建筑工程施工中混凝土施工技術(shù)分析

孫忠厚+孫國海

摘 要：在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及社會發(fā)展的同時(shí)，我國的建筑工程也有了很大的提升以及發(fā)展。隨著我國建筑工程的進(jìn)一步發(fā)展，我國的建筑工程在建筑高度以及建筑難度上都有了非常大的發(fā)展。在建筑工程施工的過程中，應(yīng)用最廣泛的施工就是混凝土的建筑施工，作為建筑工程施工環(huán)節(jié)中的一項(xiàng)重要施工項(xiàng)目，混凝土的施工質(zhì)量以及施工進(jìn)度直接關(guān)系到整個(gè)工程的施工質(zhì)量，為了有效的提升我國建筑工程的施工質(zhì)量以及提升建筑工程的施工進(jìn)度，減少建筑工程的施工成本，我們要在建筑工程施工的過程中最大限度的保障混凝土的施工質(zhì)量，在保障施工質(zhì)量的前提下提升混凝土的施工進(jìn)度。文章主要針對建筑工程施工中的混凝土施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的分析以及闡述，希望通過文章的闡述以及分析能夠有效的提升我國建筑工程施工中的混凝土施工質(zhì)量，同時(shí)也為我國建筑工程項(xiàng)目的進(jìn)一步發(fā)展以及提升貢獻(xiàn)力量。

關(guān)鍵詞：混凝土施工技術(shù)；骨料選擇；施工流程；外加劑

中圖分類號：TU7 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）30-0060-02

1 建筑工程施工中混凝土施工的主要基礎(chǔ)環(huán)節(jié)

1.1 混凝土施工過程中的模板施工技術(shù)

在建筑工程施工混凝土施工的過程中，最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是模板的制作以及搭接施工。因此在混凝土施工的前期，我們要做好模板的施工工作。在施工的過程中，模板施工主要分為三個(gè)部分，首先是立模施工前的準(zhǔn)備工作，其次 是立模 施工，最后是復(fù)查立模施工的質(zhì)量。在立模施工準(zhǔn)備之前，我們要將立模的基層進(jìn)行清理以及平整，將基層上的雜物以及浮土等進(jìn)行清除，將施工基層表面 處理完畢后才能夠進(jìn)行立模的施工。在立模施工的過程中，我們要保障模板的下部位置同基層緊密連接，這樣能夠有效的保障立模施工的穩(wěn)定性以及堅(jiān)固性，我們在立模施工的過程中要保障模板在經(jīng)過振動的時(shí)候也不會出現(xiàn)走樣的問題。如果在立模施工的過程中出現(xiàn)模板同基層之間存在一定的間隙，我們要將模板進(jìn)行墊襯處理，將間隙堵住，以防出現(xiàn)混凝土建筑過程中的泄漏問題。立模施工結(jié)束之后，我們要再次檢查立模施工的質(zhì)量是否導(dǎo)致相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，模板的高度以及模板之間的寬度時(shí)候滿足了施工技術(shù)的要求，在復(fù)查的過程中我們要重點(diǎn)進(jìn)行模板時(shí)間的薄膜施工隔離，這項(xiàng)施工操作主要是在混凝土澆筑施工之前，在模板的內(nèi)部進(jìn)行薄膜的鋪設(shè)施工，薄膜的鋪設(shè)能夠有效的防止混凝土澆筑過程中的泄漏問題，不會出現(xiàn)漏水以及漏漿的事情，同時(shí)還能夠保障混凝土澆筑完成之后表面平滑，美觀，不出現(xiàn)蜂窩的問題，保障混凝土的密實(shí)度以及混凝土的施工強(qiáng)度。

1.2 混凝土施工過程中的拌制以及澆筑施工技術(shù)

