劉琴+楊文國
摘 要:隨著汽車行業(yè)物流準時化,集約化的發(fā)展,MILK RUN循環(huán)取貨模式在車企的應(yīng)用越來越廣,如何利用較先進的物流運輸理念和方法得出最優(yōu)的集配方式是本文研究的關(guān)鍵。本文基于MILK RUN,結(jié)合JMC零件規(guī)劃表(簡稱PFEP),對多種集配方案進行成本分析,再利用層次分析法[2](簡稱AHP),從Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交付)、S(安全)、M(管理)、I(系統(tǒng))六個方面進行加權(quán)評分,最終得出最佳集配方式,此研究成果具有很好的應(yīng)用前景。
關(guān)鍵詞:汽車物流;MILK RUN;集配方式;PFEP
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.22.208
1 引言
對于大型車企來說,通過改變零部件物流方式來降低供應(yīng)鏈整體成本對企業(yè)意義重大。如何對不同專業(yè)廠和倉庫的物料做組配以達到最大積載率,如何優(yōu)化信息系統(tǒng)以支持不同配送點之間物料集配,最終從整體上降低運輸成本,優(yōu)化運輸方式等尤為重要。本文正是基于以上現(xiàn)實問題,從公司整體利益出發(fā),采用PFEP(零部件物流策略參數(shù)表)數(shù)據(jù)進行成本分析和層次分析,對主機廠周邊的貨物集配方式進行細致研究,選擇最佳的運輸方式,以期從整體上降低物流成本。
2 案例主機廠背景說明及方案研究
2.1 主機廠周邊物料狀態(tài)分析
主機廠區(qū)周邊有沖壓廠、車架廠、發(fā)動機倉庫、綜合倉庫四個送貨點,各配送點的物料狀態(tài)各異,匯總分析如下表:
2.2 基于MILK RUN的集配方式研究
考慮各配送點衛(wèi)星式環(huán)繞于主機廠周邊,配送物料需求穩(wěn)定,確定采用MILK RUN模式[1]進行集配運輸。在考慮最佳集配方案時,需兼顧返程的物料需求,主要從積載方式及成本方面進行對比,初定三種集配方案:(1)發(fā)動機+原輔料+沖壓件;(2)車架+原輔料+沖壓件;(3)原輔料+沖壓件。
在實際操作過程中,設(shè)定相關(guān)前提條件如下:
(1)主機廠JPH為20臺/小時,年工作天數(shù)為286天(雙班),晚班同步送貨;
(2)到貨頻次:發(fā)動機及車架提前24小時,原輔料,沖壓件提前4小時到料;
(3)選用的卡車類型為9.6米長的標準大卡車,載重14噸。
采用PFEP流量分析法[3],計算卡車積載率,再計算出每日運輸趟次及所需車輛數(shù)和司機數(shù)。三種方案的物流資源投資對比如下:
基于以上物流投資,得出各方案投產(chǎn)當年的運輸成本,其中方案一325萬元/年,方案二337萬元/年,方案三248萬元/年,方案三“原輔料+沖壓件”集配方式較前兩個方案每年節(jié)省成本約89萬元。
3 三種集配方案的層次分析
用層次分析法,從Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交付)等方面進行加權(quán)評分,總分最高者即為最佳運輸方案,如下表所示。
通過以上分析,方案三“原輔料+沖壓件”集配方式為最佳,同時此方案較前兩個每年節(jié)省成本達89萬元或更多。采用方案三模式進行集配,可將公司成本降至最低。
4 研究結(jié)論
本文結(jié)合案例主機廠具體情況,初選出三種集配方案,通過PFEP流量計算方法,計算對比三方案的積載率、運輸趟次、所需車輛數(shù)、所需司機數(shù)等,結(jié)合成本分析法和層次分析法選擇最優(yōu)的方案。從研究結(jié)果來看,方案三“原輔料+沖壓件”集配方式在成本最佳的同時,從Q(質(zhì)量)、D(交付)、S(安全)三方面有較好的表現(xiàn)。該研究方法和結(jié)論適合其他實施MILK RUN運作方式的主機廠,為同類企業(yè)集運提供了理論和方法的參考。
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作者簡介:劉琴(1985-),女,碩士研究生,中級,研究方向:物流管理。endprint