張瑩+閆華
摘 要:目的:通過對重慶某火力發(fā)電廠職業(yè)病危害因素進行分析、評價,為該項目持續(xù)改進和完善職業(yè)病防護措施提供科學(xué)依據(jù)。方法:采用職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查、職業(yè)病危害因素檢測、職業(yè)健康檢查及檢查表等方法對該項目存在的職業(yè)病危害因素進行分析、評價。結(jié)論:該項目存在噪聲、高溫及熱輻射、煤塵、矽塵、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、硫化氫、氨、硫酸、氫氧化鈉等職業(yè)病危害因素,職業(yè)病危害風(fēng)險嚴(yán)重,應(yīng)完善其粉塵防護措施。
關(guān)鍵詞:火力發(fā)電;職業(yè)病危害因素;防護措施
中圖分類號:R135 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)17-0116-02
1 概述
火力發(fā)電是我國主要的發(fā)電方式,火力發(fā)電廠存在的職業(yè)病危害因素種類較多,因此對其生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素進行分析、評價,對評估火力發(fā)電廠職業(yè)病危害現(xiàn)狀、保護勞動者健康、持續(xù)改善作業(yè)條件等具有重要的作用。
2 對象與方法
2.1 對象
以重慶某火力發(fā)電廠為評價對象,包括主要生產(chǎn)設(shè)施(運煤制粉系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、汽機系統(tǒng)、變電系統(tǒng))和為其配套的輔助工程設(shè)施(除灰渣系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng))。
2.2 評價方法
根據(jù)該項目職業(yè)病危害的特點,通過職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查、職業(yè)病危害因素濃度(強度)檢測,收集有關(guān)數(shù)據(jù)和資料,結(jié)合職業(yè)病危害防護設(shè)施、個人職業(yè)病防護水平和定量分級結(jié)果,對勞動者職業(yè)病危害接觸水平及職業(yè)健康影響程度進行分析,運用現(xiàn)場調(diào)查法、檢測檢驗法、定量分級法和檢查表法等方法對該項目的職業(yè)病危害現(xiàn)狀進行全面評價。
3 結(jié)果
3.1 項目概述
本項目裝機2×300MW國產(chǎn)亞臨界燃煤發(fā)電機組。
3.2 原輔料
本項目主要原料是煤,輔助材料包括用于脫硫工藝的石灰石、用于水處理的各種化學(xué)藥劑等。
3.3 生產(chǎn)工藝
該項目煤炭經(jīng)輸煤系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)將煤制成煤粉送至鍋爐燃燒,鍋爐產(chǎn)生的蒸汽推動汽輪發(fā)電機發(fā)電,產(chǎn)生的電能接入廠內(nèi)配電裝置,由輸電線路送出。鍋爐產(chǎn)生的煙氣進入尾部煙道,經(jīng)省煤器、空氣預(yù)熱器及除塵設(shè)備除塵后,再經(jīng)過脫硫、脫硝處理,最后煙氣通過高煙囪排入大氣。
3.4 職業(yè)病危害因素識別與分析
見表1。
3.5 主要職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果與評價[3]
3.5.1 煤塵、石膏粉塵、二氧化氮等化學(xué)因素檢測結(jié)果與評價
本項目1個崗位(輸煤巡檢工)空氣中煤塵、2個崗位空氣中個體煤塵濃度不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2007)[4]的要求,其余各崗位空氣中煤塵、其他粉塵、石膏粉塵、石灰石粉塵、二氧化氮、二氧化硫、氨、氫氧化鈉、硫酸、一氧化碳濃度均符合上述標(biāo)準(zhǔn)要求。輸煤系統(tǒng)在運輸過程中會產(chǎn)生揚塵、碎煤機碎煤過程中會產(chǎn)生煤塵,防塵設(shè)施效果欠佳,導(dǎo)致煤塵濃度不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.5.2 噪聲、工頻電場等物理因素檢測結(jié)果與評價
本項目各崗位噪聲8h等效聲級值均符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》(GBZ 2.2-2007)[5]的要求(噪聲職業(yè)接觸限值:85dB(A))。各崗位電場強度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》(GBZ 2.2-2007)的要求(工頻電場職業(yè)接觸限值:頻率:50Hz,電場強度:5kV/m)。
