一種加熱爐爐內支撐梁安裝方法

彭雄

（中國一冶集團有限公司湖北分公司，湖北 武漢 430000）

一種加熱爐爐內支撐梁安裝方法

彭雄

（中國一冶集團有限公司湖北分公司，湖北 武漢 430000）

加熱爐是鋼鐵廠重要的生產(chǎn)設備，我單位在多座加熱爐爐內支撐梁安裝施工過程中，通過不斷探索工藝、總結經(jīng)驗，形成了一套在技術上先進可靠、在工序上銜接緊湊、安排合理、具有明顯的社會和經(jīng)濟效益的施工方法。該方法適用于所有步進梁式加熱爐爐內支撐梁的安裝。

安裝精度；立柱安裝；水平梁安裝；標高；垂直度；焊接

加熱爐爐內支撐梁是加熱爐關鍵設備之一，整個安裝是在冷態(tài)下進行的。其安裝精度要求高、焊接量大，焊接過程中存在應力變形，再加上投產(chǎn)使用時溫度高，溫度梯度較大，承重運動以及鋼坯持續(xù)的振動，支撐梁容易出現(xiàn)較大變形、彎曲，無法正常使用。在整個安裝過程中采用先進的施工工藝，緊湊的施工工序，明確的質量控制措施，做到嚴把支撐梁安裝焊接關，確保安裝質量以及進度的要求。

1 施工工藝流程及操作要點

1.1 施工工藝流程（圖1）

圖1

1.2 施工操作要點

1.2.1 立柱安裝（以活動梁立柱為例進行闡明）

支撐梁立柱的安裝，如圖2所示，關鍵是控制好立柱的標高、垂直度和縱橫向軸線。

圖2 立柱安裝示意圖

1.2.2 水平梁安裝（以活動梁為例進行闡明）

立柱找正固定后水平梁安裝時，水準儀架設好，直接觀測水平梁墊塊高度（圖紙給定冷態(tài)標高高度，所有水平梁墊塊高度誤差要求在±0.5mm以內），即要求測另一端水平梁上墊塊標高必須是平的。立柱上面的焊口與水平梁焊口焊縫間隙2mm，必要時修正焊縫坡口，檢查立柱垂直度（垂直度全長不大于2mm，相鄰的立柱橫向扭轉偏差不能在同一方向傾斜）。

另外，所有水平梁均受從冷態(tài)到熱態(tài)時熱膨脹的影響，為避免熱膨脹引起的水平梁不平、水平梁中產(chǎn)生較高的熱應力以及立柱的不垂直，導致受力不均而產(chǎn)生的質量事故，采取在冷態(tài)安裝時就將立柱進

行預拉緊，同時嚴格按如下步驟進行安裝，如圖3所示。

（1）利用車間內行車將水平梁吊往安裝點，放在立柱頂端的臨時墊塊上，將水平尺緊靠在水平梁三通處的加工面上，調整水平梁的三通焊口使其與NO.1立柱對正，同時將標高誤差控制在±0.5mm以內。必要時修正焊縫坡口，然后進行氬弧焊打底，待自然冷卻后復查標高，如有微變及時調整。再復查立柱垂直度。以上確認無誤后，對上下爐底板進行滿焊，立柱與上下爐底板進行滿焊。

（2）當水平梁與NO.1立柱焊好后，利用手拉葫蘆使其移向NO.5立柱，調整水平梁的三通焊口使其與NO.5立柱對正，按步驟1中的方法調整好水平梁，進行氬弧焊打底，然后復查立柱，進行立柱的焊接。

（3）重復步驟1中的方法，利用手拉葫蘆調整雙管水平梁使其依次對準NO.2、NO.4立柱，完成水平梁與立柱、上下底板、立柱與上下底板的焊接。

（4）完成上述步驟，然后利用手拉葫蘆調整雙管水平梁使其對準雙管立柱，檢查標高，必要時修正焊縫坡口，將雙管水平梁與雙管立柱完全焊好。

（5）調整水平梁三通與雙管立柱對正時，雙管立柱之間連接板的縱向焊縫留有600mm未焊，完成步驟4后將其焊好。這樣依次完成每根水平梁的安裝。

1.2.3 支撐梁焊接

（1）立柱與上底板之間的焊縫采用CO2氣體保護焊將其焊滿，焊絲采用ER506型，焊接一次成型。立柱與下底板及其他部位的焊接采用手工電弧焊，焊材選用E4303焊條。水平梁三通處的焊接，采用手工氬弧焊打底，焊絲采用H08Mn2SiA；然后采用電弧焊將其焊滿，焊材采用J506型，焊接一次成型，并打上焊工號，做好記錄。

（2）焊縫返修應有經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀焊工施焊，焊縫返修采用碳弧氣刨清除缺陷。返修焊縫的焊接工藝同正常焊接，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。

圖3 水平梁安裝示意圖

（3）焊縫質量檢測。支撐梁對口焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，100%超聲波探傷檢查，并按設計要求的比例拍片檢查。

2 結語

本施工方法工藝先進，實用性強，施工順序安排合理，較其他方法縮短工期，高施工質量延長支撐梁檢修周期，經(jīng)濟和社會效益顯著。

TG307

A

1671-0711（2017）12（上）-0142-02