淺談發(fā)電廠電氣設(shè)備的投入

田浩

高、低壓廠用配電裝置的投入（或帶電），是發(fā)電廠安裝工作中的一個關(guān)鍵工序，一般系作為重要形象進度來考核，因為它們的投入表示高、低壓廠用電動機已可送電試轉(zhuǎn)，廠用機械得以分部試運行。其中以高壓廠用配電裝置的帶電更為重要。尤其是一個新建電廠，高壓廠用配電裝置的帶電標志著該新建工程已能正式由系統(tǒng)受電了。

一、廠用配電裝置的投入

新建發(fā)電廠（第一臺機組）的高壓廠用配電裝置帶電，一般由高壓廠用備用變壓器或起動變壓器通過設(shè)計上規(guī)定的正式受電系統(tǒng)由電網(wǎng)送電。

如果高、低壓配電裝置以及大部分廠用輔機已具備受電條件，而正式供電系統(tǒng)因故尚未具備送電條件時，為保證施工工期，使廠用輔機的分部試運行提前，也可采取臨時方案進行受電，待正式系統(tǒng)具備送電條件后，再行過渡。臨時方案有以下幾種方式：

1.簡化正式受電系統(tǒng)，采取簡易受電。

2.引接地區(qū)電網(wǎng)較低電壓系統(tǒng)，安裝臨時變壓器受電。

3.直接由地區(qū)電網(wǎng)或其它系統(tǒng)的6千伏（或3千伏）級電壓系統(tǒng)引接；由于地區(qū)電網(wǎng)一般無該電壓級，且容量也難以滿足，本方案難以實現(xiàn)。

在擴建中，當(dāng)新、老廠的廠用電系統(tǒng)有聯(lián)系時，一般由老廠高壓廠用配電裝置的備用段上引接；如新、老廠的廠用電系統(tǒng)沒有聯(lián)系，而其它條件還未具備時，亦有由老廠高壓廠用配電裝置的備用段上臨時引接，并限制容量進行分部試運行，或直接接至低壓廠用變壓器上，讓低壓電動機先試轉(zhuǎn)。

高壓廠用配電裝置帶電時，應(yīng)特別注意引接電源的相序，必須與由高壓廠用工作變壓器引接來的電源相序一致，即嚴格按照高壓廠用配電裝置內(nèi)母線的A、B、C相引接電纜。否則，廠用機械會在切換成廠用工作變壓器時，反向旋轉(zhuǎn)帶來困難。當(dāng)然，在廠用工作變壓器投入前，還要核相，以不致發(fā)生大事故；但如要倒相，勢必停機，損失亦是不小的。這在采用臨時變壓器時，更應(yīng)引起重視，以利日后過渡。

高壓廠用配電裝置的投入步驟如下：（以新建廠第一臺機組為例）：

1.對高壓廠用配電裝置進行大清掃、大檢查，特別要注意隱蔽部分。母線等帶電部分的周圍不應(yīng)留有雜物，螺絲等零件必須清理干凈。復(fù)查相間距離與相對地距離，并應(yīng)符合要求。抽查母線等連接螺絲，必須緊固；檢查各遮攔（包括死、活門，隔板等），應(yīng)齊全。

2.用兆歐表測定母線與進線斷路器部分的相間和相對地絕緣電阻，應(yīng)無短路和接地現(xiàn)象。

3.對進線斷路器進行跳、合閘傳動，試驗各種保護，動作應(yīng)正確、可靠。

4.檢查電源電纜，測定其絕緣電阻。因廠用電源電纜一般系多根并用，故應(yīng)復(fù)核各根電纜與母線的連接，防止混亂、交叉而發(fā)生短路。

5.檢查高壓廠用備用變壓器或臨時變壓器及其高壓側(cè)的配電裝置，傳動高壓側(cè)斷路器（包括與低壓側(cè)斷路器聯(lián)動），并作各種保護試驗。

6.將高壓廠用配電裝置的進線斷路器和電壓互感器置于工作位置。合進線斷路器，使高壓廠用配電裝置帶電。亦可先合上進線斷路器，后由變壓器高壓側(cè)斷路器通過變壓器向高壓廠用配電裝置充電。

7.檢查三相電壓，核查相序。如一切正常，高壓廠用配電裝置首次帶電便完成，可接著向低壓廠用變壓器和廠用機械的電動機送電。

必要時，低壓廠用配電裝置亦可先由現(xiàn)場施工用臨時電源送電，如供蓄電池用硅整流器等，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定方案。

