質(zhì)量師系統(tǒng)在信息化產(chǎn)品研制過(guò)程中的作用

余鴻雅

摘 要：現(xiàn)代武器裝備尤其是信息化類產(chǎn)品大多具有技術(shù)難度大、性能和質(zhì)量要求高、協(xié)作配套面廣、研制周期緊等特點(diǎn)，怎樣保證研制工作的符合性和可追溯性，怎樣保證研制工作一次成功，減少損失，這其中質(zhì)量師系統(tǒng)作用舉足輕重。本文就信息化產(chǎn)品研制過(guò)程中質(zhì)量師系統(tǒng)發(fā)揮的作用進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量師；研制過(guò)程；作用

一、質(zhì)量師制度及其重要性

質(zhì)量師制度是基于管理的效益原理，即組織的各項(xiàng)管理活動(dòng)都要以實(shí)現(xiàn)有效性、追求高效益作為目標(biāo)，通過(guò)不斷提高效率，使投入的人力、物力得以充分、合理、有效地利用，從而產(chǎn)生最佳的管理效益；將分散的人力資源優(yōu)化組合，系統(tǒng)考慮人員力量分配和工作安排，找準(zhǔn)盲點(diǎn)、盯住難點(diǎn)、突出重點(diǎn)，用有限的資源輸出最佳的工作效益。

自1986 年以來(lái)，兵器工業(yè)率先在重點(diǎn)裝備、軍貿(mào)產(chǎn)品、國(guó)外引進(jìn)產(chǎn)品及部分重點(diǎn)民品中實(shí)行了項(xiàng)目三師系統(tǒng)，包括行政指揮系統(tǒng)、設(shè)計(jì)師系統(tǒng)、質(zhì)量師系統(tǒng)，隨著項(xiàng)目越來(lái)越復(fù)雜，相繼成立了項(xiàng)目辦公室和各類專項(xiàng)保障組。目前型號(hào)質(zhì)量師系統(tǒng)已在軍工和民營(yíng)企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，對(duì)確保產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)揮了重要作用。

二、質(zhì)量師隊(duì)伍分類及組成

武器裝備研制生產(chǎn)單位一般均設(shè)有質(zhì)量管理部門，但專門從事質(zhì)量管理工作的人員一般只有2-4人，因此在研制和生產(chǎn)并行的單位，尤其是總師單位如何能有重點(diǎn)、有成效的開展項(xiàng)目研制質(zhì)量管理工作，就涉及到質(zhì)量師隊(duì)伍組成的問(wèn)題。按照研制生產(chǎn)過(guò)程，一般分為研制項(xiàng)目質(zhì)量師和（生產(chǎn)項(xiàng)目）質(zhì)量師。研制項(xiàng)目質(zhì)量師隊(duì)伍一般由總質(zhì)量師、副總質(zhì)量師、主任質(zhì)量師，主管質(zhì)量師等人員組成：項(xiàng)目總設(shè)計(jì)師單位或整機(jī)總裝廠設(shè)項(xiàng)目總質(zhì)量師，副總設(shè)計(jì)師單位及重大分系統(tǒng)總裝廠設(shè)副總質(zhì)量師，各協(xié)作配套單位依照協(xié)作配套層次與設(shè)計(jì)師系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)，分別設(shè)主任質(zhì)量師、主管質(zhì)量師?？偅ǜ笨偅┵|(zhì)量師一般由研制單位推薦主管質(zhì)量的副總工程師以上的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)干部擔(dān)任，質(zhì)量師系統(tǒng)工作人員可由質(zhì)量部門以派出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)等方式進(jìn)入科研設(shè)計(jì)單位的項(xiàng)目實(shí)體中去，實(shí)行“矩陣管理”，也可以在從事產(chǎn)品開發(fā)、研制項(xiàng)目任務(wù)的人員中選擇。質(zhì)量師隊(duì)伍在總質(zhì)量師的帶領(lǐng)下監(jiān)督、檢查項(xiàng)目嚴(yán)格按科研程序進(jìn)行研制，并協(xié)助設(shè)計(jì)師系統(tǒng)對(duì)方案論證、樣機(jī)設(shè)計(jì)、試制和試驗(yàn)以及設(shè)計(jì)、工藝、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審、“兩個(gè)會(huì)簽”、“一個(gè)檢查”工作，實(shí)施研制項(xiàng)目的分階段控制。生產(chǎn)項(xiàng)目質(zhì)量師一般延續(xù)研制階段組成架構(gòu)，但關(guān)注點(diǎn)下沉到批量產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性上。

三、質(zhì)量師的基本職責(zé)

