試析數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

高衍慶

摘 要：當(dāng)前隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)呈現(xiàn)出激烈的競(jìng)爭(zhēng)局面。過去傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝已經(jīng)不能有效適應(yīng)現(xiàn)代化市場(chǎng)發(fā)展的需求。此外，制造業(yè)技術(shù)的自動(dòng)化水平也是對(duì)國(guó)家綜合工業(yè)水平的衡量標(biāo)準(zhǔn)。本文對(duì)數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用進(jìn)行探析，對(duì)數(shù)控技術(shù)的基本原理進(jìn)行分析，旨在提升我國(guó)機(jī)械制造的整體水平。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械制造；運(yùn)用

中圖分類號(hào)：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2017）20-0042-02

當(dāng)前所提到的數(shù)控技術(shù)指的就是在信息技術(shù)快速發(fā)展的背景下，對(duì)計(jì)算機(jī)技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等進(jìn)行充分利用。憑借相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范以及工藝技術(shù)要求，通過數(shù)學(xué)信息技術(shù)對(duì)制造技術(shù)進(jìn)行全面控制的高科技控制技術(shù)。此類技術(shù)自身能夠提升生產(chǎn)的總體效率且具有自動(dòng)化特點(diǎn)。在機(jī)械制造中有效應(yīng)用，能夠使得生產(chǎn)制造滿足自動(dòng)化的要求，從而提高綜合性生產(chǎn)效益。數(shù)控技術(shù)作為先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，能夠?qū)C(jī)械生產(chǎn)與電子計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行重分結(jié)合，通過電腦設(shè)備來(lái)控制機(jī)器。在大多情況下，相關(guān)工作人員會(huì)對(duì)加工的主要程序進(jìn)行編程，再通過編訂的程序來(lái)進(jìn)行加工。

1 數(shù)字控制技術(shù)的基本原理分析

現(xiàn)階段我國(guó)數(shù)字技術(shù)就是通過對(duì)計(jì)算機(jī)技術(shù)、電氣傳動(dòng)技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)等多個(gè)技術(shù)進(jìn)行綜合運(yùn)用形成的產(chǎn)物。此外，也是計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)等高科技技術(shù)的主要核心。

1.1 數(shù)字控制系統(tǒng)的基本組成部分

現(xiàn)代化的數(shù)字控制系統(tǒng)主要通過計(jì)算機(jī)所設(shè)定的程序中的儲(chǔ)存功能來(lái)對(duì)機(jī)床實(shí)現(xiàn)不同的控制工作，目前數(shù)字控制系統(tǒng)中的主要組成部分有控制程序、輸入和輸出設(shè)備、控制裝置等。此類系統(tǒng)目前能夠同時(shí)對(duì)輸入設(shè)備上的數(shù)值進(jìn)行自動(dòng)閱讀，然后將其進(jìn)行解碼，從而使得機(jī)床能夠保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，使得機(jī)械制造中能夠生產(chǎn)出符合規(guī)范化要求的基本零件。

1.2 數(shù)字控制系統(tǒng)的基本原理分析

當(dāng)前數(shù)字控制系統(tǒng)的裝置是核心部分，裝置實(shí)際上就是一類新型智能化的計(jì)算機(jī)，是專屬于系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)，其基本功能建立在普通計(jì)算機(jī)之上，此外多出相應(yīng)的數(shù)字控制功能。此類裝置主要包括硬件和軟件兩個(gè)基本組成元素，在實(shí)際工作環(huán)節(jié)中通過硬件設(shè)備的支持使得軟件能夠完成相應(yīng)的操作過程。裝置的基本工作原理就是對(duì)輸入設(shè)備以及輸入機(jī)床在實(shí)際工作過程中所產(chǎn)生的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，并對(duì)其進(jìn)行編碼翻譯，從而使得計(jì)算機(jī)的處理運(yùn)算能夠根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)命令從配置到相關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置中。再通過具體的轉(zhuǎn)換功能，使得電機(jī)完成相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)，從而展開固定化的坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)，使得相關(guān)坐標(biāo)軸能夠有效運(yùn)轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置。

