李 艷
關于鐵路橋梁連續(xù)梁掛籃施工技術分析
李 艷
(中鐵十九局集團第一工程有限公司)
本文以某鐵路橋梁為工程實例,主要研究了鐵路橋梁掛籃施工技術要點,針對0#塊施工、掛籃安裝、掛籃行走及合龍段澆筑等施工工序做重點分析。
鐵路橋梁;連續(xù)掛籃施工技術;穩(wěn)定性
某(48m+80m+80m+48m)五跨城際鐵路特大橋梁,主梁為現(xiàn)澆預應力混凝土,城際列車通過橋梁的設計速度為250km/h,且該橋梁跨越某省道,與省道交角為17°橋梁凈高為6.5m。施工平面布置圖如圖1所示??紤]到該橋梁所處的地理位置及橋梁結構特點,決定主橋橋墩及0#塊采用搭設支架現(xiàn)澆方法,而主梁1#~10#采用掛籃施工方法,且主梁各段采用全截面一次澆筑成型,邊跨采用搭設支架現(xiàn)澆混凝土施工方法。
2.1主橋0#塊施工技術
(1)0#塊搭設支架
0#塊施工支架由鋼立柱、平聯(lián)、主橫梁、斜撐、分配梁等構成,立柱采用直徑為100cm的螺旋管,且為了放置貝雷梁,在立柱上焊接牛腿。然后將底??v梁放置在貝雷梁上,再搭設分配梁,最后搭設縱向桁架。
(2)0#塊臨時錨固施工
為了提高臨時墩在施工中的穩(wěn)定性,在澆筑墩柱混凝土施工時,預埋焊接件,并利用工字鋼將墩柱與臨時支墩連接成一體。同時,支墩間的連接采用128a工字鋼,從而很大程度上提高了0#塊錨固穩(wěn)定性。
圖2 0#塊臨時錨固
圖3 三角掛籃結構圖
2.2掛籃施工技術
(1)掛籃組成部分
根據(jù)施工經驗可知,掛籃主要由懸吊系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、主梁系統(tǒng)、外模板系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)等。行走系統(tǒng)主要由槽道構件、槽輪結構和滑輪結構組成。吊帶橫梁系統(tǒng)由工字鋼焊接組成。主梁系統(tǒng)由立柱、主梁、橫梁、三角斜拉架等組成。外模板系統(tǒng)主要包括外?;?、外模板。懸吊系統(tǒng)由前后底模懸吊、前后外模懸吊、前后內模懸吊等組成。
(2)在掛籃拼裝完成后,需要對掛籃安裝的穩(wěn)定性進行靜載實驗,例如中支點最大反力試驗、后錨點最大反力試驗、后錨點拉桿最大拉力試驗和橫梁最大受力試驗。在底模板上逐級預壓重塊,且重塊總質量為澆筑混凝土階段重量的1.2倍。且掛籃預壓時分級進行,按照50%、75%、100%、120%四級進行預壓。在每級預壓重塊達到要求后,持荷1小時,觀察掛籃的變形情況;直到加載值預壓重量,最后每隔1h觀察一次變形量。當前后兩次觀察變形量小于2mm時,則可停止預壓。
2.3掛籃混凝土澆筑施工
在掛籃混凝土澆筑施工時,需要注意以下幾點:第一,澆筑過程中,嚴格控制混凝土澆筑施工荷載,確保兩端荷載保持均衡;第二,合理控制兩懸臂端混凝土重量的偏差,采用兩端交叉泵送混凝土的方式,確保哦兩端混凝土對稱澆筑,提高掛籃施工的安全;第三,在澆筑混凝土時,采用先底板,再腹板,最后頂板的順序,不可顛倒?jié)仓樞?;第四,在混凝土振搗施工時,需注意避免振搗棒觸碰預應力筋的波紋管,確保波紋管的不發(fā)生變形和破損。
2.4預應力筋施工技術
在預應力筋施工中,需要注意以下幾點:第一,嚴格按照主梁預應力筋布置位置放置波紋管;第二,在后張拉施工中,待混凝土強度達到規(guī)范要求或設計要求后,方可開始預應力張拉施工;第三,預應力筋張拉施工時,需嚴格按照預應力筋張拉施工技術要求;第四,在預應力筋張拉施工完成后24小時內完成孔道壓漿施工。
2.5掛籃行走
在當段混凝土澆筑施工完成后,混凝土強度達到一定要求后,掛籃可向前行走。在掛籃行走前,需檢查掛籃各構件、行走系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保行走過程中的安全。同時,在掛籃行走過程中,需由專人同一指揮,不可隨意行走。
2.6合龍段施工
邊跨合龍段施工采用支架施工,中跨合龍段采用掛籃底模吊架施工。在合龍段施工前,先對懸臂段進行預壓,并選擇溫度較低時將兩懸臂端進行臨時鎖定。然后立模、綁扎鋼筋、架設預應力筋管道、澆筑混凝土。在澆筑混凝土時,需要采取降溫措施,并選用添加有早強劑的混凝土,以加快混凝土的凝結。
3.1提高掛籃施工人員的責任意識
鐵路橋梁工程連續(xù)梁掛籃的施工質量對后期運行的可靠性起關鍵作用,而在掛籃工程施工中,施工人員是直接參與者,其對施工設備操作熟練程度、對掛籃施工各環(huán)節(jié)的質量了鐵路橋梁工程后期狀況,而技術過硬、質量責任意識高、經驗豐富的人員可確保施工質量。同時,在鐵路橋梁工程施工過程中,為了減少施工人員帶來的施工質量失誤,需要調動施工人員的主觀能動性,提高人員的質量責任心。同時,人的理論水平、技術水平直接影響鐵路橋梁工程施工質量,特別是在技術要求較高的施工工序中,需要由技術達標、經驗豐富的人員完成。
3.2嚴把材料、設備關
根據(jù)鐵路橋梁掛籃工程施工特點,需要嚴格把控施工材料、施工設備關。由于施工材料是掛籃工程項目施工質量的物質保障,材料質量達標是工程施工質量的基礎,因此需要加強對施工材料的質量管理。在鐵路橋梁工程材料的質量管理主要包括以下幾方面:第一,材料調研階段,需要選擇品質有保障的材料,例如混凝土攪拌站;第二,在材料進入現(xiàn)場時,需要檢查材料的合格證、性能測試單,并進行抽檢。對材料的型號、規(guī)格、外觀進行試驗,在檢查合格后方可允許使用,對抽檢不合格的鐵路橋梁材料不得進入現(xiàn)場。
3.3選擇合適型號的施工輔助設備
針對掛籃工程施工過程中應用的輔助設備,需要根據(jù)工程施工特點進行合理優(yōu)化配置,選擇合適型號、數(shù)量的輔助設備。確保連續(xù)梁施工輔助設備處于最佳的工作狀態(tài),從而產生出最佳的工作效益。同時,根據(jù)不同輔助設備的性能和使用范圍,進行合理的操作,確保鐵路橋梁工程掛籃施工質量。此外,在輔助設備使用過程中,需要定期對設備進行性能檢測,確保設備性能處于最佳狀態(tài)。
綜上所述,本文針對鐵路橋梁連續(xù)梁掛籃施工技術做簡要的分析,在掛籃施工中,當掛籃組裝完成后需要對掛籃進行載重試驗,減少施工誤差。同時需要對掛籃行走系統(tǒng)的穩(wěn)定性進行檢查,確保連續(xù)梁施工中的安全性。
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