里海石油出口大動脈
——BTC輸油管道

■ 趙少宇

里海石油出口大動脈
——BTC輸油管道

■ 趙少宇

巴庫-第比利斯-杰伊漢輸油管道（Baku-Tbilisi-Ceyhan，簡稱BTC）2002年9月動工修建，2006年6月竣工投產(chǎn)。巴第杰管道全長1767公里，耗資36億美元，阿塞拜疆境內(nèi)443公里、格魯吉亞249公里、土耳其境內(nèi)1075公里。1999年11月19日，在時任美國總統(tǒng)克林頓的直接推動下，阿塞拜疆與土耳其、格魯吉亞就鋪設(shè)里海石油輸出管道協(xié)議在歐安組織伊斯坦布爾峰會上簽署，標志著BTC管道項目正式誕生。隨后相關(guān)各方發(fā)起組建BTC管道財團，BTC管道財團由11家股東組成：BP（30.1%）、阿塞拜疆國家石油公司（SOCAR）（25%）、美國Unocal（8.90%）、挪威Statoil（8.71%）、土耳其TPAO（6.53%）、意大利Eni（5%）、法國Total（5%）、日本Itochu（3.4%）和英寸PEX（2.5%）、美國Conoco Phillips（2.5%）和Amerada Hess（2.36%）。

BTC管道油源最初鎖定阿塞拜疆里海大陸架的原油。1994年9月阿塞拜疆政府與阿塞拜疆國際作業(yè)公司（АМОК）簽署了為期30年的《產(chǎn)量份額分配協(xié)議》，合同所劃定開采區(qū)為“阿澤利-契拉戈-久涅什利里（Azeri-Chirag-Gunashli,ACG）”。2005年5月25日在巴庫輸油終端（里海之濱桑哥恰爾斯克）舉行了BTC管道注油慶典。BTC管道把位于里海阿塞拜疆一側(cè)海域的Azeri-Chirag-Guneshli油田所產(chǎn)的原油以及沙赫杰尼茲氣田所產(chǎn)的凝析油輸送到土耳其瀕臨地中海的杰伊漢港。2006年7月13日，BTC管道開通典禮在土耳其南部地中海港口杰伊漢舉行，西方稱管道為“21世紀最主要的工程奇跡之一”、“21世紀絲綢之路”。它的正式開通，可緩解土耳其博斯普魯斯海峽的運力緊張局面，拓展里海石油的輸出途徑，維護歐洲能源安全，使土耳其成為東西方能源的戰(zhàn)略交通樞紐。

BTC石油管道設(shè)計運力 0.5-1.6億噸/年。初期管道運輸石油40萬桶/日，后增至100-180萬桶/日。2006年6月4日從杰伊漢港運出首船原油60萬噸。僅2006 年7月13日-12月13日，巴杰管道輸出阿塞拜疆石油4700萬桶，港口存儲316萬桶，裝載了65艘油輪，石油出口到意大利、以色列、美國、印度等國。土耳其從管道運輸及各項稅收獲益2億美元，格魯吉亞可以收取6500萬美元/年的石油過境運輸費。

2005年5月24日哈薩克斯坦總統(tǒng)納扎爾巴耶夫和阿塞拜疆總統(tǒng)阿利耶夫在巴庫簽署了哈薩克斯坦石油通過里海石油管道出口協(xié)議。2007年首批哈薩克斯坦田吉茲（TengizChevroil）石油注入管道。哈薩克斯坦計劃里?？ㄉ懈视吞锿懂a(chǎn)后，也將通過里海港口阿克陶用油輪向BTC管道注入。

據(jù)阿塞拜疆國家石油公司（Socar）的數(shù)據(jù)，2009年，巴庫-第比利斯-杰伊漢（Baku-Tbilisi-Ceyhan）石油管道共計出口原油3620萬噸，同比增長11.7%。公司報道稱，截至2009年初，阿塞拜疆已通過該管線累計出口石油10650萬噸。此外，2009年哈薩克斯坦通過該管道共計出口原油190萬噸，自2008年10月到今年1月1日，共出口原油220萬噸。據(jù)最新數(shù)據(jù)，土耳其杰伊漢終端自2006年6月2日投入使用到今年3月19日為止已為1468艘油輪裝油，而BTC管道自投入運行以來已運送原油11.45億桶。而在2015年1-7月間，BTC石油管道運輸了370萬噸的土庫曼石油。

長慶油田：紅色南梁建成年產(chǎn)50萬噸級大油田

日前，從長慶油田采油二廠南梁作業(yè)區(qū)傳來喜訊：這個區(qū)原油日產(chǎn)一舉突破1376噸大關(guān)，標志著紅色沃土——南梁建成年產(chǎn)原油50萬噸的大油田，比三年規(guī)劃提前一年完成，實現(xiàn)了自2016年以來原油日產(chǎn)突破600噸到1370噸的“八級連跳”。這是長慶油田在延安、吳起、華池、環(huán)江、演武等紅色老區(qū)建成50萬噸級、百萬噸級大油田后取得的又一重大成果，也是長慶人向黨的十九大獻上的一份厚禮。

