200噸臥式全液壓擺輾鍛造機(jī)試車及維修保養(yǎng)

文／李倩，黃鋒·徐州康騰傳動(dòng)科技發(fā)展有限公司

200噸臥式全液壓擺輾鍛造機(jī)試車及維修保養(yǎng)

文／李倩，黃鋒·徐州康騰傳動(dòng)科技發(fā)展有限公司

擺輾鍛造機(jī)主要用于制造汽車半軸毛坯。本文對我公司設(shè)計(jì)制造的200噸臥式全液壓擺輾鍛造機(jī)的安裝、調(diào)試以及對正常生產(chǎn)過程中的易損零部件拆裝與保養(yǎng)進(jìn)行了詳細(xì)闡述，對使用該設(shè)備的企業(yè)起到一定的幫助。

擺輾鍛造機(jī)主要用于制造汽車半軸毛坯。隨著汽車業(yè)的不斷擴(kuò)充，半軸的用量也越來越大，因此保證擺輾鍛造機(jī)正常高效運(yùn)行，對于一個(gè)生產(chǎn)半軸企業(yè)來說非常重要。但是正確的安裝與調(diào)試以及在生產(chǎn)運(yùn)行過程中正確的日常維護(hù)與更換易損零部件，對于保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行非常重要。

本文結(jié)合我公司設(shè)計(jì)制造的200噸臥式全液壓擺輾鍛造機(jī)實(shí)際情況，就安裝調(diào)試與生產(chǎn)運(yùn)行過程中的日常維護(hù)與更換易損零部件進(jìn)行總結(jié)分析，以幫助企業(yè)解決實(shí)際問題。

設(shè)備的吊運(yùn)與安裝

吊運(yùn)

設(shè)備吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意不得損傷加工表面及油管外露部分，不得碰傷油漆面。主機(jī)起吊位置在上部，起吊時(shí)選取適當(dāng)強(qiáng)度及長度的起重鋼絲繩系牢后進(jìn)行吊運(yùn)。

安裝

圖1所示為設(shè)備的平面布置圖。設(shè)備安裝前，用戶應(yīng)根據(jù)地基圖要求及當(dāng)?shù)厮馁Y料預(yù)先將地基做好，并對供排水、照明、動(dòng)力電源等統(tǒng)一規(guī)劃?；A(chǔ)的深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況而定。安裝主機(jī)時(shí)用水平儀以導(dǎo)軌面為基準(zhǔn)，校準(zhǔn)水平度允差≤0.20mm/1000mm，動(dòng)力站、主機(jī)相應(yīng)主管路連接安裝定位后，預(yù)埋地角螺栓進(jìn)行二次水泥澆灌，待水泥固化后，擰緊地角螺栓。然后再進(jìn)行其他管線安裝。安裝時(shí)應(yīng)注意電路連線接觸良好，接地安全可靠。

設(shè)備的試車與操作

試車前的準(zhǔn)備

⑴清洗油箱。用清潔的布料徹底清洗擦試干凈油箱，不允許使用棉紗或廢舊布料，以防污物堵塞油路。

⑵向油箱中注入經(jīng)嚴(yán)格過濾的純凈46#抗磨液壓油，約2800L。油液中不得有各類雜質(zhì)，油液高度通過液位計(jì)觀察至上限位置。設(shè)備初次使用，應(yīng)在三月內(nèi)清洗過濾一次油箱，以后每年至少應(yīng)清洗過濾一次油箱，并隨時(shí)注意補(bǔ)充純凈液壓油。

⑶泵初次啟動(dòng)前必須向回油管內(nèi)注入與油箱中相同的液壓油，使泵體內(nèi)充滿油液，油管中油高度應(yīng)超過泵體的高度。

⑷檢查潤滑系統(tǒng)。在潤滑泵儲油筒內(nèi)注入充足的純凈潤滑脂（擺頭加注0#～1#高溫潤滑脂），滑塊導(dǎo)軌采用普通黃油潤滑。

圖1 平面布置圖

⑸檢查供水系統(tǒng)。本設(shè)備可以采用自來水或蓄水池循環(huán)供水。但供水壓力和水量應(yīng)滿足模具冷卻及沖走氧化皮的需要。

⑹檢查電源。接通電源后，先檢查按鈕站上有電指示燈亮。啟動(dòng)油泵電機(jī)，檢查油泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與油泵上指示方向相同。