2000 年10月國(guó)防科工委《關(guān)于加強(qiáng)國(guó)防科技工業(yè)質(zhì)量工作若干問(wèn)題的決定》（即30 條），更進(jìn)一步明確了型號(hào)研制“三師”系統(tǒng)的相互關(guān)系和質(zhì)量責(zé)任；型號(hào)總指揮對(duì)型號(hào)研制質(zhì)量負(fù)責(zé)；總設(shè)計(jì)師在型號(hào)總指揮領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)型號(hào)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)；型號(hào)質(zhì)量師系統(tǒng)在相應(yīng)的行政指揮領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)同設(shè)計(jì)師系統(tǒng)開展型號(hào)的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，并提供質(zhì)量保證的技術(shù)支援。武器系統(tǒng)的研制轉(zhuǎn)入方案階段之后形成的武器系統(tǒng)內(nèi)部大綱、守則及武器系統(tǒng)質(zhì)量管理文件中，對(duì)“三師”系統(tǒng)的職責(zé)做出明確規(guī)定，其中即要求質(zhì)量師系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)武器系統(tǒng)研制過(guò)程中貫徹實(shí)施有關(guān)質(zhì)量法規(guī)監(jiān)督、檢查、控制和管理的工作；在行政指揮系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)下，通過(guò)參與設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)等全過(guò)程，充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量控制和質(zhì)量保證的技術(shù)支援三個(gè)作用。

質(zhì)量監(jiān)督的內(nèi)容主要包括：監(jiān)督有關(guān)研制質(zhì)量工作的法規(guī)、規(guī)章、決定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施；監(jiān)督系統(tǒng)有關(guān)質(zhì)量、可靠性、標(biāo)準(zhǔn)化大綱及有關(guān)質(zhì)量管理文件的貫徹實(shí)施；監(jiān)督整個(gè)研制過(guò)程包括設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)等嚴(yán)格按研制程序和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。

質(zhì)量控制的內(nèi)容主要包括：產(chǎn)品特性的質(zhì)量目標(biāo)和要求是否確定，對(duì)研制的風(fēng)險(xiǎn)是否進(jìn)行了分析和評(píng)估，并針對(duì)關(guān)鍵因素和薄弱環(huán)節(jié)，以及可能出現(xiàn)的“交叉作業(yè)”采取相應(yīng)措施；是否形成了研制工作計(jì)劃并在研制工作網(wǎng)絡(luò)中明確設(shè)置了評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)；設(shè)計(jì)中是否運(yùn)用優(yōu)化設(shè)計(jì)、可靠性、維修性、綜合保障及安全性技術(shù)。設(shè)計(jì)輸出文件是否按規(guī)定進(jìn)行審簽，并滿足設(shè)計(jì)輸入的要求；設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)中提出的問(wèn)題是否采取改進(jìn)措施并落實(shí)到設(shè)計(jì)文件中；計(jì)算機(jī)軟件是否按工程化的方法進(jìn)行控制；試制、調(diào)試是否編制相應(yīng)的工藝文件，必要的工裝是否落實(shí)；試制生產(chǎn)條件（5M1E）是否受控，過(guò)程能力能否滿足要求；在試制、調(diào)試、試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生的設(shè)計(jì)更改是否按規(guī)定辦理審批手續(xù)；研制過(guò)程中發(fā)生的所有技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，包括各類試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生的故障是否實(shí)施了質(zhì)量問(wèn)題歸零等。

質(zhì)量保證技術(shù)支援的內(nèi)容主要包括：根據(jù)國(guó)家和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，編制質(zhì)量保證大綱和工作計(jì)劃、質(zhì)量管理文件，以及制定質(zhì)量控制的措施；提供風(fēng)險(xiǎn)分析技術(shù)、可靠性與維修性技術(shù)、綜合保障技術(shù)、軟件工程技術(shù)等培訓(xùn)；建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，組織質(zhì)量信息包括對(duì)外購(gòu)件、外協(xié)件和配套產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋，為改進(jìn)和提高設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)質(zhì)量和決策提供必要的信息和數(shù)據(jù)；對(duì)研制過(guò)程特別是驗(yàn)證和確認(rèn)試驗(yàn)中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，協(xié)助設(shè)計(jì)師系統(tǒng)進(jìn)行匯總，并協(xié)助設(shè)計(jì)師系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題歸零。

四、質(zhì)量師在信息化產(chǎn)品研制過(guò)程中的工作內(nèi)容

1、研制質(zhì)量工作的總體策劃

深入分析戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)要求和質(zhì)量要求，系統(tǒng)策劃型號(hào)研制全過(guò)程的質(zhì)量工作，明確其質(zhì)量責(zé)任和工作程序，制訂研制質(zhì)量保證大綱，提出應(yīng)采用的各項(xiàng)質(zhì)量工程技術(shù)，規(guī)范質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作，從研制源頭做好質(zhì)量工作的頂層策劃。