近兩年來，采油二廠南梁油田以打造“紅色南梁、綠色南梁、和諧南梁、示范南梁”為總目標，堅持精細管理，科學開發(fā)，持續(xù)打造模范油田，突出老井穩(wěn)產(chǎn)、新井上產(chǎn)兩個重點，通過精細油藏開發(fā)及生產(chǎn)組織管理，不斷提升油田開發(fā)管理水平，取得了采收率提高、單井產(chǎn)量提高的明顯效果，整體保持Ⅰ類開發(fā)水平。

在新井投產(chǎn)上，按照“快速反應(yīng)、平穩(wěn)投產(chǎn)、動態(tài)監(jiān)控、參數(shù)優(yōu)化”的上產(chǎn)思路，這個作業(yè)區(qū)將新井建產(chǎn)作為增儲上產(chǎn)的抓手。他積極踐行立體開發(fā)理念，按照南梁50萬噸發(fā)展規(guī)劃，強化油藏富集規(guī)律研究，掌握油水分布規(guī)律，油藏規(guī)模進一步擴大，以“六定”為指導，細化技術(shù)措施、創(chuàng)新管理措施，深化大井叢、工廠化作業(yè)模式，積極推進午86試點區(qū)建設(shè)，實現(xiàn)了產(chǎn)能建設(shè)提速提效，今年截至目前，這個作業(yè)區(qū)油井“添丁”173口，累計產(chǎn)油4.26萬噸。

在安全環(huán)保上，采油二廠遵循“既要油田開發(fā)，又要綠水青山”的發(fā)展原則，致力于“生態(tài)綠色”發(fā)展建設(shè)，做到了油田開發(fā)與環(huán)境保護并舉,在油區(qū)生態(tài)建設(shè)、環(huán)保責任落實、“三廢”治理、清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排等方面大做文章,積極構(gòu)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、本質(zhì)安全型的模范油田。

特別在支持地方發(fā)展中，南梁油田通過將油田開發(fā)中的鉆井、試油、修井、鉆前道路維修、鉆井供水、標準化井場建設(shè)、油井看護等業(yè)務(wù)外包后，為當?shù)厝罕娞峁┕ぷ鲘徫?000多個，油區(qū)人均年收入達4萬多元，群眾不用出山在家門口就能找上活干，實現(xiàn)了務(wù)農(nóng)、務(wù)工、顧家三不耽誤。

（中國石油報 楊文禮）

塔里木油田：“3D視角”技術(shù)提高鉆井中靶率

得益于“3D視角”技術(shù)保駕護航，塔里木油田包括中古511-8X井在內(nèi)的5口碳酸鹽巖定向井在一個月內(nèi)密集獲得高產(chǎn)。

塔里木油田以低成本提速提效攻關(guān)為目標，通過技術(shù)優(yōu)化及創(chuàng)新，形成精準制導的軌跡優(yōu)化技術(shù)，使井軌跡方位由依據(jù)平面X光片變?yōu)橐罁?jù)三維“CT”技術(shù)。在井軌跡部署時，從三維地質(zhì)力學建模出發(fā)，綜合考究井軌跡在三維空間儲層的鉆遇、與地應(yīng)力方位關(guān)系等三維體積多方面，并根據(jù)鉆遇地層參數(shù)實時調(diào)整井眼軌跡，最終優(yōu)選合理的井軌跡，實現(xiàn)“看著油藏鉆進、聞著油味打井”的目標。這種準確命中油氣藏的技術(shù)已不僅僅局限于常規(guī)碎屑巖儲層，正逐步規(guī)模應(yīng)用到碳酸鹽巖裂縫性儲層，并有望在庫車山前復雜構(gòu)造大顯身手，有效破解了碳酸鹽巖“兩低一短”(鉆井成功率低、高產(chǎn)井比例低、無水生產(chǎn)期短)難題，使水平井成功率從原來的不足50%升至90%以上。

(中國石油報 高向東)

撫順石化：應(yīng)用環(huán)保新技術(shù)創(chuàng)效

前不久，一種低溫環(huán)保脫烯烴新技術(shù)在撫順石化石油三廠60萬噸重整—芳烴裝置投入使用，投入使用一周以來即產(chǎn)生21.72萬元效益。不但有效解決頻繁產(chǎn)生廢白土而帶來的環(huán)保問題，而且據(jù)估算每年還將為企業(yè)帶來1129萬元。

傳統(tǒng)脫除芳烴中微量烯烴的方式存在兩大缺點。首先，白土使用周期較短且不可再生，使用后的廢白土屬于固體廢物，處理手續(xù)繁瑣，給環(huán)保工作帶來較大壓力；其次，因為白土物化性質(zhì)，使處理后的芳烴會產(chǎn)生一定量的高干點重質(zhì)芳烴，從而對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響，且不能脫出導致設(shè)備結(jié)垢的微量氯離子。

