機(jī)械設(shè)計(jì)加工的注意事項(xiàng)

劉奇

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，對(duì)于廣大機(jī)械制造企業(yè)而言，為了在激烈的市場(chǎng)中取得一席之地，需要從整體出發(fā)，把握好機(jī)械設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)。本文從三個(gè)方面總結(jié)了機(jī)械設(shè)計(jì)加工中的常見問題，并針對(duì)上述問題的存在，探討機(jī)械設(shè)計(jì)加工的注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)加工；問題；注意事項(xiàng)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐加快，機(jī)械制造業(yè)也呈現(xiàn)了蓬勃的發(fā)展趨勢(shì)，企業(yè)要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，就必須提升產(chǎn)品質(zhì)量。但在企業(yè)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過程中，還存在許多問題，及時(shí)解決這些問題，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、機(jī)械設(shè)計(jì)加工應(yīng)注意加工材料的選用

零件是相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品的重要組成部分，零件的材料又是決定機(jī)械零部件的設(shè)計(jì)和加工是否能夠成功完成的決定性要素，所以對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)中零件材料的選擇需要極其慎重。首先要注意產(chǎn)品的運(yùn)用性能。加工材料的選擇是影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵。選擇質(zhì)量好的加工材料，能夠從源頭上解決產(chǎn)品質(zhì)量不佳的問題，保證企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因此，在選擇機(jī)械加工材料的過程中，在對(duì)材料的價(jià)格、性能等因素進(jìn)行篩選核定之前，一定要了解材料的加工過程和產(chǎn)品的運(yùn)用性能，以此降低企業(yè)不必要的加工成本，提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。例如：某些加工產(chǎn)品，需要強(qiáng)度較高的加工材料，而某些產(chǎn)品更注重材料的耐磨性，這就要求相關(guān)人員在選擇產(chǎn)品的過程中對(duì)產(chǎn)品運(yùn)用性能進(jìn)行綜合分析，選擇適宜的加工材料。

其次注意產(chǎn)品的加工工藝。材料的選擇與產(chǎn)品的加工工藝密切相關(guān)。產(chǎn)品的加工工藝指的是包括鑄造、鍛造、焊接等在內(nèi)的熱加工性，以及包括刀的耐用性在內(nèi)的金屬削切性。加工工藝的優(yōu)化是有效降低生產(chǎn)成本的重要途徑。因此，我們?cè)谶x擇加工材料的過程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際的加工過程，充分考慮加工工藝的要求，在滿足產(chǎn)品運(yùn)用性能的基礎(chǔ)上，還應(yīng)適應(yīng)加工工藝的具體要求。例如：某產(chǎn)品的加工工藝要求具有加工材料較高的切割性能，因此在選擇加工材料時(shí)，就要選擇耐用性能較高的金屬削切刀，以適應(yīng)加工工藝的要求。

此外，還要采取科學(xué)的措施規(guī)范機(jī)械設(shè)計(jì)加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照零件的作用、結(jié)構(gòu)、大小、繪圖、原材料來(lái)制定標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作。采取該種方式，可以在保證質(zhì)量的前提條件下，盡可能的降低生產(chǎn)成本，統(tǒng)一零件性能，增強(qiáng)零件壽命，保證零件質(zhì)量，也讓零件設(shè)計(jì)與加工過程更加的簡(jiǎn)化。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈化使得準(zhǔn)多企業(yè)在思考如何滿足市場(chǎng)發(fā)展要求，在市場(chǎng)中搶占一席之地。在不斷優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)加工技術(shù)的推動(dòng)下，企業(yè)嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)的流程進(jìn)行操作，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步。

二、機(jī)械設(shè)計(jì)加工應(yīng)注意加工的精度

在機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過程中，工作量大，難免會(huì)出現(xiàn)誤差。如果對(duì)誤差重視程度不夠，會(huì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命，甚至引發(fā)安全事故，不利于企業(yè)的發(fā)展。因此，在機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過程中，應(yīng)對(duì)誤差產(chǎn)生的具體原因加以分析，并采取有針對(duì)性的措施，將誤差降到最低，以此不斷提高產(chǎn)品的加工精度。首先，企業(yè)要重視刀具的選擇。為了提高加工表面質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)加工材料的實(shí)際屬性選擇刀具。例如：可以選擇刀尖圓弧較大的刀具、精光刀和修光刃等。其次，要注意產(chǎn)品對(duì)削切速度的要求。在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中，為了提高加工的精度，必須根據(jù)材料的實(shí)際加工需要，采取合理的削切速度。避免產(chǎn)生積削瘤。最后，還要采用質(zhì)量較好的削切液，合理控制削切的溫度，以達(dá)到更好的削切效果，同時(shí)還可以通過降低削切液供給量的方式，提升加工表面精度。

三、機(jī)械設(shè)計(jì)加工應(yīng)注意潤(rùn)滑劑的使用

潤(rùn)滑劑是機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中的必需品，對(duì)于提高產(chǎn)品加工的精度具有十分重要的作用。潤(rùn)滑劑具有冷卻和潤(rùn)滑的性能。在加工材料時(shí)，設(shè)備因高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致了材料形變，產(chǎn)生誤差的時(shí)候，就可以運(yùn)用潤(rùn)滑劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻，降低形變的幾率。同時(shí)潤(rùn)滑劑還能夠起到保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的作用，有效降低了設(shè)備的磨損程度，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。因此，在加工金屬材料的過程中，應(yīng)運(yùn)用潤(rùn)滑劑對(duì)其進(jìn)行冷卻，降低設(shè)備之間的摩擦頻率，保障設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的運(yùn)行效率，從而不斷推動(dòng)產(chǎn)品加工質(zhì)量和精度的提升。

其次，應(yīng)注意運(yùn)用潤(rùn)滑劑的清洗作用。產(chǎn)品在加工過程中會(huì)產(chǎn)生油漬、積屑、粉末等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)粘附在金屬材料上，很難清理，降低了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和精度，基于此，企業(yè)應(yīng)注意合理應(yīng)用潤(rùn)滑液，及時(shí)清除粘附在機(jī)床上的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)過多造成機(jī)床生銹的現(xiàn)象。最后，應(yīng)注意運(yùn)用潤(rùn)滑劑的防銹蝕作用。企業(yè)要定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并及時(shí)添加潤(rùn)滑劑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。此外，在潤(rùn)滑劑選擇過程中，應(yīng)結(jié)合具體的生產(chǎn)流程和加工工藝，選擇適合加工材料相關(guān)性能的潤(rùn)滑劑。例如，純油性潤(rùn)滑劑可用于高速鋼刀的低速削切的過程中，水溶性潤(rùn)滑劑可用于采用硬質(zhì)合金刀高速削切的過程中。

結(jié)語(yǔ)

一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)械設(shè)計(jì)加工人員，應(yīng)當(dāng)善于對(duì)全局至細(xì)節(jié)進(jìn)行全面考慮，不僅要能夠針對(duì)工作中已經(jīng)出現(xiàn)的問題進(jìn)行理性分析并完美解決，還需要對(duì)可能會(huì)引起各種問題的要素進(jìn)行提前綜合考量，未雨綢繆。通過上述分析，在機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過程中，應(yīng)注意選擇適用于加工工藝和產(chǎn)品運(yùn)用性能的加工材料，在此基礎(chǔ)上，合理使用潤(rùn)滑劑，提高加工表面精度，也對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升起到了重要作用。因此，在機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過程中，可以嘗試采用上述方法進(jìn)行加工。

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