于春輝
摘 要:輸煤落煤筒堵煤、卡煤及粘煤問題,是多年來困擾火力發(fā)電廠的問題之一,迄今為止還沒有一個行之有效的解決方法。本文通過對落煤筒堵煤、粘煤及棚煤的原因進行了徹底分析,對各種堵煤保護方式及安裝方式進行比較,并經(jīng)過現(xiàn)場實際實驗,徹底解決了輸煤系統(tǒng)落煤筒堵煤、粘煤及卡煤問題,即選擇可靠性較強的阻旋式料位開關(guān)、安裝在適當位置和采用有針對性的防護罩。
關(guān)鍵詞:落煤筒 堵煤 卡煤 粘煤 防護罩
中圖分類號:TM621 文獻標識碼:A 文章編號:1003-9082(2017)09-0-02
輸煤系統(tǒng)落煤筒堵煤保護,監(jiān)測方法多樣,常用的包括阻旋料位開關(guān)、電容式料位開關(guān)、機械式料位開關(guān),感應式堵煤保護開關(guān)等,但各具致命缺陷,均不能實時準確反映落煤桶堵煤情況,本文通過對落煤筒堵煤的原因進行了透徹分析,根據(jù)實際情況,采用多個堵煤開關(guān)并用、有效的防護措施及適合的安裝位置等措施,有效的解決了落煤筒堵煤問題。
一、落煤筒堵煤的危害
火力發(fā)電廠落煤筒堵煤事件頻繁發(fā)生,落煤筒堵煤一般堵煤量較大,清理及疏通困難,同時將外溢的煤流會延回程皮帶四處散落,增加清理難度,嚴重影星輸煤系統(tǒng)環(huán)境;
嚴重時會造成輸煤皮帶斷裂,導致輸煤系統(tǒng)長時間退備,造成輸煤皮帶損壞及機組限負荷等巨大損失;
同時落煤筒堵煤及搶修過程中在輸煤系統(tǒng)高粉塵濃度環(huán)境下工作,對工作人員傷害極大,極易導致塵肺疾病及轉(zhuǎn)動機械傷害。是目前影響輸煤系統(tǒng)穩(wěn)定性的及設(shè)備安全的重要隱患之一。
落煤筒堵煤事故是困擾火電廠的主要事故事故,是目前影響輸煤系統(tǒng)及設(shè)備可靠性的重要事故,解決輸煤系統(tǒng)落煤筒堵煤問題刻不容緩。
二、落煤筒堵煤原因分析及分類
落煤筒堵煤頻繁發(fā)生,方式多種多樣,按其堵煤原因劃分可分為一下幾種:
落煤筒堵煤:落煤筒從底部到頂部完全堵煤。發(fā)生原因多為下一級皮帶停止轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)速較慢,同時上一級皮帶未能及時停止運行,導致煤流從落煤筒底部堆積至頂部,導致整個落煤筒全部堵煤。該類堵煤是理想的堵煤方式,容易動作保護,且發(fā)生頻率相對較低。
落煤筒卡煤:落煤筒頂部通流部分較小的三通處有大塊煤或雜物卡住,導致落煤筒頂部堵煤。發(fā)生原因是大塊煤或石頭等雜物卡在落煤筒三通處,使煤流不能順利通過,導致三通以上部分堵煤。該類堵煤現(xiàn)象主要發(fā)生在煤質(zhì)較差的電廠,同時多數(shù)是在碎煤機之前的落煤筒。
落煤筒粘煤;落煤筒頂部通流較小的部分不斷粘煤導致頂部堵煤。發(fā)生原因是煤中含水分較大,濕煤流粘性較大,容易粘在落煤筒處導致,煤泥持續(xù)不斷粘在落煤筒三通處,最后堵住落煤筒,該類方式是落煤筒最常見的堵煤方式,多在雨季發(fā)生,監(jiān)測困難。
三、落煤筒堵煤解決措施
1.火力發(fā)電廠傳統(tǒng)堵煤保護方式
1.1傳統(tǒng)堵煤保護安裝方式
