看浙江如何“解決中小型工業(yè)企業(yè)智能制造問題”

毛光烈

系統(tǒng)解決問題要循序漸進(jìn)：浙江中小企業(yè)智能制造“五種漸進(jìn)性的改造模式”

系統(tǒng)解決機(jī)器換人的問題。機(jī)器換人是對(duì)整條生產(chǎn)線中局部“點(diǎn)”的改造，是實(shí)施智能制造的基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。機(jī)器換人是以更新或改造制造機(jī)器或加裝工業(yè)機(jī)器人為主，升級(jí)工廠中原有的勞動(dòng)力密集型普通機(jī)床或傳統(tǒng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)作業(yè)和有序高效生產(chǎn)。機(jī)器換人是以“智能裝備+機(jī)器人”的“小組合改造”。浙江省自2013年在全國率先施行機(jī)器換人，截至 2015年，已累計(jì)減少勞動(dòng)工人近200萬。

機(jī)器換人工作是實(shí)施智能制造工程化技改的基礎(chǔ)、啟動(dòng)點(diǎn)與突破口。前幾年我省開展的機(jī)器換人工作，是值得充分肯定的。通過機(jī)器換人，使浙江全省工業(yè)企業(yè)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線技改啟動(dòng)起來了，2015年工業(yè)機(jī)器人的使用量占全國的11%，成為數(shù)一數(shù)二的大?。粡V大中小企業(yè)從實(shí)踐中感受到了自動(dòng)化、智能化制造的優(yōu)越性，增強(qiáng)了自覺；全省各級(jí)經(jīng)信、科技等部門與各級(jí)分管領(lǐng)導(dǎo)從實(shí)踐中增添了知識(shí)，增長了領(lǐng)導(dǎo)自動(dòng)化、智能化制造技術(shù)改造工程的能力；機(jī)器換人提高了企業(yè)的內(nèi)在素質(zhì)，促進(jìn)了企業(yè)節(jié)能減排、節(jié)本提質(zhì)增效。所有的這些，都為推動(dòng)智能制造技術(shù)改造工程奠定了良好基礎(chǔ)。

系統(tǒng)解決分段自動(dòng)化的問題。逐段的自動(dòng)化改造是連“點(diǎn)”成“段”的過程，是從“點(diǎn)”的改造到“點(diǎn)”與“點(diǎn)”的自動(dòng)化集成。制造企業(yè)內(nèi)部包括制造、檢測(cè)、包裝、物流、倉儲(chǔ)、產(chǎn)銷管理等環(huán)節(jié)，分段的自動(dòng)化就是根據(jù)中小企業(yè)自身發(fā)展需求對(duì)某一環(huán)節(jié)進(jìn)行先行改造，對(duì)該環(huán)節(jié)中局部的軟硬件進(jìn)行模塊化的集成。浙江省中小工業(yè)企業(yè)的智能制造工程化的技術(shù)改造工程，剛開始時(shí)大都是智能包裝等輔助環(huán)節(jié)契入的。到2015年，又逐步向自動(dòng)或智能配料、自動(dòng)加工、自動(dòng)裝配、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)裝運(yùn)等諸環(huán)節(jié)延伸。

系統(tǒng)解決整條生產(chǎn)線自動(dòng)化的問題。整條線的自動(dòng)化改造是融“段”成“線”的過程，是從“以段為模塊”的自動(dòng)化發(fā)展到“整條線”的自動(dòng)化的過程。企業(yè)在完成制造、檢測(cè)、包裝、物流、倉儲(chǔ)、產(chǎn)銷管理等環(huán)節(jié)的分段式自動(dòng)化改造后，需要將“段”與“段”的“各個(gè)模塊”連成到一條線上，將用不同系統(tǒng)開發(fā)的原來互不協(xié)同的單項(xiàng)信息化應(yīng)用，通過系統(tǒng)化的集成，改造成為可互相適配、互相協(xié)同的自動(dòng)化整條生產(chǎn)線；這需要構(gòu)建“段”與“段”之間的融合接口，打通不同環(huán)節(jié)的生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)過程中嵌入數(shù)據(jù)傳感技術(shù)，在控制系統(tǒng)中嵌入生產(chǎn)工藝，構(gòu)成專家數(shù)據(jù)庫，避免“自動(dòng)化裸機(jī)”現(xiàn)象。例如，整條線的自動(dòng)化改造就是對(duì)上述產(chǎn)品自動(dòng)配料、自動(dòng)加工、自動(dòng)組裝、智能檢測(cè)、自動(dòng)包裝、自動(dòng)儲(chǔ)運(yùn)等進(jìn)行集成創(chuàng)新。