在建筑工程混凝土施工的過程中，我們要檢查拌制使用到的施工材料的質(zhì)量，一旦出現(xiàn)不合格的施工材料，我們要防止其進(jìn)場。在混凝土拌制的過程中，要嚴(yán)格的按照相關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行各種施工材料的配比，按照一定的計(jì)量進(jìn)行混凝土材料的配比。在混凝土施工材料配比完成之后，我們要在化混合物中田間適當(dāng)比例的外加劑以及水，將上述液體直接倒入混合材料中進(jìn)行攪拌。需要指出的是混凝土施工的質(zhì)量很大程度上有混凝土攪拌的質(zhì)量決定，因此在混凝土攪拌的過程中，要嚴(yán)格的控制施工的程序以及各種混合材料的配比。在混凝土拌制的過程中我們需要重視兩個(gè)施工環(huán)節(jié)，首先是要保障混合材料的計(jì)量準(zhǔn)確，其次是要根據(jù)混合材料的計(jì)量準(zhǔn)確的進(jìn)行液體添加的轉(zhuǎn)化，要保障混合材料的砂石比，水灰比以及漿骨比，只有有效的保障了上述兩個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量才能夠有效的保障混凝土施工的粘結(jié)性以及 強(qiáng)度，密實(shí)性以及流動性。只有上述混凝土特性滿足施工的規(guī)范要求，才能夠保障混凝土的拌制施工質(zhì)量。

在混凝土澆筑施工的過程中，我們要有效的保障澆筑施工的質(zhì)量以及時(shí)效性，在混凝土澆筑的過程中要同時(shí)進(jìn)行混凝土的振搗施工，這樣能夠有效的保障混凝土的振搗質(zhì)量，在振搗施工的過程中我們要注意的一點(diǎn)是要防止出現(xiàn)振搗過量或者振搗不足的問題，在振搗施工的過程中我們要根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行振搗程度的選擇。在混凝土澆筑施工的過程中要對混凝土的初凝時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的控制，要將混凝土的勻速以及混凝土澆筑，混凝土施工間歇的時(shí)間都控制在混凝土初凝時(shí)間之內(nèi)，這樣能夠保障混凝土的初凝質(zhì)量。在混凝土澆筑施工的過程中，混凝土的運(yùn)輸施工也是非常重要的，在混凝土運(yùn)輸?shù)倪^程中要保障混凝土的均勻性，不要出現(xiàn)漏漿以及水分流失的問題。在混凝土澆筑的時(shí)候，我們需要注意的主要問題是混凝土澆筑應(yīng)該持續(xù)連續(xù)的進(jìn)行，否則會出現(xiàn)混凝土澆筑斷層。

2 建筑工程混凝土施工前期原料以及原料配比的施工技術(shù)

2.1 混凝土施工前要針對施工骨料進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇

在混凝土施工的過程中，混凝土強(qiáng)度的保障主要依靠骨料的添加。在混凝土施工的過程中，骨料主要指的是在混凝土材料配制的過程中添加的起到支撐作用的施工材料，這些材料在實(shí)際的施工中大多采用粒度較大的碎石或者細(xì)沙等。目前混凝土施工中添加的骨料大多為粗骨料，粗骨料能夠有效的保障混凝土強(qiáng)高度的連續(xù)性，能夠提升混凝土的施工強(qiáng)度，同時(shí)還能夠節(jié)省大量的水泥原材料。粗骨料的選擇通常情況下采用花崗巖或者石灰?guī)r等，粗骨料的粒度大小主要取決于現(xiàn)場的混凝土施工強(qiáng)度要求。因此在水泥用量受到限制的施工現(xiàn)場，粗骨料的作用更加的明顯，同時(shí)還要添加適量的細(xì)骨料，細(xì)骨料的選擇通常采用河沙，選擇這種材料的主要原因在于河沙含有大量的水分，能夠有效的節(jié)約混凝土拌制過程中的水的用量。

2.2 混凝土施工前要針對外摻劑的添加進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆治?/p>

目前在我國混凝土施工中的 外摻劑的選擇，主要應(yīng)用的是粉煤灰。建筑工程中使用的粉煤灰主要是經(jīng)過充分燃燒之后的煤砟子，通過粉煤灰的添加能夠有效的提升混凝土的施工強(qiáng)度以及混凝土的吸水性，能夠在很大程度上降低混凝土受到溫度變化導(dǎo)致的開裂狀況。同時(shí)混凝土施工中使用粉煤灰作為外摻劑的另外一點(diǎn)原因在于粉煤灰的成本較低，同時(shí) 起到的效果非常明顯。在目前的建筑工程施工中是一項(xiàng)非常重要的施工材料。唯一需要注意的一點(diǎn)就是粉煤灰的添加量的控制。endprint

