淺談軟包裝企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)要求及應(yīng)用

魏風(fēng)軍

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是軟包裝企業(yè)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)層次，現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，將直接影響軟包裝企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、消耗、效益，關(guān)系到軟包裝企業(yè)素質(zhì)的優(yōu)劣和參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的強(qiáng)弱。第二次世界大戰(zhàn)后，日本經(jīng)濟(jì)之所以得到迅猛發(fā)展，一個(gè)非常重要的原因是日本的企業(yè)界十分重視現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持低成本的改善方法、良好的環(huán)境維持、消除不良品以及標(biāo)準(zhǔn)化要求作業(yè)方式。當(dāng)前，伴隨著環(huán)保形勢(shì)的加劇及業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)日趨嚴(yán)峻，國(guó)內(nèi)軟包裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，因此，軟包裝企業(yè)更需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)管理，才能從質(zhì)量、成本等方面保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。但是，近幾年來(lái)隨著國(guó)內(nèi)軟包裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，一些軟包裝企業(yè)因?yàn)橐鉀Q市場(chǎng)、資金、材料、能源等難題，企業(yè)管理的整體優(yōu)化水平還不高，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有些疏忽，致使一些軟包裝企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理出現(xiàn)不同程度的問(wèn)題，從而影響了軟包裝企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，甚至影響了企業(yè)的對(duì)外形象。

基于此，筆者認(rèn)為，現(xiàn)場(chǎng)管理是軟包裝企業(yè)的一項(xiàng)綜合性管理，是企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)管理的落腳點(diǎn)，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分。對(duì)軟包裝企業(yè)而言，現(xiàn)場(chǎng)、產(chǎn)品、市場(chǎng)緊密相連，搞不好現(xiàn)場(chǎng)，必然會(huì)丟失相應(yīng)的市場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)管理作為提高軟包裝企業(yè)整體素質(zhì)，提升軟包產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)諸要素的有效載體，在軟包裝企業(yè)有效參與國(guó)內(nèi)外軟包裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、提升其核心競(jìng)爭(zhēng)力中有著十分重要的意義和舉足輕重的地位。本文就此加以分析。

現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)涵

現(xiàn)場(chǎng)管理就是對(duì)軟包裝企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃和控制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行組織和領(lǐng)導(dǎo)，充分利用人員、物料、設(shè)備等資源，做到環(huán)境整潔、設(shè)備完好、及時(shí)生產(chǎn)、物流有序、成本領(lǐng)先和產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，它是企業(yè)內(nèi)部的基礎(chǔ)管理，也是企業(yè)中各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的基礎(chǔ)，企業(yè)的宗旨和戰(zhàn)略最終都要在現(xiàn)場(chǎng)管理中得以落實(shí)和體現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理作為軟包裝企業(yè)展示其企業(yè)形象、技術(shù)實(shí)力和擴(kuò)大知名度的窗口，客戶往往通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理這面鏡子，就可看到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益狀況、員工的精神面貌和形象，直接或間接地反映出企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的內(nèi)在競(jìng)爭(zhēng)力。

軟包裝企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)要求

軟包裝行業(yè)與其他行業(yè)不同，其適應(yīng)范圍涵蓋傳統(tǒng)的飲料食品行業(yè)、藥品、醫(yī)學(xué)、農(nóng)產(chǎn)品等領(lǐng)域，因此，軟包裝企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理具有其特殊性，軟包裝產(chǎn)品批量大，生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，基于此，與其他行業(yè)相比，軟包裝行業(yè)企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求具有更高一些的標(biāo)準(zhǔn)：

①企業(yè)環(huán)境優(yōu)美。對(duì)于軟包裝企業(yè)而言，企業(yè)環(huán)境是企業(yè)形象的象征之一，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔文明，工作場(chǎng)所安全有序，將有助于企業(yè)職工的情緒穩(wěn)定性、工作積極性和主動(dòng)性的提高，通過(guò)員工與企業(yè)環(huán)境的最佳整合，使員工自發(fā)地在生產(chǎn)中為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益而充分發(fā)揮其主人翁精神。