傳統(tǒng)三通落煤筒堵煤保護方式,在三通落煤筒三通下方兩條管路分別安裝一個堵煤開關(guān)A、B,兩開關(guān)根據(jù)三通擋板位置信號,聯(lián)鎖跳閘上一級皮帶,當三通擋板切換到右側(cè),左側(cè)落煤筒堵煤觸發(fā)A堵煤開關(guān)時,聯(lián)鎖跳閘上一級皮帶,切斷煤流,阻止進一步堵煤;當三通擋板切換到左側(cè),左側(cè)落煤筒堵煤觸發(fā)B堵煤開關(guān)時,聯(lián)鎖跳閘上一級皮帶,切斷煤流,阻止進一步堵煤,保護控制邏輯為,2個堵料開關(guān),落料筒三通下方各一個開關(guān),兩個開關(guān)并聯(lián)觸發(fā)上級皮帶跳閘。
傳統(tǒng)直通落煤筒不設(shè)置堵煤保護,因為考慮到直通落煤筒,煤流落差很大大,進而沖量很大,極易損壞堵煤開關(guān),相比之下三通落煤筒經(jīng)過三通以后管路傾斜,對煤流具有一定的緩沖作用,使其沖量減小,不易損壞堵煤開關(guān),但損壞頻率也不是很低。
1.2傳統(tǒng)堵煤保護方式缺點
該種堵煤保護方式在一定程度上可以起到堵煤保護的作用,但誤動率、拒動率都很高。
1.2.1誤動率高。經(jīng)常由于堵煤開關(guān)探頭或落煤筒側(cè)壁掛煤導致開關(guān)頻繁動作;
1.2.2拒動率高。三通處粘煤或卡住大塊煤或石頭等雜物導致落煤筒堵煤時,安裝在下方的A、B兩堵煤保護開關(guān)處未堵煤,時常拒動,造成巨大損失;
1.2.3開關(guān)易被損壞,維護量大。此種安裝方式堵煤開關(guān)損壞率極高,經(jīng)常因大塊煤或石頭等雜物下落砸壞堵煤開關(guān),故障率較高,維護量極大。
2.新型火力發(fā)電廠堵煤保護方式
針對傳統(tǒng)堵煤保護所存在的的缺陷,設(shè)計出一種新型堵煤保護方式,能有效解決輸煤落煤筒堵煤卡煤及粘煤現(xiàn)象,同時可有效保護堵煤開關(guān)不被大塊煤及雜物損壞。
2.1新型堵煤保護開關(guān)安裝位置煤及動作方式
針對傳統(tǒng)式堵煤保護存在的開關(guān)粘煤易誤動、落煤筒卡煤及粘煤易拒動、堵煤開關(guān)易被砸壞及維護量大等不足之處,現(xiàn)設(shè)計出一種新型堵煤保護安裝方式,在三通下方兩路落煤筒方向設(shè)置A、B兩個堵煤開關(guān)的同時,在三通上方落煤筒頂部再加裝一個堵煤開關(guān)C。
A、B兩開關(guān)根據(jù)三通擋板位置信號,聯(lián)鎖跳閘上一級皮帶,當三通擋板切換到右側(cè),左側(cè)落煤筒堵煤觸發(fā)A堵煤開關(guān)時聯(lián)動A1振打器,延時5S后A堵煤保護依然動作則聯(lián)鎖跳閘上一級皮帶,切斷煤流,阻止進一步堵煤;當三通擋板切換到左側(cè),左側(cè)落煤筒堵煤觸發(fā)B堵煤開關(guān)時聯(lián)動A2振打器,延時5S后B堵煤保護依然動作則,聯(lián)鎖跳閘上一級皮帶,切斷煤流,阻止進一步堵煤;C堵煤開關(guān)動作時聯(lián)動A3振打器,延時5S后C堵煤保護依然動作則,無論三通擋板至于哪個位置,均聯(lián)鎖跳閘上一級上煤皮帶,新型堵煤保護控制邏輯更加嚴謹。當落煤筒三通處卡煤或粘煤導致堵煤時,A、B兩個堵煤開關(guān)處未堵煤不會動作,此時C堵煤開關(guān)會及時動作,聯(lián)鎖跳閘上一級上煤皮帶,切斷煤流,阻止進一步堵煤。