2.3 混凝土施工前要合理的配制水灰量

在建筑工程混凝土施工的過程中，我們的水灰量的配置要根據(jù)施工現(xiàn)場對于混凝土強(qiáng)度的要求來進(jìn)行，通常水灰量的配制原則有三點(diǎn)，首先是保障混凝土的堅(jiān)固性，其次要保障混凝土的耐用性，最后要保障混凝土的經(jīng)濟(jì)性。在水灰量配制大的過程中，要嚴(yán)格的按照上述施工原則進(jìn)行配制，這樣才能夠保障水灰量的最佳配比，才能夠保障混凝土的配比質(zhì)量。

3 建筑工程施工中混凝土施工的主要技術(shù)問題

3.1 混凝土施工的過程中澆筑面出現(xiàn)孔洞的問題

混凝土澆筑施工過程中出現(xiàn)孔洞的問題主要的原因在于在混凝土配制大的過程中使用了粒度較大的砂石，同時(shí)砂石的占比較大，這樣就會導(dǎo)致混凝土拌制的時(shí)候漿液較少，出現(xiàn)混凝土澆筑孔洞。混凝土孔洞的出現(xiàn) 直接影響了混凝土澆筑的美觀性以及質(zhì)量，需要各種的重視。

3.2 混凝土施工的過程中施工表面不平的問題

混凝土施工表面不平整的問題有兩個(gè)影響因素，首先是立模施工中模板的表面不平整導(dǎo)致的，其次是混凝土在振搗施工過程中出現(xiàn)的振搗泡沫沒有及時(shí)的進(jìn)行清除，導(dǎo)致了混凝土表面出現(xiàn)滯留泡沫，出現(xiàn)澆筑表面不平整問題的出現(xiàn)。

3.3 混凝土施工的過程中施工面棱角缺失的問題

在混凝土澆筑物的邊緣或棱角出出現(xiàn)磨損和缺失的情況時(shí)有發(fā)生，這是由于混凝土材料的強(qiáng)度不足造成的。引發(fā)這種問題的原因可以歸為以下幾種：混凝土原料質(zhì)量低劣，混凝土澆筑技術(shù)不過關(guān)，混凝土后期養(yǎng)護(hù)不足，凝固時(shí)間不充分。

4 建筑工程施工過程中的正確施工流程

4.1 混凝土施工中的澆筑施工流程

混凝土澆筑過程是一項(xiàng)系統(tǒng)性較強(qiáng)的作業(yè)程序，要從混凝土的準(zhǔn)備，拌制，運(yùn)輸，振搗，澆筑等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的施工操作管理。首先，混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作要充分，包括對天氣條件的掌握，檢測設(shè)備部件是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水電供應(yīng)能否連續(xù)等。其次，混凝土拌制和振搗的過程要注意控制混凝土原料的配比是否科學(xué)，攪拌是否均勻，振搗方式是否正確。

4.2 混凝土施工中的溫度控制施工流程

溫度變化是引起混凝土開裂的主要因素，所以混凝土溫度的實(shí)時(shí)測量和調(diào)控尤為重要。測溫人員要具備專業(yè)技術(shù)水平和高度的責(zé)任心，測溫工作要求時(shí)間上的連續(xù)性，所以要制定人員輪流監(jiān)測制度，切勿超負(fù)荷作業(yè)影響人員的積極性，降低溫控的效率。

4.3 混凝土施工后混凝土養(yǎng)護(hù)施工流程

為防止混凝土工程出現(xiàn)開裂情況，混凝土施工后的養(yǎng)護(hù)工作必不可少。這就要求施工人員必須在施工完成后立即采取養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)過程主要是采取一定措施進(jìn)行混凝土表面的溫度控制，經(jīng)溫度變化控制在合理范圍內(nèi)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要根據(jù)不同混凝土原料配制狀況進(jìn)行合理掌控。

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