轉(zhuǎn)爐副槍探頭在唐鋼中厚板的改進(jìn)

杜佳

摘 要：研究自動(dòng)化煉鋼中副槍系統(tǒng)所使用TSC、TSO副槍探頭在唐鋼中厚板公司的改進(jìn)，通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)、和現(xiàn)場技術(shù)人員交流，本著一切以現(xiàn)場服務(wù)為目標(biāo)，盡量通過自身的改進(jìn)去適應(yīng)現(xiàn)場的要求，研究中發(fā)現(xiàn)中厚板的煉鋼工藝和煉鋼環(huán)境和之前供貨的河鋼承鋼還是有區(qū)別的，隨根據(jù)現(xiàn)場情況改進(jìn)副槍探頭六處，通過進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)，滿足中厚板轉(zhuǎn)爐煉鋼的需要，取代國外賀力士副槍探頭對(duì)唐鋼市場的壟斷。

關(guān)鍵詞：副槍探頭；適應(yīng)；唐鋼

中圖分類號(hào)：TF341.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2017）18-0069-01

1 引言

唐鋼微爾自動(dòng)化公司電子設(shè)備廠已有30多年的生產(chǎn)歷史，一直為唐鋼生產(chǎn)煉鋼輔助產(chǎn)品。近年來結(jié)合當(dāng)前的鋼鐵形勢，我們一直走在開發(fā)新產(chǎn)品的道路上，以便讓生產(chǎn)廠降低成本、同時(shí)讓我們非鋼單位對(duì)人員進(jìn)行內(nèi)部消化，創(chuàng)造效益。轉(zhuǎn)爐使用的副槍探頭是我廠于2016年初開始研發(fā)生產(chǎn)、組織實(shí)驗(yàn)，在河鋼承鋼120T轉(zhuǎn)爐取得實(shí)驗(yàn)成功并開始供貨。2016年中下旬隨著唐鋼中厚板公司轉(zhuǎn)爐副槍系統(tǒng)上線我們在三號(hào)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn)，為中厚板做出能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的副槍探頭，取代國外賀力士探頭對(duì)市場的壟斷。

2 提出問題

自動(dòng)化公司TSC-1500，TSO-1500兩種型號(hào)副槍探頭在中厚板1號(hào)3號(hào)轉(zhuǎn)爐實(shí)驗(yàn)半個(gè)月，共計(jì)160支，綜合成功率低于83%，故煉鋼廠技術(shù)科給出了不合格報(bào)告。針對(duì)這一情況，我廠及時(shí)組織專業(yè)技術(shù)人員和現(xiàn)場人員進(jìn)行討論，在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行改善。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果我們分析，和之前使用效果良好的河鋼承鋼120T相比，中厚板公司的煉鋼工藝和煉鋼環(huán)境均有不同，其一，承鋼連接探頭使用旋轉(zhuǎn)工藝，而中厚板公司使用的是直供，而直供更容易卡住探頭，造成裝填的成功率偏低。其二，定碳測成率低，由于中厚板轉(zhuǎn)爐的爐渣比較厚，而且操作工有時(shí)對(duì)自動(dòng)煉鋼還不是很習(xí)慣，還是在手動(dòng)加料，定碳時(shí)加入料沖擊石英管造成破裂，致使定碳失敗。其三，取樣成功率低，是因?yàn)闋t底高造成插入深度不夠，致使取樣不飽滿；有時(shí)加料過晚，造成加入料堵塞石英管，致使定碳失敗。

3 目標(biāo)制定

根據(jù)分析的情況，我們做出了改進(jìn)的目標(biāo)，穩(wěn)定TSC測溫成功率，提高定碳取樣成功率要達(dá)到百分之96%，穩(wěn)定TSO測溫成功率，提高定氧取樣成功率要達(dá)到98%。使唐鋼微爾自動(dòng)化公司成為中厚板之合格供應(yīng)商。

4 實(shí)施改進(jìn)產(chǎn)品

本次試用的副槍探頭型號(hào)應(yīng)為TSC-1500測頭，實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)自動(dòng)裝填成功率低，主因紙管之前端保護(hù)鐵殼尺寸較大，造成自動(dòng)裝填時(shí)易卡住滑道，導(dǎo)致裝填成功率過低。如圖1所示；本次改善將原直徑70mm高50mm的鐵殼改為直徑25mm高38mm的鐵殼，可有效解決自動(dòng)裝填的問題。

取樣失敗表現(xiàn)的現(xiàn)象其一為樣品不飽和。分析其原因主要有A、樣室引流口進(jìn)入鋼液面深度不足造成進(jìn)樣不夠，可減小進(jìn)樣口與探頭頂端距離，使進(jìn)樣口更接近鋼水；B、樣室內(nèi)脫氧劑加入量不足造成中間有空洞，適當(dāng)增加脫氧劑的量可解決此問題。其二為取樣杯容易脫落在鋼包內(nèi)，造成此種現(xiàn)象的原因是產(chǎn)品在裝配過程中對(duì)樣室固定的強(qiáng)度不夠，高溫鋼水進(jìn)入樣室后因重量增加而脫落，改進(jìn)前是用砂頭固定。

定碳測成率底，主要表現(xiàn)的現(xiàn)象是曲線斷線，主要原因是定碳測量石英管再進(jìn)鋼液的過程中容易突然斷裂，高溫鋼水進(jìn)入后瞬間的沖擊使石英管開裂或斷裂，造成定碳測試曲線斷開，無法進(jìn)行正常測量。我們在定碳測量的石英管上加裝一個(gè)陶瓷保護(hù)管，可有效解決此現(xiàn)象的再次發(fā)生。另外我們對(duì)引流孔的位置也進(jìn)行了調(diào)整，可以在不調(diào)整下槍深度的情況下使探頭進(jìn)入鋼水液面的深度加深，對(duì)定碳的成功率會(huì)有提高。

此次改善的主要方面如表1所示。

5 效果

改進(jìn)完成后，通過現(xiàn)場和現(xiàn)場人員結(jié)合，制定實(shí)驗(yàn)計(jì)劃，實(shí)驗(yàn)探頭TSC測成率97%，TSO探頭測成率98%（見后附表2）完全滿足現(xiàn)場使用，而且跟比利時(shí)賀力士探頭相比較測成率無差別，和技術(shù)科人員進(jìn)一步商定對(duì)加輔料時(shí)間進(jìn)行控制，加強(qiáng)點(diǎn)檢，對(duì)插接件和螺旋導(dǎo)線發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，能更好的對(duì)副槍進(jìn)行使用。

6 結(jié)語

如我們這類非鋼單位，唯有不斷的開發(fā)出自己沒有的新產(chǎn)品，才能不斷提高競爭力，占領(lǐng)市場，提高經(jīng)濟(jì)效益。做產(chǎn)品只有別人無我有，別人有我精，才能走得更遠(yuǎn)。轉(zhuǎn)爐副槍探頭從立項(xiàng)到投入使用不足半年（感謝寶武集團(tuán)武漢華楓公司對(duì)我們的技術(shù)支持），中厚板的實(shí)驗(yàn)成功標(biāo)志著我們產(chǎn)品在不同的環(huán)境下通過改進(jìn)都能去適應(yīng)，滿足生產(chǎn)使用要求，通過后期的跟蹤，我單位產(chǎn)品能保持在TSC測成率96%以上，TSO測成率98%以上，完全滿足唐鋼中厚板的使用要求。