信息化在空調(diào)成品檢測(cè)過(guò)程中的研究與應(yīng)用

吳洋　衛(wèi)偉　陳遠(yuǎn)濤　趙曉博　郎文福

由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，顧客需求多樣化、個(gè)性化使企業(yè)面臨日益復(fù)雜動(dòng)蕩的市場(chǎng)環(huán)境，傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式已不能生存。而信息技術(shù)的快速發(fā)展，從根本上改變了組織收集、處理、利用信息的方式。目前信息化技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理等領(lǐng)域，不斷地獲取信息經(jīng)濟(jì)效益的過(guò)程。信息技術(shù)與企業(yè)管理的發(fā)展與融合，使企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略管理不斷創(chuàng)新，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不斷提高。隨著信息技術(shù)的集成化和信息網(wǎng)絡(luò)化的不斷發(fā)展，企業(yè)信息化程度不斷提高。企業(yè)不僅在內(nèi)部形成網(wǎng)絡(luò)，做到信息共享，使企業(yè)組織整體高效運(yùn)營(yíng)。而且，企業(yè)還與外部網(wǎng)絡(luò)溝通，形成互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。信息網(wǎng)絡(luò)他的發(fā)展，使企業(yè)面臨著知識(shí)化、數(shù)字化、虛擬化、分子化、網(wǎng)絡(luò)化、敏捷化、全球化變革，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力日益與企業(yè)信息化程度密切相關(guān)。信息技術(shù)、信息系統(tǒng)和信息作為一種資源已不再僅僅支撐企業(yè)戰(zhàn)略，而且還有助于決定企業(yè)戰(zhàn)略，信息戰(zhàn)略成為企業(yè)戰(zhàn)略不可分割的一部分；競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)也不再僅限于成本、差異性和目標(biāo)集聚三種形式，企業(yè)信息化形成的獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)一知識(shí)優(yōu)勢(shì)逐漸成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)先級(jí)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，企業(yè)信息化成為不可阻擋的必然趨勢(shì)。

根據(jù)空調(diào)器成品檢驗(yàn)特殊性，過(guò)程使用信息化、智能化取代人工，顛覆創(chuàng)新空調(diào)器成品板塊檢驗(yàn)方法。實(shí)現(xiàn)過(guò)程檢驗(yàn)信息化核對(duì)，檢驗(yàn)完成情況智能監(jiān)控，數(shù)據(jù)全面自動(dòng)集成、發(fā)送，從而解決整機(jī)抽測(cè)效率低，抽測(cè)及時(shí)準(zhǔn)確性不足，數(shù)據(jù)采集效率低等問(wèn)題，通過(guò)推行開展成品抽檢無(wú)紙化首檢項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)成品抽檢信息化、開發(fā)整機(jī)關(guān)鍵物料防錯(cuò)掃描系統(tǒng)從而提高驗(yàn)貨效率、檢驗(yàn)準(zhǔn)確度；針對(duì)數(shù)據(jù)收集效率低問(wèn)題開發(fā)成品抽測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)收集信息化，同步延伸至空調(diào)器成品系統(tǒng)漏堵板塊、成品客戶驗(yàn)貨板塊，利用數(shù)據(jù)信息化方式取代原手工數(shù)據(jù)收集過(guò)程，避免中間冗長(zhǎng)環(huán)節(jié)，提高工作效率及數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性；為解決抽測(cè)及時(shí)性問(wèn)題，開發(fā)成品抽測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)電視屏實(shí)時(shí)顯示監(jiān)控驗(yàn)貨進(jìn)度；目前項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、處理，提高過(guò)程抽測(cè)效率、抽測(cè)質(zhì)量、抽測(cè)覆蓋，同步實(shí)現(xiàn)利用BI系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送成品抽檢、系統(tǒng)漏堵報(bào)表；實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理、公示優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)崗位整合、減員增效。

實(shí)際過(guò)程運(yùn)用舉例：

針對(duì)數(shù)據(jù)收集效率低問(wèn)題開發(fā)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)收集信息化，利用數(shù)據(jù)信息化方式取代原手工數(shù)據(jù)收集過(guò)程，避免中間冗長(zhǎng)環(huán)節(jié)，提高工作效率及數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性；實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、處理，同步實(shí)現(xiàn)利用系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送、分析各類報(bào)表，達(dá)成數(shù)據(jù)處理、公示優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)崗位整合、人員減員、過(guò)程檢驗(yàn)提效。