隨著機(jī)器換人的深入與企業(yè)對(duì)智能制造要求的提高，單純的機(jī)器換人已不能完全滿足企業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型與管理升級(jí)的要求了。從我們調(diào)研過的典型中可以發(fā)現(xiàn)，從2016年開始，我省自動(dòng)化、智能化制造的技術(shù)改造工程，從“機(jī)器換人”點(diǎn)狀改造方式向整線自動(dòng)化、智能化技術(shù)改造方向演進(jìn)，同時(shí)相應(yīng)的管理也隨之升級(jí)。這是我省“機(jī)器換人”發(fā)展的必然結(jié)果。

系統(tǒng)解決整條線的智能化問題。整條生產(chǎn)線的智能化要求：就是打通生產(chǎn)過程與管理過程以及監(jiān)管產(chǎn)品全生命周期的大數(shù)據(jù)，并利用智能化技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全流程、產(chǎn)品生命全周期的大數(shù)據(jù)，進(jìn)行智能化管控與處理。

系統(tǒng)解決智能車間或智能工廠整體改造問題。整條生產(chǎn)線的智能化是一個(gè)車間、一個(gè)工廠智能化的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，把每條生產(chǎn)線、每個(gè)車間都智能化改造完了，并通過工廠網(wǎng)絡(luò)化的改造、工廠云的統(tǒng)一管理，消滅了“大數(shù)據(jù)孤島”現(xiàn)象，就可以實(shí)現(xiàn)原輔料與生產(chǎn)需求的精準(zhǔn)協(xié)同、生產(chǎn)裝備完好率與生產(chǎn)所需時(shí)間的精準(zhǔn)協(xié)同、配件生產(chǎn)與總裝訂單時(shí)間、進(jìn)度、要求的精準(zhǔn)協(xié)同、生產(chǎn)過程前后環(huán)節(jié)的全面協(xié)同，智能化工廠就實(shí)現(xiàn)了。

中小企業(yè)智能制造逐步提升的“五種漸進(jìn)性的改造模式”說明，“系統(tǒng)解決中小型工業(yè)企業(yè)智能制造問題”是一個(gè)分時(shí)段推進(jìn)的過程，是中小型制造企業(yè)逐步理解接受智能制造的過程；是否“系統(tǒng)解決智能制造問題”，應(yīng)該由中小型工業(yè)企業(yè)去判斷，即使我們旁人認(rèn)為“解決問題還不系統(tǒng)”，但只要企業(yè)主體認(rèn)可了就行了?！跋到y(tǒng)與不夠系統(tǒng)解決問題”的狀況都是相對(duì)的，亦是動(dòng)態(tài)變化發(fā)展的，且最終會(huì)走到一起的。

系統(tǒng)解決問題要發(fā)揮行業(yè)性的工業(yè)信息工程公司（工業(yè)智能工程公司）承包商的作用

2014年，浙江省政府專門出臺(tái)了《關(guān)于啟動(dòng)云工程與云服務(wù)產(chǎn)業(yè)培育工作的若干意見》（浙政辦發(fā)[2014]67號(hào)））的文件。近四年來，浙江已培育各不同行業(yè)的工業(yè)信息工程公司省級(jí)重點(diǎn)企業(yè)研究院19家，實(shí)施了對(duì)750余家工業(yè)企業(yè)的分段與整線、整車間、整廠自動(dòng)化或智能化的工程改造。其中，工業(yè)信息工程公司負(fù)責(zé)完成自動(dòng)化、智能化改造的占86%，已經(jīng)名副其實(shí)地成為工業(yè)線上智能化工程技改的主力軍。

行業(yè)性工業(yè)信息工程公司以信息工程承包方式的改造中小型加工企業(yè)，非常契合中小企業(yè)的實(shí)際，是值得推廣的管用模式。

集成承包機(jī)器換人的任務(wù)。工業(yè)信息工程公司可以集成自動(dòng)化或智能機(jī)器廠商與工業(yè)系統(tǒng)控制軟件及應(yīng)用軟件開發(fā)商等不同供應(yīng)商的產(chǎn)品與服務(wù)，為機(jī)器換人的客戶企業(yè)提供系統(tǒng)解決問題的服務(wù)。浙江省2012年開展工業(yè)企業(yè)機(jī)器換人工作以來，由于有專業(yè)的工業(yè)信息工程公司的集成承包服務(wù)，加快了工業(yè)機(jī)器人的使用進(jìn)程。2013年為工業(yè)企業(yè)安裝使用機(jī)器人達(dá)5000多臺(tái)，占全國的15%，為中國2013年成為世界使用工業(yè)機(jī)器人第一名作出了貢獻(xiàn)。2016年浙江省的工業(yè)機(jī)器人安裝使用量仍保持占全國的11%以上。