此次采用的重整生產(chǎn)油脫烯烴技術(shù)，是一種低溫環(huán)保技術(shù)。在脫戊烷油進入芳烴抽提單元之前，就進行低溫脫氯，有效解決由于芳烴抽提原料攜帶氯離子而造成的脫烯烴溶劑降解速度快、品質(zhì)惡化導致系統(tǒng)結(jié)垢的問題。在重整生成油脫戊烷塔前增設(shè)管道式氣液靜態(tài)混合器和專業(yè)脫烯烴催化劑的固定床反應(yīng)器，從而有效實現(xiàn)了全流程脫烯烴。

（中國石油網(wǎng) 熊偉）

冀東油田：井壁修整添利器

8月29日，冀東油田首次在南堡203X22井應(yīng)用井壁修整工具修復井段井眼，完井通井無阻卡現(xiàn)象，6趟電纜測井均實現(xiàn)一次成功，標志著試驗成功。

井壁修整工具是一種清除井下小臺階、清潔實鉆井眼，確保起下鉆、電測、下套管等作業(yè)安全順利的隨鉆修整工具，由冀東油田自主研發(fā)。為保障修復工具的試驗效果，冀東油田優(yōu)選南堡203X22井作為井壁修整工具試驗井，提前組織有關(guān)單位和人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，下發(fā)井壁修整工具施工方案，對工具試驗井段、安放位置、操作步驟、數(shù)據(jù)記錄和應(yīng)急預案等內(nèi)容進行重點提示。試驗前，及時與相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)，在確保不影響鉆井安全并可以順利實現(xiàn)試驗目的的情況下，優(yōu)選在井深3441米下入井壁修整工具。試驗過程中，嚴格按照施工方案進行施工，通過優(yōu)化工具安裝位置，詳細記錄施工參數(shù)，仔細判別施工異常情況等措施，確保井壁修整工具試驗順利進行。同時，油田委派監(jiān)督人員多次深入現(xiàn)場檢查鉆井參數(shù)、鉆井液性能、實鉆井眼軌跡數(shù)據(jù)和巖屑返出情況，為井壁修整工具的安全試驗提供了保障。工具自井深3441米開始試驗，鉆至井深3680米完成試驗，試驗段長239米。試驗完成后，全面收集試驗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，總結(jié)分析試驗效果，并對工具磨損情況進行詳細檢查，為井壁修整工具優(yōu)化及再次試驗奠定基礎(chǔ)。

井壁修整工具可以降低因井壁不規(guī)則而引起鉆井卡鉆的概率，工具的順利試驗為冀東油田縮短鉆井周期、節(jié)約鉆井成本開辟了一條新途徑。

（中國石油網(wǎng) 楊軍）

吉林油田：研發(fā)新工藝減投資降成本

吉林油田通過開展非常規(guī)舉升工藝技術(shù)攻關(guān)，自主研發(fā)與應(yīng)用了液壓抽油機和雙驢頭雙井單抽抽油機非常規(guī)舉升工藝，現(xiàn)場應(yīng)用超過100口井。

液壓抽油機系統(tǒng)由主機、液壓站、電控箱3個獨立單元構(gòu)成，工作時由液壓站的液壓泵向主機的液壓缸提供動力驅(qū)動，通過液壓活塞的伸長和收縮帶動活塞連桿上下往復運動，實現(xiàn)提升液體。經(jīng)過幾年的努力，吉林油田研發(fā)了“一站單井、一站雙井、一站多井”液壓抽油機舉升系統(tǒng)，形成了五型、六型、八型、十型液壓抽油機技術(shù)系列。液壓抽油機具有重量輕，占地面積小，設(shè)備投入成本低及可實現(xiàn)長沖程、低沖次生產(chǎn)，延長油井免修期等技術(shù)優(yōu)勢。

截至8月中旬，吉林油田現(xiàn)場共應(yīng)用30井次，平均單井能耗降低22%，單井一次性投資降低58%。

雙驢頭雙井單抽抽油機是一種在游梁兩邊安裝驢頭的抽油機。一臺抽油機可以同時帶動兩口井生產(chǎn)，兩口井載荷互為平衡。為了節(jié)省成本，可以將原有的常規(guī)抽油機進行改造，保留可以使用的部分，重新加工部分部件，組裝成一臺雙驢頭抽油機。

目前雙驢頭雙井單抽抽油機在吉林油田已經(jīng)應(yīng)用70口井，并將在今年和明年的產(chǎn)能建設(shè)中規(guī)模推廣。根據(jù)試驗結(jié)果，雙驢頭抽油機日耗電相對2臺常規(guī)抽油機節(jié)電35%以上，平均單井一次性投資下降30%。

（中國石油網(wǎng) 王珊珊）