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      振動攪拌技術(shù)在水泥穩(wěn)定碎石基層施工中的效果分析

      2017-11-15 11:41:04黃志鵬
      黑龍江交通科技 2017年8期
      關(guān)鍵詞:側(cè)限集料攤鋪

      黃志鵬

      (黑龍江暢捷橋梁隧道工程有限公司,黑龍江 哈爾濱 150009)

      振動攪拌技術(shù)在水泥穩(wěn)定碎石基層施工中的效果分析

      黃志鵬

      (黑龍江暢捷橋梁隧道工程有限公司,黑龍江 哈爾濱 150009)

      從振動攪拌技術(shù)使用角度闡述設(shè)備使用過程中的實踐效果。參照最新的國家行業(yè)規(guī)范要求推廣使用的振動拌和技術(shù)設(shè)備有效解決了以往施工過程中經(jīng)常遇到的不良病害現(xiàn)象,新技術(shù)設(shè)備使得水泥穩(wěn)定碎石基層混合料分布均勻、強度更高,效果更好。振動拌和技術(shù)應(yīng)用過程中收集了一些數(shù)據(jù),分析證明了振動拌和技術(shù)效果。

      振動攪拌技術(shù);水泥穩(wěn)定基層;半剛性;效果分析

      1 振動攪拌技術(shù)原理

      振動式水泥穩(wěn)定土攪拌機采用的關(guān)鍵技術(shù)——振動攪拌技術(shù),是對現(xiàn)有攪拌技術(shù)與設(shè)備的重大技術(shù)革新與突破,它在繼承傳統(tǒng)攪拌機械優(yōu)點的基礎(chǔ)上,采用葉片強制攪拌與振動作用相結(jié)合的技術(shù)路線,能在較短時間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻,并改善現(xiàn)有攪拌機械固有的攪拌低效率區(qū),從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效率。

      2 振動攪拌核心優(yōu)點

      2.1 攪拌均勻

      普通水泥穩(wěn)定土攪拌機經(jīng)常出現(xiàn)粗骨料表面干燥露白現(xiàn)象,細集料很少粘結(jié),在裝卸運輸攤鋪過程中容易離析,形成半剛性路面基層質(zhì)量隱患。振動攪拌技術(shù)在振動作用下快速將混合料攪拌均勻,實現(xiàn)混合料在拌缸內(nèi)攪拌停留時間達到15 s,使得細骨料有效黏附在粗骨料上,混合更均勻,從而有力的減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂紋的出現(xiàn)。

      2.2 降低水泥用量

      眾所周知,水泥用量過大,造成水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫增多,影響使用壽命;水泥用量過小,導(dǎo)致局部混合料水泥含量偏小,通車以后抗荷載能力降低,容易出現(xiàn)局部破損和沉陷缺陷。采用振動攪拌技術(shù),將混合料中的水泥團、灰團震碎,使其充分分布在混合料中,使得細集料有效裹附在粗集料表面,達到同樣標準的成品料水泥用量更少。

      3 振動攪拌技術(shù)的實際應(yīng)用控制

      (1)嚴格按照工地實驗室提供的配合比對設(shè)備進行參數(shù)設(shè)定。

      (2)試驗人員在一級拌缸后和二級拌缸后定點同時取樣,取樣后對比試驗,及時得出試驗數(shù)據(jù)。

      (3)在拌合機放料的過程中,運料車應(yīng)經(jīng)常前后移動位置,減少粗細集料的離析;高溫及大風季節(jié)施工運輸過程中應(yīng)覆蓋。

      (4)嚴格控制基層厚度、高程和攤鋪速度,保證基層攤鋪尺寸滿足設(shè)計要求。攤鋪速度宜控制在1.5~2.0 m/min,且盡量勻速、不停歇地攤鋪;攤鋪機應(yīng)開啟振動器和夯錘。振動器振動頻率應(yīng)不低于30 Hz,夯錘沖擊頻率應(yīng)不低于20 Hz。