承包分段自動(dòng)化集成改造的任務(wù)。企業(yè)客戶的自動(dòng)或智能配料、自動(dòng)或智能加工、自動(dòng)或智能裝配、自動(dòng)或智能包裝等某一項(xiàng)目段的信息化工程技術(shù)的改造，需要硬件與軟件的集成。工業(yè)信息工程公司具備這種集成承包的能力。從浙江省2012年以來的實(shí)踐看，許多企業(yè)繼機(jī)器換人嘗到甜頭后，繼而熱衷于這種分段信息化技改的承包模式。它的好處是為企業(yè)提供了“優(yōu)勢(shì)看得見、效益算得到、風(fēng)險(xiǎn)幾乎沒”的模式，所以風(fēng)行于2013年-2014年，至今仍有一定的市場(chǎng)。endprint

承包整條生產(chǎn)線自動(dòng)化工程改造的任務(wù)。整條生產(chǎn)線自動(dòng)化工程改造是由工業(yè)信息工程公司承包的、集成自動(dòng)化軟件開發(fā)與硬件改造為一體的、不追求打通生產(chǎn)與管理過程大數(shù)據(jù)鏈的技術(shù)服務(wù)活動(dòng)。例如，蕙勒智能科技公司承擔(dān)的湖州安達(dá)汽配公司的氣缸蓋罩自動(dòng)化加工線的技改項(xiàng)目，其自動(dòng)化制造工程化技術(shù)改造的主要內(nèi)容：對(duì)2條豐田849FM氣缸蓋罩機(jī)桁架自動(dòng)化加工線、4條大眾奧迪475D氣缸蓋罩機(jī)器人自動(dòng)化加工線、4條通用C10T/C13T氣缸蓋罩桁架自動(dòng)化加工線進(jìn)行了信息化技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了智能配送、智能加工、智能檢測(cè)。

承包整條線智能化工程改造的任務(wù)。整條線智能化工程改造是由工業(yè)信息工程公司承包的、集軟件開發(fā)與硬件智能改造為一體的，以打通產(chǎn)品制造與管理、產(chǎn)品全生命周期可追溯監(jiān)管的大數(shù)據(jù)鏈，并利用智能技術(shù)與企業(yè)云精準(zhǔn)管控產(chǎn)品全生命周期大數(shù)據(jù)的活動(dòng)。例如，浙江陀曼智造為新昌五洲新春集團(tuán)子公司森春機(jī)械圓錐生產(chǎn)車間的智能化改造項(xiàng)目，其智能制造工程化技術(shù)改造的內(nèi)容：對(duì)18條圓錐生產(chǎn)線全面進(jìn)行智能化制造技術(shù)改造工程，實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備物聯(lián)，改造完善了工藝，實(shí)現(xiàn)了刀具快速換刀、加工裝備由機(jī)器的手機(jī)APP（應(yīng)用程序）控制提前開機(jī)預(yù)熱、生產(chǎn)過程協(xié)同與在線檢測(cè)、自動(dòng)防錯(cuò)、故障實(shí)時(shí)診斷等，并開發(fā)應(yīng)用了節(jié)電助手，確保了設(shè)備稼動(dòng)率的提高，也提高了智能生產(chǎn)、在線質(zhì)量檢測(cè)水平。

承擔(dān)整體（系統(tǒng)）解決問題的承包任務(wù)。工業(yè)信息化的供給模式正從由單一（平臺(tái)）企業(yè)提供的模式轉(zhuǎn)向?qū)π畔⒐?yīng)鏈各企業(yè)全面整合、融合提供、“系統(tǒng)解決智能制造問題”的模式轉(zhuǎn)變，主流模式是“有效整合智能制造不同供給方資源、“系統(tǒng)解決智能制造問題”的供給模式”。工業(yè)智能工程公司可以將工業(yè)云供應(yīng)商、系統(tǒng)與應(yīng)用軟件開發(fā)商、窄帶物聯(lián)網(wǎng)供應(yīng)商、智能機(jī)器（人）供應(yīng)商等整合為一個(gè)整體，為工業(yè)企業(yè)信息化應(yīng)用客戶提供“系統(tǒng)解決智能制造問題”的總承包服務(wù)，為客戶提供“系統(tǒng)解決企業(yè)智能制造問題”的“交鑰匙”工程。