3.6 采取的職業(yè)病危害防護措施
3.6.1 噪聲防護設(shè)施
該項目采取巡檢作業(yè),控制室采取隔聲處理;高壓風(fēng)機、減溫減壓裝置及空氣壓縮機、汽輪機頭部產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備,采取了消聲、隔聲處理;對空排放的鍋爐點火排氣管、鍋爐安全門排氣管均設(shè)置有消聲器;球磨機、引風(fēng)機外設(shè)置有隔聲罩,汽輪發(fā)電機設(shè)置外罩。
3.6.2 高溫防護設(shè)施
該項目控制室設(shè)空調(diào);外表面溫度高于50℃的設(shè)備和管道均進行了保溫處理,保溫材料采用巖棉和硅酸鋁制品,保溫層外設(shè)保護層,采用鋁皮。
3.6.3 粉塵防護設(shè)施
汽車卸煤溝采用2套葉輪給煤機跟蹤除塵系統(tǒng)對給煤機撥煤產(chǎn)生的粉塵進行收集、過濾凈化,汽車卸煤溝跟蹤除塵系統(tǒng)、輸煤轉(zhuǎn)運站、碎煤機室等處設(shè)置多管沖擊式除塵器。各輸煤轉(zhuǎn)運站、碎煤機失落煤點的導(dǎo)煤槽出口均設(shè)置有帶料流檢測裝置的自動噴水抑塵裝置,煤場設(shè)有噴淋裝置。鍋爐房磨煤機區(qū)域、運轉(zhuǎn)層、爐頂、煤倉間給煤機層和皮帶層的積塵清掃采用真空清掃系統(tǒng)?;?guī)祉敳吭O(shè)置有布袋除塵器,灰?guī)煜虏科嚿⒀b機設(shè)置有排塵風(fēng)機,裝干灰時排塵風(fēng)機可將溢出的氣灰流吸入并排入灰?guī)祉敳?,再?jīng)布袋除塵器過濾后排出,灰?guī)斓孛嬖O(shè)置有水沖洗設(shè)備。
3.6.4 毒物防護設(shè)施
氨站為四周敞開式,設(shè)置有風(fēng)向標(biāo),氨罐處設(shè)置有圍堰,設(shè)有噴淋降溫裝置、報警裝置、沖淋洗眼器。酸堿罐區(qū)酸堿罐為露天布置,周圍設(shè)有防護圍欄和排放地漏、管溝。酸堿裝卸時采用負(fù)壓抽吸、泵輸送。卸酸、堿泵附近設(shè)有沖淋洗眼裝置。水處理系統(tǒng)精處理酸堿儲罐區(qū)的鹽酸儲罐及計量箱的排氣設(shè)有酸霧吸收裝置。
3.7 個人防護用品的配備[6-8]
根據(jù)崗位工人接觸的職業(yè)病危害因素種類配發(fā)防塵口罩、防噪聲耳塞、化學(xué)過濾性呼吸防護器、耐酸堿手套、耐酸堿工作服。
3.8 職業(yè)健康檢查結(jié)果[9]
委托具有職業(yè)健康檢查資質(zhì)的醫(yī)療機構(gòu)對該項目作業(yè)人員進行了在崗期間的職業(yè)健康體檢,體檢針對的職業(yè)病危害因素主要為:噪聲、粉塵、二氧化硫、氨、酸堿,職業(yè)健康體檢結(jié)論均為目前未見異常。
4 討論
本項目存在的職業(yè)病危害因素主要有:噪聲、煤塵、高溫及熱輻射、二氧化硫、氮氧化物、柴油、矽塵、硫化氫、氨、聚合氯化鋁、硫酸等。其職業(yè)病危害風(fēng)險為嚴(yán)重。根據(jù)職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果,僅煤塵存在超標(biāo)情況,建議:(1)該企業(yè)加強對塵源的密閉,增加噴水裝置噴淋頻率抑制粉塵飛揚,及時清掃減少揚塵的二次污染等,同時加強設(shè)備和管道的維護與管理,定期檢修所有設(shè)備和管道的強度、嚴(yán)密性,防止粉塵逸散;(2)在進行設(shè)備檢修時,存在局部粉塵濃度較高,特別是進入鍋爐等密閉空間時,衛(wèi)生防護措施較差,因此企業(yè)需重視粉塵濃度的控制,可先進行設(shè)備冷卻通風(fēng)后再進行作業(yè),同時做好個人防護;(3)定期清潔布袋除塵器等除塵設(shè)備,確保其除塵效率。
參考文獻
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[4]工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素:GBZ 2.2-2007[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2007.
[5]呼吸防護用品的選擇、使用與維護:GB/T 18664-2002.
[6]個體防護裝備選用規(guī)范:GB11651-2008.
[7]個體防護裝備配備基本要求:GB/T 29510-2013.
[8]職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范:GBZ188-2014.endprint