橋梁T梁預(yù)制施工與質(zhì)量控制研究

劉建強(qiáng)

【摘 要】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)的路橋建設(shè)也得到了快速的發(fā)展，國(guó)家的有關(guān)部門(mén)對(duì)于路橋的建設(shè)也開(kāi)始關(guān)注起來(lái)，這說(shuō)明近幾年的路橋建設(shè)的發(fā)展，已經(jīng)引起了有關(guān)部門(mén)非常大的重視。目前，這一技術(shù)手段已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到各個(gè)路橋的建設(shè)當(dāng)中，T梁預(yù)制的施工質(zhì)量會(huì)影響到整個(gè)橋梁工程的質(zhì)量。所以，本文著重對(duì)路橋建設(shè)中T梁預(yù)制施工的相關(guān)技術(shù)以及對(duì)于質(zhì)量的控制措施做出了描寫(xiě)。

【關(guān)鍵詞】橋梁T梁預(yù)制；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

改革開(kāi)放以來(lái)，國(guó)家社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷進(jìn)步，有力的推動(dòng)了道路路交通的發(fā)展，尤其是近幾年來(lái)，高鐵技術(shù)的進(jìn)步，進(jìn)一步帶動(dòng)了橋梁建設(shè)突飛猛。不僅在峽谷、河流上建設(shè)橋梁，在城市中立交橋、鐵路高架橋變得越來(lái)越常見(jiàn)。T梁、箱梁結(jié)構(gòu)廣泛的被應(yīng)用在道路運(yùn)輸基礎(chǔ)建設(shè)中。由于道路客運(yùn)、貨運(yùn)需求的不同，T梁結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)要求方面也各有不同。

一、 T梁預(yù)制施工質(zhì)量控制的必要性

當(dāng)前我國(guó)交通運(yùn)輸行業(yè)快速發(fā)展，T梁預(yù)制結(jié)構(gòu)應(yīng)用逐漸廣泛，施工經(jīng)驗(yàn)日益豐富，工藝應(yīng)用逐漸成熟。但T梁預(yù)制因受內(nèi)外部多種因素影響，導(dǎo)致最終施工效果不符合設(shè)計(jì)要求，埋下諸多安全質(zhì)量隱患，不利于工程經(jīng)濟(jì)效益提升，不能保證人民群眾出行安全。為此深化T梁預(yù)制施工質(zhì)量研究，對(duì)施工中易出現(xiàn)的 質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，引入新型管理理念，建立健全管理組織機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)全壽命周期管理目標(biāo)。T梁預(yù)制施工質(zhì)量控制有利于提升預(yù)制單位產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。如不能有效控制施工質(zhì)量，則會(huì)因返工等問(wèn)題造成工程建設(shè)周期延長(zhǎng)及施工成本增加。

二、 T梁預(yù)制施工的相關(guān)技術(shù)

（一）T梁鋼筋綁扎及波紋管安裝

T梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求綁扎。在臺(tái)座上按照鋼筋間距標(biāo)出刻度，利于鋼筋綁扎、管道坐標(biāo)確定。用U形卡卡住波紋管，并用扎絲將U形卡綁扎于定位筋上，使之不能發(fā)生移動(dòng)。波紋管接頭要用大一號(hào)的波紋管兩邊旋接，并用膠布纏繞密封，嚴(yán)格的防止有漏漿的現(xiàn)象出現(xiàn)。錨墊板的安裝必須嚴(yán)格檢查錨墊板的平面是否垂直于管道中心線(xiàn)。鋼筋保護(hù)層墊塊采取梅花型布置，綁扎于鋼筋十字交叉處，水平間距2～2.5米，腹板豎向2～3排，翼板底部1～2排。保護(hù)層墊塊必須采用與T梁同標(biāo)號(hào)混凝土預(yù)制。錨下螺旋鋼筋采用與廠(chǎng)家提供的錨具配套的螺旋筋，不可以隨意的進(jìn)行自制。

（二）模板的安裝與拆卸

腹板鋼筋綁扎完畢報(bào)告在經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的同意后，開(kāi)始安裝T梁模板，模 板用場(chǎng)內(nèi)100T龍門(mén)吊配合吊裝，通過(guò)人工進(jìn)行調(diào)整，模板底部和上部采用對(duì)拉 桿固定的方式，側(cè)模外側(cè)安裝設(shè)置附著式振搗器，各模板之間用螺桿進(jìn)行連接， 模板和底座結(jié)合部分用橡膠帶進(jìn)行緊密的對(duì)接，以防發(fā)生漏漿的意外。最終調(diào)整 好線(xiàn)形，確保尺寸大小的合理。在模板安裝完畢之后，再安裝頂板鋼筋，在檢查 合格之后，才可以開(kāi)始澆筑混凝土。梁體達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行模板的拆除， 拆模時(shí)不可以用力的撬動(dòng)或敲打梁體，以免影響T梁外觀(guān)的質(zhì)量，這一點(diǎn)也是十 分重要的。拆模后要立刻進(jìn)行模板的修整，清除模板上的水泥漿，避免模板粗糙 而造成混凝土麻面，影響美觀(guān)。

（三） T 梁結(jié)構(gòu)連續(xù)處施工

田壩大橋T梁結(jié)構(gòu)連續(xù)施工位置需先座在蓋梁臨時(shí)支座上，在相鄰兩跨的安裝作業(yè)結(jié)束后，在墊石頂永久性支座上進(jìn)行連續(xù)端鋼筋混凝土的澆筑工作。施工前期需預(yù)制T梁，現(xiàn)澆連續(xù)段需預(yù)埋扁波紋管，當(dāng)混凝土的澆筑強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后穿連續(xù)段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋束，后進(jìn)行張拉作業(yè)。張拉結(jié)束后切割清理多余的鋼絞線(xiàn)然后封錨。對(duì)于管道內(nèi)部進(jìn)行徹底清理后壓漿。在橋梁連續(xù)結(jié)構(gòu)作業(yè)結(jié)束后需拆除臨時(shí)支座，T梁座于永久性支座。