從浙江的實(shí)踐看，行業(yè)性工業(yè)信息工程公司是主導(dǎo)整合信息化供應(yīng)鏈上各類企業(yè)資源、為工業(yè)客戶企業(yè)提供“系統(tǒng)解決智能制造問題”供給模式的主力。

要引導(dǎo)工業(yè)信息工程公司向系統(tǒng)解決行業(yè)問題的方向發(fā)展

以智能化生產(chǎn)線為基礎(chǔ)的技改工程實(shí)際上是智能化制造工程與智能化管理工程的“雙重”改造，其本質(zhì)既是一場(chǎng)對(duì)工業(yè)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)方式的變革，同時(shí)又是對(duì)企業(yè)管理方式的一場(chǎng)變革，對(duì)工業(yè)信息工程公司還是一場(chǎng)“系統(tǒng)解決制造企業(yè)智能制造問題的綜合承包類”的商業(yè)模式創(chuàng)新的有效探索。在智能制造工程化技改中，不同行業(yè)、不同企業(yè)都會(huì)有其個(gè)性化的需求：對(duì)原有生產(chǎn)裝備的智能化的改裝，專業(yè)性要求很高；各行業(yè)不同類型企業(yè)的生產(chǎn)工藝與配方又各不相同，生產(chǎn)的組織管理、質(zhì)量管理、過程管理及制度管理的差別很大，工藝硬件的優(yōu)化改造、管理軟件、生產(chǎn)應(yīng)用軟件的集成難度相當(dāng)大。我們應(yīng)該明白，大數(shù)據(jù)是工業(yè)的大數(shù)據(jù)，是產(chǎn)品制造過程全流程的大數(shù)據(jù)，包括加工工藝控制的大數(shù)據(jù)、質(zhì)量管理的大數(shù)據(jù)、設(shè)備與刀具管理的大數(shù)據(jù)、協(xié)同生產(chǎn)的大數(shù)據(jù)；離開了大數(shù)據(jù)內(nèi)在管控的要求，所謂的智能制造就是沒有任何價(jià)值的空談。因此，工業(yè)信息工程公司首先只有厚植于一個(gè)行業(yè)，強(qiáng)化對(duì)某一行業(yè)企業(yè)智能化制造工程與智能化管理這一雙重工程的深度理解與把握，對(duì)大數(shù)據(jù)智能管控的深度理解與把握，才能全面滿足、更好滿足工業(yè)客戶企業(yè)實(shí)施智能化制造技術(shù)改造工程的內(nèi)在需求。

隨著實(shí)踐的積累，2016年各工業(yè)信息工程公司開始走上了深耕一兩個(gè)行業(yè)智能化制造技術(shù)改造工程的發(fā)展之路。

助推系統(tǒng)解決問題的“金融服務(wù)模式創(chuàng)新”

據(jù)調(diào)查，在企業(yè)自動(dòng)化或智能化轉(zhuǎn)型中，年收入小于5億元人民幣的中小工業(yè)企業(yè)中，50%的企業(yè)在智能化升級(jí)過程中采用自有資金，25%為政府補(bǔ)貼，銀行貸款和資本市場(chǎng)融資只各占11%。中小企業(yè)絕大多數(shù)只能依靠自有資金進(jìn)行自動(dòng)化或智能化改造。近年來，浙江省探索了一條“四方合作”助推中小企業(yè)智能制造發(fā)展新路——工業(yè)信息工程公司，浙商銀行，工業(yè)企業(yè)智能設(shè)備廠商、智能化技改企業(yè)，地方政府合作推動(dòng)中小工業(yè)企業(yè)智能化改造的商業(yè)模式，即融資、融物、融工程的商業(yè)模式。這三種模式的具體運(yùn)作方式如下：

2016年，浙商銀行、工業(yè)信息工程公司、智能化制造技術(shù)改造工程客戶企業(yè)以及新昌縣政府等緊密合作，四方合作的“融資、融物、融工程”的智能化制造技術(shù)改造工程信貸的商業(yè)模式創(chuàng)新取得了突破。endprint