楊聰慧 張德鵬
摘 要:介紹金屬加油管總成在整車上的布置要求、關(guān)鍵尺寸、材料、生產(chǎn)制造等要求,簡(jiǎn)單闡述了金屬加油管的初步設(shè)計(jì)方法,可供汽車金屬加油管總成設(shè)計(jì)時(shí)作為參考。
關(guān)鍵詞:金屬加油管總成;間隙;參數(shù);布置
中圖分類號(hào):U464.136+.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1005-2550(2017)06-0032-04
Abstract: Introduces the metal pipe assy-fuel filler layout requirements, key size, material production and manufacturing of the car, The preliminary design method is described briefly The design is available as a reference.
Key Words: metal pipe assy –fuel filler; clearance; parameter; layout
加油管總成為油槍與油箱之間的連接結(jié)構(gòu),若加油管總成不能及時(shí)將燃油輸送至燃油箱或者在加油口產(chǎn)生局部淤積將可能導(dǎo)致跳槍而影響加注,因此加油管總成的設(shè)計(jì)直接關(guān)系到加注性能的好壞。
1 知識(shí)點(diǎn)
1.1 用途
(1)加油時(shí),導(dǎo)流燃油至油箱,并把油箱中的空氣導(dǎo)出;
(2)提供加油槍放置位置,保持油槍的穩(wěn)定;
(3)釋放靜電,防止火災(zāi)。
1.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
加油管總成主要包含了加油管、通氣管、安裝法蘭、支架、油槍導(dǎo)入裝置。典型的加油管總成構(gòu)成如下圖1:
一般情況下,使用支架安裝點(diǎn)作為加油管總成的靜電接地點(diǎn),或者使用安裝法蘭與車身固定點(diǎn)作為接地點(diǎn)。法蘭與車身固定點(diǎn)作為接地點(diǎn)時(shí),車身側(cè)鈑金處設(shè)計(jì)要求如圖2。
支架安裝點(diǎn)作為接地點(diǎn)時(shí),使用帶刮漆功能的螺栓,且車身側(cè)需要在涂膠前保護(hù)接地點(diǎn)。
1.3 常用材料
1.3.1 典型的加油管總成常用材料見(jiàn)表1:
1.3.2 材料對(duì)比
常見(jiàn)的材料性能參數(shù)對(duì)比見(jiàn)表2:
2 設(shè)計(jì)要點(diǎn)及注意點(diǎn)
2.1 技術(shù)要點(diǎn)及注意點(diǎn)
2.1.1 布置
加油管總成應(yīng)在加油時(shí)保證燃油順暢加入,加油通氣管應(yīng)無(wú)明顯的扭曲,保證加油時(shí)空氣順暢排出。為了滿足順暢性要求,布置時(shí)應(yīng)滿足列表3的要求(布置示意圖如圖3所示)。
2.1.2 常規(guī)參數(shù)
常規(guī)設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表4。
3 生產(chǎn)中注意事項(xiàng)
(1)加油管是涉及蒸發(fā)排放法規(guī)的關(guān)鍵件,氣密性要求嚴(yán)格,一般使用銅釬焊方式進(jìn)行支架和法蘭焊接。使用氣體保護(hù)焊容易使管子焊穿,焊渣、飛濺物影響清潔度,特別是在法蘭和口部焊接時(shí),飛濺物容易粘接到加注口蓋的配合面上,影響密封效果;
(2)口部擴(kuò)口時(shí),需防止擴(kuò)口開(kāi)裂,Φ35外徑可擴(kuò)口至Φ60以下;
(3)產(chǎn)品焊接后,表面處理前,需進(jìn)行49kPa氣密試驗(yàn),缺陷補(bǔ)加工;
(4)如果要求表面進(jìn)行PE粉體噴涂,需要明確涂裝范圍;在接口、密封面、接地安裝點(diǎn)均需要保護(hù),避免粉體顆粒影響導(dǎo)電性能;設(shè)計(jì)的接地點(diǎn)安裝位置,必須保證無(wú)電泳漆、樹(shù)脂漆、石擊膠等影響導(dǎo)電的涂敷層,因此需在噴涂前對(duì)安裝點(diǎn)進(jìn)行保護(hù),但允許電鍍層存在。
4 結(jié)束語(yǔ)
金屬加油管總成設(shè)計(jì)是燃油系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)之一,雖然各種加油管千變?nèi)f化,各不相同,但是從設(shè)計(jì)上講,其有著一般性的設(shè)計(jì)原則。在開(kāi)發(fā)加油管總成時(shí),根據(jù)整車空間的實(shí)際情況再進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充,保證在設(shè)計(jì)階段的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最優(yōu),為后期的樣件試制及整車試裝提供有力的保證。
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