②實(shí)行定置管理和目標(biāo)管理。編制生產(chǎn)計(jì)劃，制定和執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格的工藝紀(jì)律，在軟包裝企業(yè)內(nèi)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切要素和活動(dòng)要用平面圖、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、指示燈、顯示屏等標(biāo)識(shí)出來(lái)，使技術(shù)管理人員和操作人員一目了然。

③建立安全、文明的軟包裝產(chǎn)品生產(chǎn)保證體系。軟包裝企業(yè)的操作人員必須遵守工藝勞動(dòng)紀(jì)律、安全等各項(xiàng)企業(yè)所制定的規(guī)章制度，各種消防器具、現(xiàn)場(chǎng)的各種工具等要定點(diǎn)擺放，隨時(shí)檢查，經(jīng)常開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)“8S”活動(dòng)（整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、學(xué)習(xí)（STUDY）），消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)松、散、臟、亂、差和各種不安全因素，創(chuàng)造安全、舒適、整潔的工作環(huán)境。

④做到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化靈敏，指揮操作信息暢通。保證各種用具準(zhǔn)確好用，各種報(bào)表數(shù)據(jù)填寫(xiě)必須符合規(guī)范、真實(shí)，部門(mén)之間傳送信息及時(shí)，對(duì)信息實(shí)行閉環(huán)式管理，杜絕虛假信息。

⑤物流層次有序。各道工序介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清楚，庫(kù)房、料場(chǎng)進(jìn)出貨物有序，現(xiàn)場(chǎng)使用的各種物料應(yīng)在使用前驗(yàn)明其規(guī)范和質(zhì)量，確保符合工藝要求，易混淆的物料放置時(shí)要有明確的標(biāo)識(shí)，從而確保其可追溯，物料堆放應(yīng)整齊，堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則，物、賬、卡相符。

⑥設(shè)備完好。各種軟包裝設(shè)備標(biāo)識(shí)醒目、清楚，并需按規(guī)定做好各種設(shè)備的維護(hù)、定期保養(yǎng)，定期檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能，杜絕跑、冒、滴、漏，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

應(yīng)用案例研究

某軟包裝有限公司，主要生產(chǎn)塑料復(fù)合袋、鋁塑、紙塑復(fù)合袋、擠出復(fù)合膜等系列軟包裝產(chǎn)品，年設(shè)計(jì)產(chǎn)品1萬(wàn)噸左右。隨著近幾年國(guó)內(nèi)軟包裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇以及原材料價(jià)格漲價(jià)等因素的影響，出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂、質(zhì)量不穩(wěn)定以及企業(yè)員工與管理人員之間的矛盾日益突出等不利現(xiàn)象?？紤]到軟包裝企業(yè)技術(shù)要求高、產(chǎn)品規(guī)格多等獨(dú)特特點(diǎn)，加之該司工人有部分為外地人員，知識(shí)技能水平低，對(duì)設(shè)備的操作技能差，且流動(dòng)性大等特點(diǎn)，管理層經(jīng)過(guò)研究，決定在該公司內(nèi)部推行現(xiàn)場(chǎng)管理改進(jìn)辦法，以解決上述問(wèn)題，其具體做法與步驟如下：

①成立公司“8S”推進(jìn)委員會(huì)。為了使改進(jìn)工作卓有成效，公司成立了以總經(jīng)理為最高責(zé)任者、各部門(mén)負(fù)責(zé)人組成的“8S”推進(jìn)委員會(huì)，專門(mén)成立了“8S”推進(jìn)辦公室，由推進(jìn)辦公室確定“8S”的推進(jìn)目標(biāo)和方法、制定推進(jìn)計(jì)劃、策劃推進(jìn)活動(dòng)、實(shí)施教育培訓(xùn)、建立考核標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)督檢查體系；同時(shí)各分廠、車間、科室等也相應(yīng)成立了“8S”推進(jìn)小組，在推進(jìn)委員會(huì)的總體領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的“8S”推進(jìn)活動(dòng)，并賦予其職責(zé)。

