一種新型稱量及微型定量加料系統(tǒng)

朱景芬, 崔 英 編譯

（中國石油蘭州化工研究中心，甘肅 蘭州 730060）

一種新型稱量及微型定量加料系統(tǒng)

朱景芬, 崔 英 編譯

（中國石油蘭州化工研究中心，甘肅 蘭州 730060）

綜述了新型稱量及微型定量加料系統(tǒng)的工作規(guī)程及主要特點(diǎn)，詳細(xì)介紹了稱量順序。Gomaplast機(jī)械股份有限公司提供了固體和液體的大容量稱量系統(tǒng)，可達(dá)到半自動化或全自動化控制。

稱量；定量加料系統(tǒng)；儲料；卸料；交叉污染

0 前 言

Gomaplast機(jī)械股份有限公司推出了一種新型稱量及微型定量加料系統(tǒng)，可以控制和監(jiān)視稱量的每一個(gè)環(huán)節(jié)，其優(yōu)點(diǎn)在于：其有完整的可追溯性、更加準(zhǔn)確的稱量結(jié)果、大幅減少交叉污染、更加清潔和安全的工作環(huán)境。

采用這種半自動微型定量進(jìn)料系統(tǒng)，使用者可以同時(shí)準(zhǔn)備多達(dá)10等份的配料。當(dāng)有大批量組分稱量時(shí)，此系統(tǒng)可使操作更順暢、污染更少、準(zhǔn)確度更高、產(chǎn)品質(zhì)量更好、收益更高。

開始稱量之前，操作者必須查看標(biāo)記器，系統(tǒng)會分配任務(wù)名稱，屏幕顯示各自公差范圍內(nèi)的待稱量配方。如果超出了公差范圍，系統(tǒng)將會向操作者發(fā)出報(bào)警信號，讓其進(jìn)行校正。如果操作者注意力不集中，向加料袋中加入了過多的配料，系統(tǒng)將會被鎖住。

在大多數(shù)稱量室，尤其在進(jìn)料過程中，真正的問題是交叉污染。系統(tǒng)在儲料箱未使用時(shí)設(shè)置了機(jī)械鎖，以消除交叉污染。當(dāng)操作者向儲料箱進(jìn)料時(shí)，必須檢查配料袋，然后再檢查相應(yīng)的進(jìn)料箱。如果配料袋信息與進(jìn)料箱信息不相符，紅燈閃亮，提示操作者出現(xiàn)了錯(cuò)誤。值得一提的是，進(jìn)料過程不受稱量過程的干擾。

該系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，易于進(jìn)入儲料箱，減少事故和重復(fù)性勞損（RSI），嚴(yán)格控制和監(jiān)視整個(gè)過程，所有相關(guān)資料儲存在公司數(shù)據(jù)庫中，可隨時(shí)訪問和提取。在儲料箱、儲料袋中還可設(shè)置儲料水平，在大批量生產(chǎn)過程中均可獲得上述結(jié)果。

稱量工段的主要特點(diǎn)有：

● 使用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件監(jiān)視和監(jiān)督稱量過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，并儲存所有的數(shù)據(jù)及相關(guān)產(chǎn)品信息；

● PLC（可編程控制器）控制工段和彩色觸摸屏易于快速進(jìn)行視覺驗(yàn)證；

● 配有10個(gè)28 Gal（1 Gal=3.78 dm3）PE儲料箱，儲料箱設(shè)計(jì)成易于擴(kuò)容的形式；

● 儲料箱采用先進(jìn)先出的設(shè)計(jì)原則；

● 轉(zhuǎn)盤配有10個(gè)2.6 Gal稱量桶，該稱量桶可擴(kuò)容到5.4 Gal；

● 配有條碼打印機(jī)和條碼閱讀器；

● 配有電子稱量秤（0～20 kg）；

● 采用電子標(biāo)簽向操作者、儲料箱和稱量桶等分派身份識別信息；

● 儲料箱進(jìn)料和卸料過程中有升降機(jī)協(xié)助作業(yè)。

圖1 40桶微型定量加料系統(tǒng)