目前大多機(jī)床都需要進(jìn)行連續(xù)性的削切，所以不僅需要其具備良好的定位功能還需要對(duì)機(jī)床刀具進(jìn)行控制。根據(jù)工件加工所需的速度對(duì)刀具切割速度進(jìn)行控制，從而使得切割過程中的精準(zhǔn)度得到有效保障。在這個(gè)過程中，數(shù)控技術(shù)裝置能夠起到補(bǔ)差功能，此類功能對(duì)裝備的有效使用起到關(guān)鍵性作用。數(shù)控機(jī)床在完成曲線加工工序時(shí)，通過折線來(lái)接近所需加工的曲線。插補(bǔ)加工指的是對(duì)控制系統(tǒng)之外的零件輪廓為基本參考依據(jù)對(duì)刀具進(jìn)行計(jì)算加工。數(shù)字控制系統(tǒng)中，完成補(bǔ)差工作的基本裝置稱為補(bǔ)差器。補(bǔ)差器由相關(guān)基本元件以及集成電路構(gòu)成，其自身運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快，但是補(bǔ)插速度受到CPU的影響，實(shí)際運(yùn)算速度靈活性較差[1]。

2 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造生產(chǎn)中的應(yīng)用特點(diǎn)概述

目前社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展，加上科學(xué)技術(shù)的有效提升，當(dāng)前數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中進(jìn)行充分應(yīng)用是新時(shí)期社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。目前機(jī)械制造中融入數(shù)控技術(shù)，能夠突出便利性的特點(diǎn)。數(shù)控技術(shù)自身的便利性在各個(gè)方面都能得到有效體現(xiàn)，不僅能夠優(yōu)化機(jī)械生產(chǎn)工序，還能使得機(jī)械制造加工技術(shù)有效提升，從而使得機(jī)械制造行業(yè)更快發(fā)展[2]。

機(jī)械制造中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)能夠極大程度地減少各類生產(chǎn)工序，還能進(jìn)一步提升機(jī)械生產(chǎn)加工的精度。此外，通過數(shù)控技術(shù)還能使得機(jī)械制造中相關(guān)零件的加工難度得到簡(jiǎn)化，全面提高機(jī)械制造的整體水平。通過數(shù)控技術(shù)能夠減少刀具換裝的時(shí)間，全面提升各類工具的管理水平以及標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)程度。數(shù)控技術(shù)作為新時(shí)期發(fā)展的現(xiàn)代化數(shù)字信息技術(shù)，自身具備相應(yīng)的信息化特點(diǎn)，其中技術(shù)的有效運(yùn)用充分融入了計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的控制特點(diǎn)，為機(jī)械制造設(shè)定相應(yīng)的操作平臺(tái)，使得機(jī)械制造行業(yè)的信息化水平有效提升。

3 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造生產(chǎn)中的應(yīng)用分析

3.1 工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域

過去傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元以及相關(guān)執(zhí)行組織共同組成。其中工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)與傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)相同，組成要素都是由三部分構(gòu)成。通過工業(yè)機(jī)器人能夠更好地促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，機(jī)器人在目前工業(yè)生產(chǎn)中大多都被放置的工作環(huán)境較為惡劣的勞動(dòng)環(huán)境中。這樣能夠使得工業(yè)生產(chǎn)中大多危險(xiǎn)性較高的工作能夠被取代，使得生產(chǎn)工作人員自身安全得到有效保障。在目前工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用機(jī)器人，首先需要對(duì)機(jī)器人自身的運(yùn)行程序進(jìn)行編訂，使得程序能夠有效輸送到機(jī)器人的控制系統(tǒng)中，從而能夠根據(jù)驅(qū)動(dòng)相關(guān)組織單元展開工作。在此過程中，需要通過各類傳感器來(lái)對(duì)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效檢測(cè)，這樣在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)各類問題之后能夠及時(shí)進(jìn)行反饋，從而促進(jìn)生產(chǎn)的有序進(jìn)行[3]。

