PLC在濾布濾池深度處理工藝上的應(yīng)用

馬建林

摘 要：近年來，隨著生態(tài)環(huán)境的惡化和人們環(huán)保意識的提高，國家對污水防治力度不斷加大，城鎮(zhèn)污水處理排放標準也越來越高。但是目前大部分的二級生化處理技術(shù)無法達到國家相關(guān)的標準，所以必須對污水進行深度處理。濾布濾池深度處理工藝具有占地面積小、管理方便等優(yōu)點廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域。本文主要分析了PLC技術(shù)、濾布濾池深度加工以及PLC在濾布濾池深度處理工藝上的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：PCL技術(shù)；濾布濾池深度處理工藝；污水處理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.21.035

0 引言

濾布濾池深度處理工藝是一種比較成熟的污水處理技術(shù)，通過截留、篩選，降低污水中二氧化硫等有機污染物質(zhì)，確保污水排放達標。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，各種先進的技術(shù)廣泛應(yīng)用在社會各個領(lǐng)域，極大地提高了社會生產(chǎn)效率。濾布濾池深度處理工藝也逐漸朝著自動化、智能化方向發(fā)展。將PLC技術(shù)應(yīng)用在污水處理工藝中，主要用于污水處理和純水處理站的自動控制系統(tǒng)中，能極大地提高處理的效率和處理質(zhì)量。

1 PLC技術(shù)

PLC全稱是可編程邏輯控制器，是英語ProgrammableLogic

Controller的縮寫。PLC使用一類可編程的存儲器，用于存儲內(nèi)部程序，并通過邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)、算術(shù)等程序向用戶發(fā)布操作指令，從而達到控制機械的目的。PLC其實就是工業(yè)控制計算機。PLC由電源、CPU、存儲器、顯示器、輸入輸出接口、通信模塊等構(gòu)成，其硬件結(jié)構(gòu)與微型計算機相同，與傳統(tǒng)的控制器，PLC控制器更加靈活、可靠、接線方式簡單，能夠適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境，抗干擾能力強。通過微機處理器，可以結(jié)合具體的生產(chǎn)工藝，制定一套以繼電器梯形圖、邏輯圖等編程語言，將編程變得生動形象、方便易學(xué)，極大地提高了工作效率。用戶購買了編程控制器以后，只要按照編程器上面的說明書進行操作就可以了。

2 濾布濾池深度處理工藝

濾布濾池深度處理工藝是近年來發(fā)展的一種表層過濾技術(shù)，這種技術(shù)與傳統(tǒng)的過濾技術(shù)相比，投資小、運行效率高、水頭損失小，去除麟化物效果明顯，能夠提高污水處理出水水質(zhì)。濾布一般是由高分子纖維織成，網(wǎng)孔直徑在10—20um，這種高分子纖維對二級處理出水的有機物粘結(jié)效果好，所以在過濾深度很小的環(huán)境下，也能去除污水中的污染顆粒。濾布濾池的濾速一般在4—8m/h，但是在實踐過程中，要根據(jù)工藝處理需求設(shè)置，濾池的水頭損失控制在0.3—0.5m。常見的濾布濾池有轉(zhuǎn)盤式、豎片式、以及鉆石式。其中豎片式和鉆石式的濾池故障發(fā)生概率比較低，所以應(yīng)用范圍比較廣。

