
通過以上事例看出,執(zhí)行好定期巡查工作能有效發(fā)現(xiàn)氨區(qū)隱形缺陷,避免巡檢不夠徹底的現(xiàn)象;同時也加強了急救物資盤點,防范于未然,有效避免了事故隱患的進一步擴大。
自月度巡查工作開展以來,在以往月度巡檢要求的基礎(chǔ)上,增加了對制度執(zhí)行的檢查力度,重點關(guān)注氨區(qū)安全制度執(zhí)行情況及適用情況。
如在某次月度巡查中發(fā)現(xiàn),運行人員按要求執(zhí)行液氨接卸操作時,雖對外來人員進行了著裝規(guī)范檢查,但未對接卸人員資質(zhì)進行核查,存在安全隱患。安全專責發(fā)現(xiàn)后立即通知化學專業(yè)人員進行相應(yīng)整改,要求每次接卸液氨前均需對接卸人員資質(zhì)進行嚴格核查,確保所有操作人員均持證上崗。再如通過月度巡查及運行人員反饋發(fā)現(xiàn),在執(zhí)行氨區(qū)洗眼器定期排水制度時,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)洗眼器每周排水時間較長,出水較為渾濁,難以達到要求。故將洗眼器定期排水制度優(yōu)化為洗眼器保持長流水,確保異常發(fā)生時第一時間有潔凈水進行沖洗,避免二次傷害的發(fā)生。
通過上述事例看出,氨區(qū)執(zhí)行月度巡查實際是以檢查作為手段,充分利用運行實際經(jīng)驗不斷對氨區(qū)制度進行修改完善,剔除執(zhí)行過程中不合理的制度條款,確保制度能真正落實。
為提高氨區(qū)運行的可靠性,將事故發(fā)生的概率降到最低,保障巡回檢查質(zhì)量,電廠運行人員從多方面入手,建立多種安全管理制度,加強人員教育培訓。從實際運行經(jīng)驗出發(fā),分析氨區(qū)運行管理的重點、難點,在此基礎(chǔ)之上建立起氨區(qū)三級安全管理制度并嚴格執(zhí)行。在執(zhí)行氨區(qū)三級安全管理制度后,多次提前發(fā)現(xiàn)隱藏較深的缺陷并及時消除,不斷優(yōu)化氨區(qū)各項制度,確保氨區(qū)安全平穩(wěn)運行。
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2017-06-09。
黃??興(1992—),男,助理工程師,主要從事電廠化學相關(guān)工作,email:279595428@qq.com。