淺析HMZG450-2000-UI型壓濾機在沙曲選煤廠的應(yīng)用

喬 通

華晉焦煤有限責(zé)任公司沙曲選煤廠

淺析HMZG450-2000-UI型壓濾機在沙曲選煤廠的應(yīng)用

喬 通

華晉焦煤有限責(zé)任公司沙曲選煤廠

本文全面地闡述了智能高效壓濾機的工作原理，闡明了智能高效壓濾機的使用特點以及在沙曲選煤廠的應(yīng)用情況，分析了HMZG450-2000-UI型智能高效壓濾機在實際生產(chǎn)中處理能力的影響因素及HMZG450-2000-UI型智能高效壓濾機符合沙曲選煤廠的實際生產(chǎn)需要。

智能高效；壓濾機；應(yīng)用；效果

一、概述

沙曲選煤廠洗水凈化車間煤泥回收工藝是浮選尾礦進(jìn)入4#濃縮池。浮選尾煤經(jīng)濃縮后通過底流泵打入壓濾廠房攪拌桶，再經(jīng)過壓濾入料泵打入壓濾機脫水回收。

選煤廠原有2臺海江A4IS-2000型壓濾機，該壓濾機單循環(huán)實際處理量僅7噸左右，而且平均每2天就會發(fā)生一次濾板從軌道脫落或其它方面的事故，給選煤廠煤泥水處理帶來極大的制約。。根據(jù)近幾年在實際工作中總結(jié)發(fā)現(xiàn)由于濃縮煤泥漿濃度變化、入料泵壓力變化、入料組成變化，等因素都會影響壓濾機的脫水效果。

二、壓濾機的工作原理

在液壓缸作用下，壓濾機濾板沿主梁移動壓緊，使相鄰濾板間形成封閉的濾室，煤泥水由入料泵以一定壓力從尾板入料孔給入，借助入料泵提供的壓力在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成的壓力差，實現(xiàn)固液分離。煤泥顆粒滯留在濾室內(nèi)，濾液透過過濾介質(zhì)從濾板的導(dǎo)水孔排出機外。一段時間后，濾液不再流出，過濾脫水過程完成； 停止入料，依次拉開濾板，濾餅脫落后，由壓濾機下的運輸設(shè)備運走，整個壓濾循環(huán)結(jié)束。

三、影響壓濾機脫水效果的主要因素分析

1、入料組成：入料礦漿的粒度組成對過濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級物料含量，其含量越高，過濾速度也就越低。

樣品分析結(jié)果表明：lt; 0.074mm 粒級的物料含量對過濾速度影響尤其明顯，而粗粒級含量雖然有利于過濾速度的提高，但從以往的實踐經(jīng)驗看，只有當(dāng)壓濾入料中0.125~0.074mm級物料占80%左右時，壓濾機成餅較為理想。

2、入料壓力。在測試過程中，過濾壓力是由入料泵提供的，所以，影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機的工況，而壓濾機的分離效果也與之有很大的關(guān)系.我廠壓濾機采用淄博華成泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的100ZJH-1-B42型入料泵，流量270m3/h，揚程55-75m，符合壓濾機入料壓力要求。

3、入料礦漿濃度。入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段，礦漿濃度高，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時，細(xì)小顆粒極易直

壓濾過程初始階段濾液帶走的固體量最大，一旦濾餅形成，就降低了細(xì)小顆粒通過過濾介質(zhì)的概率，從而降低了濾液的固體濃度，提高了濾液的澄清度。因而壓濾入料濃度低時，濾液中的固體含量高； 壓濾入料濃度高時，濾液中固體含量較低。另外，濾餅層結(jié)構(gòu)得到改善。根據(jù)壓濾機運行要求入料濃度在400g/l時入料效果較好。

綜上所述，壓濾入料泵的流量揚程及底流濃度(根據(jù)壓濾機運行要求入料濃度在400g/l時配套濃縮機的運行壓力適中，入料效果較好)均符合壓濾機高效運行要求，但因底流粒度組成＜0.074粒級固體顆粒物含量較大影響入料時間，入料時間約2800秒，吹風(fēng)壓榨時間約180秒，卸料、壓緊時間約600秒，本次測試壓濾機一個循環(huán)時間約3600秒。

五、HMZG450-2000-UI型壓濾機處理能力

沙曲選煤廠洗選能力為5.0Mt/a，根據(jù)礦井原煤實際產(chǎn)量年洗選量約為3Mt/a，作業(yè)方式采取330d/a，16h/d，兩班生產(chǎn)一班檢修的工作制度。以選煤廠入洗原煤中-0.5mm煤泥含量約為5~6%，次生煤泥量按7%計算，煤泥總量大約占入料的13%。

系統(tǒng)每小時處理原煤量為：300x10000÷330x16=568.18 t/h

每小時進(jìn)入系統(tǒng)的煤泥量為：568.18×13%=73.86t/h

浮選回收煤泥量為：73.86×70%=51.70t/h

進(jìn)入濃縮機的煤泥量為：73.86-51.7=22.16t/h

我廠選用的HMZG450-2000-UI型壓濾機成餅厚度為45mm，濾餅含水量約22%，單臺單循環(huán)回收煤泥約9t，洗水凈化車間共10臺壓濾機，使用6臺備用4臺，單循環(huán)可回收煤泥54t，遠(yuǎn)大于每小時進(jìn)入濃縮機的煤泥量22.16t，符合生產(chǎn)要求。

六、壓濾機其它部分運行情況

1、液壓部分

序號 檢查項目 要求 出現(xiàn)問題 備注1 油管鏈接 緊固 無2 油位、油質(zhì)、油溫 油位、油質(zhì)符合要求油溫＜40℃ 無3 油缸電接點壓力表 上限18MPa下限15MPa 無4 油缸 清潔 無

2、電氣控制部分

序號 檢查項目 要求 出現(xiàn)問題 備注1 接近開關(guān) 探測距離在10mm以內(nèi)且靈敏可靠 無2 限位開關(guān) 靈敏可靠 無3 控制閥門 信號正確，開關(guān)靈活 無4 皮帶運輸機閉鎖 松開壓緊操作與收集皮帶閉鎖 無5 PLC系統(tǒng) 完整可靠 無

綜上所述，沙曲選煤廠洗水凈化車間選用的HMZG450-2000-UI型壓濾機性能穩(wěn)定可靠，該壓濾機結(jié)構(gòu)簡單、采用機電液一體化自動化程度高，處理效果好，符合選沙曲煤廠生產(chǎn)需要。

[1]《選煤機械》 全國煤炭技工教材編審委員會，煤炭工業(yè)出版社，2002年11月；

[2]解國輝 《選礦工藝》 中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2006年05月01日