二、廠用變壓器的投入

變壓器及其高低壓配電裝置安裝、調(diào)整、試驗、檢驗完畢后，即可進行起動試運行。變壓器的起動試運行是指變壓器開始帶電，并帶一定負荷運行24小時所經(jīng)歷的全過程。在變壓器起動試運行過程中，如情況良好，即認為安裝完畢，可正式投入生產(chǎn)。

在變壓器帶電前，必須詳細核對安裝和試驗記錄。當(dāng)確認記錄已符合投入運行的標準后，才允許起動試運行。在變壓器試運行前，要清理變壓器周圍環(huán)境，并準備好足夠的消防器材，布置好安全圍欄，并懸掛安全警告牌等。然后，應(yīng)對其本體及其有關(guān)設(shè)備進行全面檢查，確認其符合條件時，方可進行試運行，檢查項目如下：

1.變壓器本體應(yīng)無缺陷，且不滲油，瓷件完整潔凈，外表油漆完整。

2.輪子的止動裝置應(yīng)牢固，為瓦斯繼電器所留的升高坡度應(yīng)合適。

3.接地線應(yīng)安裝牢固，接觸良好。

4.變壓器鄰近的臨時設(shè)施，如腳手架等應(yīng)拆除；頂蓋上應(yīng)無遺留的零星雜物；如設(shè)有安全接地線，應(yīng)按手續(xù)撤除。

5.油枕、散熱器、凈油器等油路上的油門均應(yīng)打開，而油門的指示位置應(yīng)正確。

6.油枕的油位應(yīng)正確，并應(yīng)確認非假油位。

7.高、低壓側(cè)引接母線應(yīng)連接牢靠，接觸良好。

8.變壓器本身的電氣測試結(jié)構(gòu)應(yīng)符合試驗標準。

上述檢查完畢以后，可擰松變壓器頂部的放氣螺絲，放出積存的空氣。將空氣釋放以后，應(yīng)擰緊螺絲，以防漏油。利用氣相色譜法檢測變壓器油中的氣體成分，能較準確地發(fā)現(xiàn)變壓器的潛伏性故障。一般說，氫和烴的總量在0.1%左右及其以下時，變壓器為運行正常；氫和烴的總量在0.2%左右—0.4%左右時，變壓器為則有輕度故障或大面積過熱；氫和烴的總量在0.5%左右及其以上時，說明變壓器有故障，應(yīng)即刻停止試運行，并進行檢查和修理。

三、電機的投入

電動機的第一次起動，一般應(yīng)不帶機械負荷；待運行正常后，再帶機械負荷。電動機在第一次起動前應(yīng)按下列項目進行檢查，確認負荷條件時，方得起動。

1.電動機本體及一、二次回路的安裝工作均已完畢，絕緣試驗合格。

2.電動機繞組的絕緣電阻值，不應(yīng)比前次測定值有顯著下降；在常溫下，電動機的絕緣電阻應(yīng)最少達到下列數(shù)值：高壓電動機（已經(jīng)耐壓試驗合格的）不小于1兆歐/千伏；低壓電動機不小于0.5兆歐。

3.電動機引出線的連接應(yīng)正確；與電纜的連接應(yīng)牢固；低壓電動機引出線處如未加包絕緣，應(yīng)保證不與接線盒蓋相碰，以防接地（高壓電動機引出線處必須加包絕緣）。

4.電動機的基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固；全部螺絲應(yīng)緊固；盤動電動機轉(zhuǎn)子，應(yīng)能靈活旋轉(zhuǎn)，機內(nèi)五碰擊現(xiàn)象。

5.二次回路經(jīng)試傳動，應(yīng)動作正確、可靠，特備是在按下電動機旁的事故按鈕后，必須確保能使斷路器或接觸器跳開。繼電保護整定值、過電流脫扣器定值、熱繼電器定值以及熔斷器的選用，應(yīng)符合要求。高壓電動機的試傳動應(yīng)將開關(guān)柜的手車置于試驗位置上進行；低壓電動機試傳動時，應(yīng)臨時拆開接觸器至電動機的電纜頭，試傳動完好后予以恢復(fù)。

具備上述條件后，電動機即可第一次起動。第一次起動時應(yīng)注視起動電流返回情況與空載電流值，并應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向。在一般情況下，當(dāng)?shù)谝淮纹饎舆_到額定轉(zhuǎn)速時，宜將它跳閘，停轉(zhuǎn)，進行初步檢查，并作些分析；如旋轉(zhuǎn)方向反了，應(yīng)在此時加以改正。然后，再次起動。