②選定樣板區(qū)，進(jìn)行重點(diǎn)推進(jìn)。通過(guò)各種形式對(duì)全體員工進(jìn)行培訓(xùn)，全面診斷公司現(xiàn)場(chǎng)的“8S”水平?？紤]到實(shí)施的難易性、對(duì)客戶的影響程度和實(shí)際改善效果，選定制袋車間為樣板區(qū)，該車間系經(jīng)過(guò)改造而成，工具隨意擺放、成品與半成品混放等現(xiàn)象嚴(yán)重，新進(jìn)員工素質(zhì)低、隨意性大，同時(shí)員工對(duì)于生產(chǎn)工藝不熟悉，選定該車間為實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理具有一定示范性、樣板性。

③確定“8S”推進(jìn)目標(biāo)。在推進(jìn)初期，車間“8S”推進(jìn)小組制定推行目標(biāo)：A.保持現(xiàn)場(chǎng)安靜有序；B.提高產(chǎn)量和質(zhì)量。為了滿足市場(chǎng)需求，不斷提高生產(chǎn)效率；C.改善員工的精神面貌，使組織活力化。車間員工的抵觸情緒、懶散習(xí)慣急需改進(jìn)；D.安全生產(chǎn)。endprint

④推進(jìn)“8S”日活動(dòng)。推進(jìn)確定以后，首先在第一個(gè)月選定5個(gè)“8S”日，分別開(kāi)展整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)5個(gè)主題性活動(dòng)。

第一個(gè)“8S”日：整理。依據(jù)“8S”的需求，對(duì)車間里的所有物品按照有用及其重要與否進(jìn)行合理分類，對(duì)于設(shè)備部分損壞但還需繼續(xù)使用的，諸如一臺(tái)中封制袋機(jī)電機(jī)出了故障，貼上黃色警戒標(biāo)簽并規(guī)定限修日期；在未來(lái)一個(gè)月內(nèi)暫不使用的物品以及不能用或不需要用的物品貼上紅色的標(biāo)簽。按照生產(chǎn)計(jì)劃，只在現(xiàn)場(chǎng)放置一周內(nèi)有用的物品，將貼上紅色標(biāo)簽的無(wú)用物品清理出現(xiàn)場(chǎng)。

第二個(gè)“8S”日：整頓。對(duì)留下的有用物品按照其使用用途分類擺放，在兩道工序之間，存放制品的區(qū)域用油漆劃定，對(duì)于所需的物料和工具在存放地點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)明，車間通道也加以標(biāo)識(shí)，不能堆放任何物品。由于車間改建初期工具擺放混亂，丟失、損壞接連不斷，“8S”推進(jìn)小組重點(diǎn)對(duì)工具進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位擺放。按照定置管理和人類的視覺(jué)移動(dòng)規(guī)律，人在尋找東西時(shí)其視線首先看到的是眼睛的正前方，然后向兩邊進(jìn)行移動(dòng)，基于此，應(yīng)首先依據(jù)工具的用途進(jìn)行層次分類，并考慮工具的使用頻率，將使用頻率高的工具放在中間。

第三個(gè)“8S”日：清掃。車間員工大掃除，包括各種設(shè)備、工具、地面、墻壁等，保證車間環(huán)境干凈衛(wèi)生。

第四個(gè)“8S”日：清潔。進(jìn)行透明管理，設(shè)定透明的檢查窗口，通過(guò)對(duì)作業(yè)臺(tái)、設(shè)備、通道等場(chǎng)所的檢查判定表來(lái)判斷整理、整頓、清掃等“3S”的實(shí)施程度。