3 PLC在濾布濾池深度處理工藝上的應(yīng)用

3.1 PLC在深度處理過程控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

將PLC技術(shù)應(yīng)用在濾池濾出深度處理技術(shù)的控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)可以采取手動、自動以及中央監(jiān)控三級控制層。手動控制具有最高控制權(quán)，可以根據(jù)電控柜按鈕完成。自動控制層則是按照PLC控制的設(shè)置程序?qū)υO(shè)備進行控制，這種控制級別中央控制站更加高級。中央控制站指的是控制室通過以太網(wǎng)、光纖網(wǎng)的生產(chǎn)要求對生產(chǎn)過程進行調(diào)度，并通過控制網(wǎng)絡(luò)向下發(fā)布指令。這種分級控制系統(tǒng)，讓整個系統(tǒng)更加安全、可靠。如果機器或者網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障，也不會影響PLC控制系統(tǒng)的運行效率。如果現(xiàn)場的機器設(shè)備以及網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)問題，技術(shù)人員也可以通過手動的方式完成對設(shè)備的開啟。將可編輯邏輯器應(yīng)用在濾布濾池深度處理工藝中，在手動模式下，可以自動開啟濾池反洗按鈕，將污水處理工藝變成全自動模式。當濾池內(nèi)的水位達到感應(yīng)器設(shè)置的位置或者時間時，行車和反洗車泵會自動開啟，進行反洗。自動運行期間，最大允許水位差控制在400mm，運行水位差控制在100mm—200mm之間，如果超過最大允許水位差，則會縮短濾布使用時間。用來感應(yīng)液位傳感器安裝在緊急溢流堰下的50mm—100mm處。同型號的傳感器安裝的時候必須保持一定的距離。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，控制系統(tǒng)會自動切除故障部分，并調(diào)節(jié)出水泵出水流量和壓力。如果膜系統(tǒng)運行過程中，某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)堵塞導(dǎo)致無法進行清洗時，水泵也能根據(jù)PLC指令自動調(diào)節(jié)水泵的頻率，從而有效的調(diào)節(jié)流量和水壓，確保膜反應(yīng)裝置安全、可靠運行。

3.2 PLC技術(shù)在反沖洗、過濾過程中的應(yīng)用

當濾布將污水中的部分污泥吸附在濾布外側(cè)，形成污泥層，隨著濾布上污泥數(shù)量的累積，濾布過濾的阻力不斷增加，濾池水位不斷提高。液位感應(yīng)器感應(yīng)到濾池濾位的變化。如果濾池水到達系統(tǒng)清洗設(shè)置值時，系統(tǒng)會自動啟動反抽吸泵，對濾池進行反清洗。反沖洗的控制氣沖、水汽混沖、水沖等環(huán)節(jié)的開啟和關(guān)閉，全部通過PLC自動化控制程序進行控制。在清洗過程中，濾池連續(xù)過濾。在過濾過程中，過濾濾片處于靜止狀態(tài)，有利于污泥的沉積。在清洗過程中，帶動吸泥泵在濾布表面走動，吸抽泵負壓軸會吸收濾布表面聚集的污泥顆粒。此時，過濾濾片的水自里向外被抽吸，并對濾布起到清洗作用。

3.3 PLC在污水處理自動化軟件中的應(yīng)用

PLC可編輯邏輯控制器，能夠提供強大的軟件編輯能力，可以編輯污水處理系統(tǒng)中的程序或者系統(tǒng)功能。比如設(shè)置計算機用戶權(quán)限，操作員和管理員各自的權(quán)限不同，系統(tǒng)提供分級密碼才能進入到操作系統(tǒng)或者后臺管理中。根據(jù)操作人員的級別，分級設(shè)置密碼，權(quán)限高的操作員可以更換低級操作員的密碼。其次，通過監(jiān)控畫面，還可以讓操作員及時了解濾布濾池深度處理工藝各項設(shè)備運行狀態(tài)，一旦某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，系統(tǒng)自動將故障信息傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，相關(guān)技術(shù)人員進行分析，并立即做出有效的處理，確保系統(tǒng)正常運行。

4 結(jié)束語

隨著科學(xué)技術(shù)的進步，過濾介質(zhì)的種類也越來越豐富了，不銹鋼、鈦金屬材料、金屬纖維、陶瓷等過濾介質(zhì)不斷增多，給濾布濾池深度處理工藝提供了更多的可能性。目前我們國家的濾布濾池深度處理工藝技術(shù)與過濾介質(zhì)都有了極大地發(fā)展，但是與發(fā)達國家相比，依然還有不少差距，存在很多技術(shù)瓶頸，比如濾料主要以砂濾為主，濾沖轉(zhuǎn)換過程比較麻煩等問題，還需要對其進行進一步的研究和發(fā)展。

參考文獻：

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