在A、B、C三個堵煤開關(guān)處焊接法蘭,安裝方法:固定法蘭焊接在落煤筒上,防護罩通過多道螺栓固定在法蘭上,堵煤開關(guān)通過螺紋固定在防護罩上,安裝防護罩,防護罩的中間開空,帶有與堵煤開關(guān)配套的內(nèi)螺紋(堵煤開關(guān)上有外螺紋),將堵煤開關(guān)通過螺紋安裝于防護罩中心處,防護罩上方帶有堅固護沿(厚度為10mm的鋼管制成),可有效防止大塊煤及石頭等其他雜物砸壞堵煤開關(guān),同時可防止堵煤開關(guān)粘煤導致的誤發(fā)現(xiàn)象,固定螺栓及螺母采用不銹鋼材料,防止生銹,固定時加彈簧墊片及普通墊片,防止振動導致的螺栓松動。endprint
在A、B、C三個堵煤開關(guān)處安裝A1、A2、A3三個振打器,當堵煤開關(guān)動作時首先聯(lián)動對應振打器,若是落煤筒側(cè)面或堵煤開關(guān)粘煤,通過振打可有效振掉粘煤,防止保護誤動。
直通落煤筒通過加裝防護罩可有效保護堵煤開關(guān)不被損壞,也可安裝堵煤保護,僅在安裝C一個堵煤開關(guān),法蘭及護罩同樣制作及安裝。
2.2堵煤保護開關(guān)選型
目前堵煤保護按原理阻旋料位開關(guān)、電容式料位開關(guān)、機械式堵煤開關(guān),感應式堵煤保護開關(guān)等。通過原理、價格及實際應用情況,現(xiàn)對各原理堵煤開關(guān)進行比較:
根據(jù)各原理堵煤開關(guān)參數(shù)及各廠應用調(diào)查結(jié)果,阻旋式料位開關(guān)是壽命最長、性能最優(yōu)越的堵煤保護開關(guān)。
2.3堵煤保護開關(guān)護罩設(shè)計
堵煤開關(guān)護罩的形狀及機械強度具有一定要求,防護罩圓盤厚度過薄強度不夠,過厚固定困難,護沿過薄禁受不住大塊石頭及煤塊砸擊,容易變形,護沿過長容易遮擋開關(guān)拒動,過短不能防止開關(guān)粘煤。通過多次現(xiàn)場安裝實驗防護罩圓盤材質(zhì)采用厚度為10mm的鋼板,外徑200mm;護沿材質(zhì)采用φ159*8無縫鋼管,長150mm,保護角度240度,并加工成圓形,防止掛煤。
安裝方法:固定法蘭焊接在落煤筒上,防護罩通過多道螺栓固定在法蘭上,堵煤開關(guān)通過螺紋固定在防護罩上。
2.4新型堵煤保護方式優(yōu)點
相比于1.1中的傳統(tǒng)堵煤方式,新型堵煤保護方式具有諸多有點:
2.4.1誤動率很低。通過安裝防護罩,有效防止了開關(guān)粘煤誤動問題。同時通過安裝振打器,防止了落煤筒側(cè)壁掛煤或開關(guān)粘煤導致的開關(guān)誤動。
2.4.2拒動率很低。通過落煤筒頂部加裝C堵煤開關(guān),防止了落煤筒卡煤或石頭等雜物、粘煤等導致的落煤筒頂部堵煤,導致保護誤動的情況。
2.4.3開關(guān)使用壽命較長,維護量小。通過安裝防護罩,有效防止了大塊煤或石頭砸壞堵煤開關(guān),延長了堵煤開關(guān)使用壽命,同時拒動及誤動次數(shù)減少,徹底減小了維護量。
2.4.4檢修方便。開關(guān)通過螺紋安裝,拆卸及更換方便,防護罩通過法蘭固定于落煤筒上,拆卸及更換方便。
結(jié)束語
新型堵煤保護方式將開關(guān)安裝于適合位置、加裝適合防護罩、加裝振打裝置、優(yōu)化了保護動作方式及采用了性能優(yōu)越的堵煤開關(guān),可有效防止堵煤、卡煤及粘煤導致的保護誤動及拒動,同時減小了日常維護工作量,具有極強的推廣價值。
參考文獻
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