      (5)壓實設(shè)備要與拌合設(shè)備及攤鋪設(shè)備能力相匹配,以保證碾壓終了的時間不超過水泥初凝時間。振動壓路機復(fù)壓是確保壓實度的關(guān)鍵,道路碾壓段長度宜50~100 m。碾壓速度宜為第一遍25~28 m/min,以后各遍應(yīng)為30~36 m/min。

      (6)覆蓋透水無紡?fù)凉げ急耩B(yǎng)生,覆蓋養(yǎng)生時間不低于14 d。施工氣溫高于5 ℃時,覆蓋2 h后再用灑水車灑水;施工氣溫低于5 ℃時,立即覆蓋,并在土工布上覆蓋塑料薄膜來確保7 d或14 d內(nèi)基層處于濕潤狀態(tài);氣溫低于0 ℃要加蓋草墊和塑料布等防止凍害。養(yǎng)生結(jié)束后,應(yīng)將覆蓋物清除干凈。

      4 振動拌和技術(shù)效果分析

      4.1 水泥計量控制

      黑大工程項目基層設(shè)計水泥摻量為4.5%,實驗室同時在一級拌缸后和二級拌缸后同時取樣24組,并獲取水泥含量數(shù)據(jù)24組和無側(cè)限抗壓強度有效數(shù)據(jù)10組。水泥含量檢測曲線見圖1,無側(cè)限抗壓強度代表值M曲線見圖2。

      圖1 水泥含量檢測曲線

      圖2 無側(cè)限抗壓強度M值曲線

      從圖1水泥含量檢測曲線圖可以得出結(jié)論,黑色線代表一級拌缸后混合料中水泥含量檢測數(shù)值曲線,波動性較大,說明混合料欠均勻。紅色線代表二級拌缸后混合料水泥含量檢測值,基本都接近設(shè)計值附近波動,說明混合料中水泥攪拌均勻穩(wěn)定。

      從圖2無側(cè)限抗壓強度數(shù)值曲線圖可以得出黑色線代表的一級拌缸后混合料無側(cè)限抗壓強度代表值普遍偏小,紅色線代表的二級拌缸后混合料無側(cè)限抗壓強度代表值變化較大,數(shù)值比較穩(wěn)定。如果從滿足強度值角度考慮,可以適當降低水泥設(shè)計用量。

      4.2 混合料拌和效果對比分析

      駐地實驗室取樣原則是普通拌缸(一級拌缸)后混合料和振動拌缸(二級拌缸)后混合料同時取樣為一組,相應(yīng)得出對比試驗數(shù)據(jù)。

      普通拌缸(一級拌缸)后混合料攤鋪效果圖中,骨料明顯不均勻,出現(xiàn)大骨料集聚情況。振動拌缸(二級拌缸)后混合料均勻,細骨料均勻鑲嵌在粗骨料周圍。

      4.3 取芯效果分析

      振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石混合料,由于細集料充分彌散,均勻粘附于骨料表面, 骨料間位移摩阻力大幅減小,容易形成嵌擠架構(gòu),壓實效率提升,減少了結(jié)構(gòu)層上部骨料過度受壓破碎,使結(jié)構(gòu)層整體剛度強度性能得到保證。

      5 結(jié)束語

      基于振動攪拌技術(shù)的水穩(wěn)拌合設(shè)備推廣應(yīng)用,使得混合料充分彌散、骨料均布、裹附周全,形成完整的骨架鑲嵌半剛性結(jié)構(gòu),取芯效果良好。目前,已經(jīng)施工完成的基層段落順利越冬,經(jīng)受季節(jié)性溫差的考驗,沒有發(fā)現(xiàn)縱向裂紋,偶有橫向不規(guī)則裂紋出現(xiàn)。

      振動拌和技術(shù)效果好于傳統(tǒng)普通拌和技術(shù),值得推廣和應(yīng)用。

      U412

      B

      1008-3383(2017)08-0034-02

      2016-12-19

      黃志鵬(1999-),男,助理工程師。

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