⑺檢查擺頭旋轉(zhuǎn)方向。一般選順時(shí)針方向（由滑塊處看）。

⑻檢查擺輾中心。設(shè)備制造安裝完畢后，其偏擺焦距即已確定，用專用檢具可找出其擺輾焦點(diǎn)，凸模高度以此確定。

⑼模具的調(diào)整。凹模及夾持塊均裝在滑塊一端模座內(nèi)，凹模軸線應(yīng)與擺頭軸線及焦點(diǎn)同在一條線上，用專用檢具配合調(diào)整滑塊導(dǎo)軌即可實(shí)現(xiàn)。

⑽擺輾力的調(diào)整。本機(jī)擺頭主機(jī)固定安裝在機(jī)身內(nèi)，擺輾力主要靠液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)主缸、滑塊來完成，調(diào)整液壓系統(tǒng)上相應(yīng)的調(diào)壓閥，可以調(diào)整系統(tǒng)、主缸后腔及壓緊缸的壓力，從而實(shí)現(xiàn)所需擺輾力的大小，以適應(yīng)不同工件的工藝要求。試車前應(yīng)先將各調(diào)壓閥手柄松開。

試車與操作

根據(jù)實(shí)際工藝動(dòng)作的要求，本設(shè)備設(shè)置了手動(dòng)調(diào)整和半自動(dòng)（一個(gè)工作循環(huán)）兩種操作方式。試車時(shí)應(yīng)將選擇開關(guān)旋至“調(diào)整”位置?！罢{(diào)整”是指按下一個(gè)動(dòng)作按鈕，即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)動(dòng)作，抬手即停?！鞍胱詣?dòng)”是指按下一個(gè)工作按鈕，即可實(shí)現(xiàn)工作、回程全套動(dòng)作。

首先合上總電源空氣開關(guān)及擺頭、油泵電機(jī)電源開關(guān)，此時(shí)有電指示燈亮，將鑰匙旋鈕轉(zhuǎn)至“控制線路通”位置，此時(shí)控制線路通指示燈亮，分別按下擺頭及油泵啟動(dòng)按鈕，此時(shí)馬達(dá)電機(jī)及油泵電機(jī)分別進(jìn)行Y-△啟動(dòng)（注：調(diào)整工作時(shí)馬達(dá)電機(jī)可不啟動(dòng)）。且相應(yīng)指示燈亮。此時(shí)準(zhǔn)備工作結(jié)束。

將選擇開關(guān)旋鈕轉(zhuǎn)至“調(diào)整”位置，此時(shí)按下相應(yīng)合模、壓緊、主缸前進(jìn)、主缸后退、松開、開模按鈕即得相應(yīng)動(dòng)作，抬手動(dòng)作即停。

在半自動(dòng)工作時(shí)，若要停下動(dòng)作可按停止按鈕，若要停下所有電器，包括各電機(jī)的動(dòng)作，可按急停按鈕，則所有電器全部停止。

設(shè)備的維修與保養(yǎng)

主要易損零部件的維修拆裝

⑴擺頭軸承拆裝。該機(jī)擺頭軸承為易損件，拆換軸承時(shí)先將擺頭斜盤處12顆M20螺釘松開，并拆下防轉(zhuǎn)臂即可取出擺頭，然后卸下壓蓋，即可壓出更換軸承。最好采用稀油加熱至120℃后安裝新軸承，以免低溫下?lián)p壞軸承。