成品抽測(cè)板塊：開發(fā)成品抽測(cè)管理系統(tǒng)，空調(diào)器成品機(jī)相關(guān)生產(chǎn)信息通過(guò)掃描條碼自動(dòng)生成，涉及故障機(jī)相關(guān)信息在問(wèn)題處理完成后同步維護(hù)至系統(tǒng)中，直接通過(guò)系統(tǒng)導(dǎo)出excel表格，省去人工做報(bào)表時(shí)間；選擇時(shí)間區(qū)間可自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，同步實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)發(fā)送；

系統(tǒng)漏堵板塊：原有模式系統(tǒng)漏堵數(shù)據(jù)采集需專人手工維護(hù)到報(bào)表中，由對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)人員通知責(zé)任單位人員確認(rèn)后再維護(hù)電子excel報(bào)表中。過(guò)程存在人力浪費(fèi)，工作效率低。數(shù)據(jù)采集繁瑣，且存在信息漏維護(hù)的隱患。且在輸出當(dāng)日系統(tǒng)漏堵數(shù)據(jù)時(shí)需從報(bào)表中提取對(duì)應(yīng)信息，統(tǒng)一維護(hù)到總報(bào)表內(nèi)，在繪制對(duì)應(yīng)的圖表郵件發(fā)送。整個(gè)過(guò)程繁瑣且環(huán)節(jié)較多，數(shù)據(jù)采集及處理過(guò)程中涉及崗位較多，存在一定的人員浪費(fèi)情況，尤其資料員信息統(tǒng)計(jì)、繪制報(bào)表過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)，工作效率低；利用數(shù)據(jù)信息化方式取代原手工數(shù)據(jù)收集過(guò)程，避免中間冗長(zhǎng)環(huán)節(jié)，提高員工工作效率及數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性，員工可以通過(guò)電腦進(jìn)入數(shù)據(jù)報(bào)表管理系統(tǒng)，輸入故障整機(jī)條碼或MES信息，系統(tǒng)直接顯示對(duì)應(yīng)整機(jī)信息，然后在基礎(chǔ)上維護(hù)系統(tǒng)漏堵數(shù)據(jù)。對(duì)應(yīng)的信息數(shù)據(jù)會(huì)直接導(dǎo)入BI系統(tǒng)內(nèi)，制定相關(guān)格式，由系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行匯總、分析、制圖、郵件發(fā)送相關(guān)人員。

客戶驗(yàn)貨板塊：前期驗(yàn)貨室安排專人采用手抄方法對(duì)客戶驗(yàn)貨信息（每臺(tái)整機(jī)機(jī)型、條碼、客戶條碼、訂單數(shù)、抽測(cè)數(shù)）進(jìn)行收集，然后手工維護(hù)至Excel表格，按照客戶要求模板轉(zhuǎn)化后進(jìn)行提交，過(guò)程耗費(fèi)人力、時(shí)間，且容易出錯(cuò)；針對(duì)此現(xiàn)狀，開發(fā)客戶驗(yàn)貨信息收集系統(tǒng)，驗(yàn)貨過(guò)后直接采用PDA掃碼形式將客戶所需信息錄入系統(tǒng)，登錄系統(tǒng)后直接導(dǎo)出數(shù)據(jù)提交給客戶，實(shí)現(xiàn)每周可節(jié)省1人花費(fèi)1天時(shí)間收集整理數(shù)據(jù)，且信息傳遞準(zhǔn)確性、時(shí)效性增加，確保公司整機(jī)按時(shí)出貨。成品抽測(cè)及時(shí)性、核對(duì)準(zhǔn)確性不足會(huì)導(dǎo)致打包入庫(kù)成品質(zhì)量不受控，原因主要?dú)w結(jié)于抽測(cè)覆蓋率低且存在時(shí)間上的浪費(fèi)：每天成品抽測(cè)整機(jī)信息需要手工維護(hù)至Excel表格，每個(gè)班次需耗費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行維護(hù)，每天制作成品抽測(cè)計(jì)劃需耗費(fèi)時(shí)間，且抽測(cè)計(jì)劃制作是根據(jù)前一天生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)制定，時(shí)效性大大降低；通過(guò)圖片傳達(dá)至給員工，核對(duì)、參考過(guò)程準(zhǔn)確性無(wú)法保證，人工制作抽測(cè)計(jì)劃耗時(shí)且抽測(cè)計(jì)劃信息傳達(dá)過(guò)程繁瑣；涉及因客觀因素導(dǎo)致線體臨時(shí)轉(zhuǎn)訂單、轉(zhuǎn)機(jī)生產(chǎn)，檢驗(yàn)人員無(wú)法得知信息導(dǎo)致抽測(cè)滯后；對(duì)于未及時(shí)抽測(cè)訂單需對(duì)成品庫(kù)中成品進(jìn)行補(bǔ)抽，步驟繁瑣，耗費(fèi)人力物力；