（四） T梁預(yù)應(yīng)力張拉

當(dāng)預(yù)制T梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)開(kāi)始進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的張拉。張拉 時(shí)采用兩臺(tái)千斤頂兩端同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行張拉的工作，張拉程序必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖 紙進(jìn)行。按張拉力和伸長(zhǎng)值“雙控”，其中，以張拉控制力為主，以伸長(zhǎng)值為校核的依據(jù)。張拉時(shí)應(yīng)該及時(shí)、準(zhǔn)確地量出鋼絞線(xiàn)的伸長(zhǎng)量，并且計(jì)算出是否超過(guò)理論伸長(zhǎng)值的6%，如果超過(guò)理論伸長(zhǎng)值的±6%，應(yīng)該停止施工，并立即分析其原因，并采取相應(yīng)措施，可以進(jìn)行超張拉或孔道內(nèi)灌中性肥皂水，以降低孔道摩阻，但在壓漿前應(yīng)用高壓水將孔道沖洗干凈。預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量控制必須要按照設(shè)計(jì)圖紙以及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。每次張拉時(shí)都要按照規(guī)定的要求來(lái)做好詳細(xì)的記錄，并請(qǐng)監(jiān)理工程師在旁邊進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的指導(dǎo)。千斤頂限位板應(yīng)該根據(jù)每束鋼絞線(xiàn)的實(shí)際股數(shù)進(jìn)行調(diào)整。如果其限位尺寸過(guò)大，則松張時(shí)夾片無(wú)法跟進(jìn)而造成滑束，限位尺寸過(guò)小，則張拉時(shí)將嚴(yán)重刮傷鋼絞線(xiàn)。所以，限位尺寸以應(yīng)使鋼絞線(xiàn)只有夾片的牙痕而無(wú)刮傷才為最佳。

三、T梁預(yù)制施工的質(zhì)量控制措施

（一）施工前期

施工前質(zhì)量控制工作是材料控制。T 梁預(yù)制施工材料有水、骨料、水泥、摻合物及外加劑：

1.水的控制，混凝土用水須是天然潔凈水或自來(lái)水，促進(jìn)混凝土硬化，保證其粘結(jié)力，提升鋼筋抗銹蝕能力、耐久力；

2.骨料控制。盡量選擇本地材料，保證其內(nèi)部無(wú)較大雜質(zhì)等，且級(jí)配較高；

3.水泥控制。材料入場(chǎng)前，檢查水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家的資質(zhì)、合格證書(shū)，同時(shí)檢測(cè)水泥的穩(wěn)定性、凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度等級(jí)等；

4.摻合物控制。依據(jù)工程建設(shè)要求選擇適宜的摻合劑，保證拌和混凝土的強(qiáng)度及硬度。

（二）預(yù)制施工中

該階段的質(zhì)量控制措施如下：模板。謹(jǐn)慎選 擇模板材料，檢查其表面的平整度與整潔度，選擇外表光滑、尺寸精確度較高且外觀(guān)良好的冷軋板材質(zhì)?；炷翝仓斑M(jìn)行表面打磨；澆筑。采用新型混凝土施工技術(shù)，如灌注等。對(duì)施工人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，保證其施工操作水平。為保證施工效果，需注重灌注漿液配置，為混凝土質(zhì)量控制奠定基礎(chǔ)，提升混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、抗裂性能，避免出現(xiàn)蜂窩、氣泡等問(wèn)題；振搗。T梁混凝土振 搗過(guò)程中，為保證振搗器操作的一致性，合理設(shè)置設(shè)備，控制器間距在1.4m左右為宜。而振搗點(diǎn)的重合范圍控制在10cm以上；波紋管。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙先對(duì)鋼筋及波紋管進(jìn)行放線(xiàn)定位，間隔距離控制在50cm以?xún)?nèi)，使用小錘對(duì)波紋管的接頭位置進(jìn)行平整處理，必要時(shí)纏繞膠帶，保證波紋管完整性。

（三）預(yù)制施工后期

該階段的質(zhì)量控制為T(mén)梁混凝土養(yǎng)護(hù)工作。跟蹤觀(guān)測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)溫度、濕度等參數(shù)，保證混凝土強(qiáng)度大道上符合要求?？刂朴不蟮幕炷梁鸵仔?，縮小內(nèi)部溫差，保證混凝土質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫等病害。同時(shí)均勻?yàn)⑺?，保證其含水量。若周期條件允許適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土結(jié)構(gòu)防水性能，有效緩解混凝土老化問(wèn)題，延長(zhǎng)其使用壽命。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，當(dāng)前我國(guó)物流行業(yè)快速發(fā)展，交通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)不僅要負(fù)荷客運(yùn)任務(wù)，還承擔(dān)各地經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物流任務(wù)。T梁預(yù)制施工具有經(jīng)濟(jì)、高效優(yōu)勢(shì)，成為現(xiàn)代交通運(yùn)輸工程建設(shè)的重要施工工藝之一。文章結(jié)合嘉陵江特大橋工程實(shí)際情況就 T梁預(yù)制施工和質(zhì)量控制工作進(jìn)行詳細(xì)闡述，強(qiáng)化施工質(zhì)量管理意識(shí)，實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程全面管理，促進(jìn)交通運(yùn)輸建設(shè)工程發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]李孟林.T梁預(yù)制施工外觀(guān)質(zhì)量控制及缺陷處理[J].黑龍江交通科 技，2015，01：140-141.endprint