第五個(gè)“8S”日：修養(yǎng)。主要是開(kāi)展自我反省評(píng)價(jià)、評(píng)比優(yōu)秀者的活動(dòng)?！?S”推進(jìn)辦公室在車間內(nèi)部實(shí)施“培訓(xùn)課堂”，每天下班后，車間有組織地在車間里進(jìn)行“8S”、質(zhì)量、技術(shù)等方面的知識(shí)培訓(xùn)，使其個(gè)人的技能得到很大地提高。實(shí)施“爭(zhēng)創(chuàng)免檢工序”和“8S之星”活動(dòng)，凡車間職工連續(xù)2個(gè)月產(chǎn)品質(zhì)量考核分在95分以上，就被評(píng)為“8S之星”稱號(hào)。

⑤車間總體推行過(guò)程。車間推行現(xiàn)場(chǎng)管理的過(guò)程可以分為3個(gè)步驟，實(shí)行三步走：

第一步：由車間制定標(biāo)準(zhǔn)，讓員工養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，逐步讓車間擺脫混亂的狀態(tài)。主要包括：A.開(kāi)工和收工時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、維護(hù)，工具要擺放整齊，做到工具歸屬定人，擺放定位，進(jìn)行工具責(zé)任制管理；B.安排車間衛(wèi)生值日表，制定車間衛(wèi)生檢查制度，列入車間內(nèi)部考核內(nèi)容；C.做好車間安全生產(chǎn)工作，制定安全生產(chǎn)手冊(cè)；標(biāo)記的使用，如用“***”表明除終檢以外的檢驗(yàn)通過(guò)。

第二步：通過(guò)推進(jìn)各種改善活動(dòng)和競(jìng)賽，全員參與，使車間上下充滿生機(jī)，活力十足，形成一種改善的氛圍。主要包括：A.開(kāi)展車間衛(wèi)生大評(píng)比。B.推行設(shè)備管理，包括定期保養(yǎng)，事前、事后保養(yǎng)。C.找員工交談，拉近管理人員和員工之間距離。發(fā)揮員工主觀能動(dòng)性，自覺(jué)主動(dòng)地維護(hù)車間的利益。D.采用建議箱，使整個(gè)車間形成這么一種民主、積極向上的氣氛。E.舉辦各種競(jìng)賽，提高員工的技術(shù)水平，養(yǎng)成精益求精的習(xí)慣。

第三步：對(duì)各種管理手段措施公開(kāi)化、透明化，形成公平競(jìng)爭(zhēng)局面。A.使用任務(wù)卡，使每個(gè)員工都明白自己要做的事情，避免工作的盲目性。B.進(jìn)一步對(duì)工具進(jìn)行歸檔管理，減少尋找工具所花的時(shí)間。工具擺放設(shè)計(jì)按由上到下，工具逐漸加重，細(xì)小的工具盡量放在工具架的中間層的原則進(jìn)行。C.對(duì)車間人員的工種、職務(wù)、工作熟練程度以及設(shè)備、作業(yè)、產(chǎn)品、公共區(qū)域進(jìn)行整體性標(biāo)志識(shí)別，使人一目了然，增強(qiáng)客戶信心。

⑥全面推廣。通過(guò)3個(gè)多月的實(shí)施，車間干凈整潔，員工的整體面貌大大改善，產(chǎn)量也得到了提高，次品、廢品率明顯下降，以該車間為樣板，將基于“8S”要求的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)在公司內(nèi)進(jìn)行全面推廣。

結(jié)束語(yǔ)

隨著當(dāng)前環(huán)保形勢(shì)的加劇，軟包裝行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，因此，提高軟包裝行業(yè)企業(yè)員工素質(zhì)與生產(chǎn)效率顯得越來(lái)越重要。為更好地解決軟包裝企業(yè)的產(chǎn)品品種多、生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，保持標(biāo)準(zhǔn)要求、有序、整潔和快速響應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)管理至關(guān)重要?；诖耍谲洶b企業(yè)內(nèi)部推行現(xiàn)場(chǎng)管理是一條行之有效的方法，應(yīng)值得企業(yè)大力關(guān)注。

作者單位：河南科技大學(xué)包裝工程系endprint