過(guò)程檢驗(yàn)執(zhí)行智能化實(shí)時(shí)監(jiān)控，根據(jù)總裝分廠各線體打包檢收卡數(shù)量，結(jié)合抽測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書要求自動(dòng)生成各訂單計(jì)劃抽測(cè)量，抽測(cè)條碼維護(hù)至成品抽測(cè)系統(tǒng)后自動(dòng)生成各訂單已抽測(cè)數(shù)量，確保按照相關(guān)文件要求使得所有生產(chǎn)訂單質(zhì)量受控；將每日抽測(cè)計(jì)劃嵌入成品抽測(cè)管理系統(tǒng)，與每日抽測(cè)系統(tǒng)訂單相關(guān)聯(lián)，利用液晶顯示屏顯示各項(xiàng)所需信息，且定時(shí)刷新界面，抽測(cè)臺(tái)數(shù)達(dá)不到計(jì)劃要求則無(wú)法關(guān)閉，各訂單完成情況滾動(dòng)顯示，抽測(cè)時(shí)可直觀看到各線體訂單抽測(cè)情況有計(jì)劃性的保證訂單全覆蓋從而保障整機(jī)質(zhì)量，確保檢驗(yàn)過(guò)程受控。

檢驗(yàn)全過(guò)程使用信息化核對(duì)物料，確保檢驗(yàn)有效同時(shí)取消紙質(zhì)文件；檢驗(yàn)過(guò)程核對(duì)物料采用信息化取代紙質(zhì)文件，節(jié)省紙質(zhì)資源浪費(fèi)，同時(shí)彌補(bǔ)紙質(zhì)檔無(wú)法體現(xiàn)物料三維圖紙的缺失：關(guān)鍵重點(diǎn)物料是人工根據(jù)紙質(zhì)首檢核對(duì)，部分首檢圖紙因打印不清晰使得核對(duì)困難，打印的紙質(zhì)首檢部分物料因重疊導(dǎo)致具體安裝位置難以區(qū)分，檢驗(yàn)準(zhǔn)確率下降，且存在執(zhí)行缺失不受控問(wèn)題，同步利用信息化提高檢驗(yàn)效率、檢出率。

信息技術(shù)的應(yīng)用范圍涉及整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，它可以直接影響企業(yè)價(jià)值鏈任何一環(huán)的成本，改變和改善成本結(jié)構(gòu)。信息技術(shù)的應(yīng)用尤其是迅速發(fā)展的電子商務(wù)大大降低了企業(yè)的交易成本，從而形成成本優(yōu)勢(shì)。估息化企業(yè)成本的下降，其實(shí)質(zhì)是通過(guò)提高信息資源開發(fā)利用效率和擴(kuò)大信息資源開發(fā)利用范圍，使企業(yè)能以低信息成本實(shí)現(xiàn)共享管理成本，并隨著管理規(guī)模的擴(kuò)大形成規(guī)模管理效應(yīng)，從而改變了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)方式，給企業(yè)提供了新的競(jìng)爭(zhēng)空間。

作者簡(jiǎn)介：

吳洋（1990-06-29），男 ，安徽省蕪湖市人， 民族：漢， 職稱：無(wú)，學(xué)歷：大專，研究方向：無(wú)， 單位：格力電器（蕪湖）有限公司質(zhì)量控制部。