⑵模座拆裝。該機(jī)模座的工作條件較為惡劣，易磨損。

⑶滑塊的調(diào)整對中。滑塊的調(diào)整對中直接影響到加工件精度，一般新設(shè)備出廠時(shí)均已調(diào)好，如拆換維修滑塊模座后需重新調(diào)整。調(diào)整方法如下：①先準(zhǔn)備好擺頭檢具及凹模樣棒（可用新制做的凸、凹模代替檢具），然后松開滑塊法蘭與主缸活塞桿的連接螺栓，再松開上面兩根導(dǎo)軌螺釘（使其與滑塊脫離接觸）；②用擺頭檢具找出凹模中心（或直接用凸、凹模對中），并以其（即模座前端面）為基準(zhǔn)；③在模座內(nèi)裝上凹模樣棒，開動(dòng)設(shè)備使滑塊前進(jìn)、后退，用百分表測量凹模樣棒（滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡），并調(diào)節(jié)下面兩根導(dǎo)軌使滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡誤差≤0.20mm/200mm。調(diào)節(jié)導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)以滑塊左端面為基準(zhǔn)只調(diào)整滑塊右端，最后以保證凸、凹模對中并且運(yùn)動(dòng)軌跡在200mm行程內(nèi)誤差≤0.20mm為準(zhǔn)；④下導(dǎo)軌調(diào)正后，將頂、拉、壓螺釘固定，最后將上面兩根導(dǎo)軌靠上，使導(dǎo)軌與滑塊間留出0.1mm左右的間隙，并緊固所有螺釘，滑塊調(diào)整對中工作即告完成。實(shí)際上滑塊的調(diào)整對中是以達(dá)到被輾壓工件盤部外端面和厚度的精度要求為準(zhǔn)。

除上述主要易損零部件的維修拆裝外，其他較為復(fù)雜零部件的維修拆裝，應(yīng)請專業(yè)維修人員進(jìn)行。

設(shè)備的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程

⑴設(shè)備的日常保養(yǎng)。

①本設(shè)備液壓系統(tǒng)工作油液，一般地區(qū)推薦使用46#液壓油。液壓油應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格過濾后加入油箱，加油量應(yīng)在油標(biāo)上、下限之間接近上限位置。正常工作后應(yīng)經(jīng)常檢查油標(biāo)，一但缺油及時(shí)補(bǔ)充。工作油液應(yīng)每年更換過濾一次，第一次換油時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月。換油時(shí)應(yīng)仔細(xì)清洗油箱及過濾網(wǎng)，然后加入經(jīng)嚴(yán)格過濾的清潔液壓油。

②活塞桿外露表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每班工作前應(yīng)噴注一次機(jī)油潤滑。

③每班工作前應(yīng)檢查擺頭主機(jī)、壓緊缸及主缸固定鎖母不得松動(dòng)。該機(jī)擺頭采用手動(dòng)泵自動(dòng)潤滑，潤滑泵一旦油量偏低時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)充脂器向潤滑泵儲油筒內(nèi)補(bǔ)加清潔的0#～1#高溫潤滑脂。擺頭每班應(yīng)至少加潤滑脂一次。

④工作時(shí)應(yīng)注意油路，管路系統(tǒng)的暢通、清潔，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入。工作時(shí)應(yīng)注意各電器元件的運(yùn)行狀況，防止失靈。

⑤擺頭軸承至少應(yīng)六個(gè)月拆檢一次，觀察墊圈，軸承磨損程度，及時(shí)修磨或更換。每年應(yīng)對油缸、液壓系統(tǒng)進(jìn)行拆檢，清理內(nèi)部，更換磨損件。擺盤防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)每班應(yīng)檢查一次，以免螺釘松動(dòng)，造成該機(jī)構(gòu)損壞。防轉(zhuǎn)滑塊每班應(yīng)加黃油一次。

⑥每班工作后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清潔，去除氧化皮及油污，并涂抹防銹油。設(shè)備較長時(shí)間停用，應(yīng)將各加工表面擦洗干凈，并貼防銹油膜防銹。

⑵安全操作規(guī)程。

①不了解本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的人員，不得擅自開動(dòng)設(shè)備或調(diào)動(dòng)各旋柄。

②設(shè)備在輾壓工作中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

③設(shè)備在輾壓工作中應(yīng)經(jīng)常注意傾聽擺頭軸承聲音，一旦出現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查軸承，排除故障后方可使用。

④嚴(yán)禁超過最大行程使用。

⑤設(shè)備發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其他異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查分析原因，設(shè)法排除故障后方可使用。

⑥出現(xiàn)緊急故障時(shí)，可按“急停”按鈕停止工作。

結(jié)束語

只有正確的安調(diào)與日常維護(hù)，才能為設(shè)備的正常運(yùn)行提供保障，提高設(shè)備效率。同時(shí)本文也為預(yù)防故障發(fā)生提供參考。