圖2 微型定量加料系統(tǒng)

1 稱量順序

由計(jì)算機(jī)生成每天的生產(chǎn)訂單。操作者開始查看標(biāo)記器。一旦操作者被系統(tǒng)識別，他/她將可以查看屏幕上要執(zhí)行的任務(wù)。系統(tǒng)顯示要被稱量的配料配方，并在儲料箱開始稱量。操作者將稱量設(shè)備推入指定的儲料箱，聽到嘟嘟響聲表明其在儲料箱中就位。除了公差外，屏幕顯示出準(zhǔn)確的稱量值以及產(chǎn)品轉(zhuǎn)換過程中每個(gè)配方的重復(fù)次數(shù)。操作者靠近儲料箱，稱量配料，檢查其值是否在公差范圍內(nèi)，然后將其卸入稱量桶。稱量結(jié)果被自動存貯，并顯示在屏幕上。屏幕會顯示下一個(gè)待稱量的配料，直至完成最后一個(gè)配料。當(dāng)配方中的配料全部稱量結(jié)束后，系統(tǒng)會對最終物料生成帶有特性數(shù)據(jù)的序列標(biāo)簽，外加身份識別的條形碼。然后，操作者打開轉(zhuǎn)盤門，從稱量桶中卸下料包，貼上標(biāo)簽，送入生產(chǎn)過程的下一個(gè)工段。

系統(tǒng)控制存貨水平。如果任何儲料箱的料位水平下降，監(jiān)管人可以指派其他員工向儲料箱加料而不干擾稱量過程。所有的配料信息，例如產(chǎn)品條形碼、庫存水平等，公司的企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)都會整合，使全系統(tǒng)進(jìn)行集成。可對系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)、過程狀態(tài)、報(bào)警監(jiān)控。操作者可以在任何環(huán)境下借助互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行查詢。

稱量及微型定量加料系統(tǒng)的有益之處在于：

● 系統(tǒng)監(jiān)控稱量過程增加稱量的精確性；

● 對最終產(chǎn)品質(zhì)量保持高水準(zhǔn)具有積極效果，并且可減少缺陷產(chǎn)品的數(shù)量；

● 通過使用能同時(shí)稱量10個(gè)同一批次配料的轉(zhuǎn)盤，提高生產(chǎn)率；

● 更加靈活、簡單、清潔，操作符合人體工程學(xué)原理；

● 每一儲料箱容納完全可追蹤的唯一配料，避免在稱量過程中被調(diào)換或交叉污染；

● 屏幕上自動顯示每天的生產(chǎn)訂單；

● 存貨監(jiān)控可以快速識別和重裝儲料箱，并不影響生產(chǎn)過程；

● 當(dāng)配方具有10～12個(gè)配合劑時(shí)，該系統(tǒng)可稱量120個(gè)批次膠料/班次；

● 在稱量和向儲料箱中加料時(shí)，該系統(tǒng)能確保操作者的安全；

● 具有可視化和聲音報(bào)警系統(tǒng)。

圖3 微型定量加料系統(tǒng)近視圖

2 大型液體稱量系統(tǒng)

Gomaplast機(jī)械股份有限公司還提供固體和液體的大容量稱量系統(tǒng)，例如炭黑、加工油等，該系統(tǒng)可達(dá)到半自動化或全自動化控制。

圖4 具有機(jī)殼的大容量系統(tǒng)裝置

圖5 無機(jī)殼的大容量系統(tǒng)裝置

圖6 油品稱量工段

3 結(jié) 論[1]

Gomaplast機(jī)械股份有限公司提供的稱量系統(tǒng)可提高稱量精確度、產(chǎn)品質(zhì)量和存貨管理水平，減少交叉污染和操作者受到傷害。

[1] A New Weighing and Micro Dosing System[J].Rubber World,2016,254(4):24-25.

TQ 330.6+3

B

1671-8232(2017)11-0057-03

[責(zé)任編輯：翁小兵]

2016-10-18