3.2 煤礦機(jī)械

目前數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械的制造環(huán)節(jié)也具有重要作用，因?yàn)槟壳按蠖嗖擅簷C(jī)自身具有多樣化的特點(diǎn)，加上自身系統(tǒng)更新的速度較快，生產(chǎn)中也大多呈現(xiàn)出小批量的生產(chǎn)，過去傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)中所產(chǎn)生的成本也較高。隨著新時(shí)期我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，通過對(duì)數(shù)字控制進(jìn)行的應(yīng)用能夠完成氣割工作，這樣能夠有效節(jié)約生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所需要的各類成本，從而使得生產(chǎn)體系能夠進(jìn)一步完善，全面提升綜合效益。此外，目前數(shù)字控制系統(tǒng)中的氣割設(shè)備還能對(duì)切縫進(jìn)行修補(bǔ)，以此來(lái)提升設(shè)備的綜合使用效率。在下料的過程中，能夠?qū)υO(shè)備運(yùn)行中各個(gè)零件的破口進(jìn)行切割，從而使得切縫能夠完成修補(bǔ)工作[4]。endprint

3.3 各類汽車生產(chǎn)工業(yè)

當(dāng)前隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們物質(zhì)生活水平的提升對(duì)于汽車的實(shí)際需求量在擴(kuò)大。汽車工業(yè)獲取了良好的發(fā)展空間。當(dāng)前汽車零部件制造工業(yè)發(fā)展較快，數(shù)字控制技術(shù)的使得過去傳統(tǒng)的零件加工行業(yè)獲取更快的發(fā)展。通過數(shù)字控制技術(shù)能夠使得汽車零部件加工的效率全面提升，此外還能有效提升零件自身的質(zhì)量。在滿足基本工業(yè)制造的基礎(chǔ)上，還能有效面對(duì)當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，降低生產(chǎn)中所需要的各項(xiàng)成本，最大程度地實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的生產(chǎn)目標(biāo)。過去大多傳統(tǒng)汽車生產(chǎn)工業(yè)追求規(guī)?；男б妫悄壳半S著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展加上數(shù)字控制技術(shù)在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用，使得過去傳統(tǒng)的生產(chǎn)目標(biāo)發(fā)生的改變，目前大多都是遵循多品種、小規(guī)模、高效率的生產(chǎn)方式。此外，目前數(shù)字控制技術(shù)中大多都采用了虛擬現(xiàn)實(shí)控制技術(shù)，能夠通過計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)制造技術(shù)展開輔助性活動(dòng)，從而使得汽車生產(chǎn)制造技術(shù)能夠全面發(fā)展。

3.4 機(jī)床設(shè)備方面

在目前機(jī)械制造領(lǐng)域中，系統(tǒng)運(yùn)行的主要核心是各類先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，目前我國(guó)科學(xué)技術(shù)發(fā)展較快，對(duì)于機(jī)電一體化提出了更全面的要求。相關(guān)機(jī)械制造企業(yè)需要具備基礎(chǔ)性的數(shù)字控制機(jī)床，從能夠?yàn)榭刂萍夹g(shù)提供良好的控制力。當(dāng)前 計(jì)算機(jī)控制技作為設(shè)備控制能力的核心，通過機(jī)床對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行全面應(yīng)用，從而能夠生產(chǎn)出更多機(jī)床設(shè)備。通過相關(guān)計(jì)算機(jī)控制軟件來(lái)完成設(shè)備基本主軸的控制，使得數(shù)控機(jī)床能夠根據(jù)高質(zhì)量的自動(dòng)化水平生產(chǎn)出更多的機(jī)械零件。

4 結(jié)語(yǔ)

總之，數(shù)控技術(shù)作為一種先進(jìn)的數(shù)字化信息技術(shù)，在機(jī)械制造中的有效應(yīng)用既具備良好的便利性也能有效提升生產(chǎn)的整體效率。在煤礦機(jī)械、工業(yè)生產(chǎn)、汽車設(shè)備加工等領(lǐng)域都具有重要的作用。不僅能夠使得我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量得到有效提升，還能不斷促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升，提高當(dāng)前我國(guó)各個(gè)機(jī)械加工企業(yè)的整體效益。

參考文獻(xiàn)

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