2、控制元器件和原材料質(zhì)量

明確設(shè)計(jì)師系統(tǒng)在制定元器件、原材料優(yōu)選目錄，明確規(guī)定型號(hào)可選用的元器件、原材料的品種、規(guī)格和供貨渠道，優(yōu)先選用能滿足質(zhì)量要求的國(guó)產(chǎn)元器件、原材料，嚴(yán)格限制使用進(jìn)口元器件、原材料，嚴(yán)格控制選用優(yōu)選目錄外的元器件、原材料；掌握所使用元器件、原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量狀態(tài)，嚴(yán)格禁止使用已禁用、淘汰及質(zhì)量等級(jí)不符的元器件、原材料；對(duì)已超過(guò)庫(kù)存期的元器件必須經(jīng)過(guò)超期復(fù)驗(yàn)合格方能繼續(xù)使用。對(duì)所使用的元器件，裝機(jī)前必須百分之百進(jìn)行二次篩選或補(bǔ)充篩選，原材料進(jìn)行百分之百入廠復(fù)驗(yàn)，關(guān)鍵重要元器件開展破壞性物理分析（DPA）。元器件、原材料研制生產(chǎn)單位保證交付產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)和使用條件等能夠滿足型號(hào)的使用要求，不得擅自調(diào)整、更改已鑒定或已訂購(gòu)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量狀態(tài)，批次不合格的所有產(chǎn)品不得提供使用。

3、抓好分體配套產(chǎn)品質(zhì)量

督促設(shè)計(jì)師系統(tǒng)盡快與分體配套單位簽訂完善技術(shù)合同，明確規(guī)定配套產(chǎn)品質(zhì)量保證要求、技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收準(zhǔn)則和驗(yàn)收方法以及合同雙方的質(zhì)量責(zé)任，并按合同規(guī)定的質(zhì)量要求和驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收和入廠復(fù)驗(yàn)。為保證研制進(jìn)度和裝備質(zhì)量，要求分體配套單位提供操作使用、研制試驗(yàn)和維修保障等必須的圖樣、說(shuō)明書、技術(shù)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等技術(shù)資料，同時(shí)需派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人隨產(chǎn)品到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分體測(cè)試和聯(lián)調(diào)聯(lián)試。關(guān)鍵、重要配套產(chǎn)品，缺乏入廠復(fù)驗(yàn)和試驗(yàn)條件的，需到分體配套研制生產(chǎn)單位進(jìn)行監(jiān)制驗(yàn)收。建立以型號(hào)為主線的外協(xié)、配套產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督體系，形成職責(zé)明確、狀態(tài)受控、信息準(zhǔn)確、反饋及時(shí)的質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)掌握、協(xié)調(diào)、處理配套產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。

4、控制工藝、工序質(zhì)量

按照系統(tǒng)質(zhì)量保證大綱要求，制定隨工工藝流程卡，記錄產(chǎn)品加工過(guò)程質(zhì)量，對(duì)試制難點(diǎn)進(jìn)行工藝攻關(guān)、工藝優(yōu)化，提高過(guò)程能力，特別是關(guān)鍵工序能力。在正樣及以后積極開展生產(chǎn)工藝過(guò)程故障模式影響分析，消除工藝缺陷，確保工藝質(zhì)量的穩(wěn)定。加強(qiáng)關(guān)鍵工序的標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)、測(cè)試，開展全工序能力測(cè)評(píng)。強(qiáng)化崗位質(zhì)量責(zé)任制和加大操作人員技能培訓(xùn)和考核力度，嚴(yán)格執(zhí)行首件兩檢制度，徹底杜絕錯(cuò)裝、漏裝、多余物等操作失控造成的質(zhì)量問(wèn)題。

5、控制工藝、工序質(zhì)量

按照系統(tǒng)質(zhì)量保證大綱要求，制定隨工工藝流程卡，記錄產(chǎn)品加工過(guò)程質(zhì)量，對(duì)試制難點(diǎn)進(jìn)行工藝攻關(guān)、工藝優(yōu)化，提高過(guò)程能力，特別是關(guān)鍵工序能力。在正樣及以后積極開展生產(chǎn)工藝過(guò)程故障模式影響分析，消除工藝缺陷，確保工藝質(zhì)量的穩(wěn)定。加強(qiáng)關(guān)鍵工序的標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)、測(cè)試，開展全工序能力測(cè)評(píng)。強(qiáng)化崗位質(zhì)量責(zé)任制和加大操作人員技能培訓(xùn)和考核力度，嚴(yán)格執(zhí)行首件兩檢制度，徹底杜絕錯(cuò)裝、漏裝、多余物等操作失控造成的質(zhì)量問(wèn)題。

6、對(duì)聯(lián)調(diào)聯(lián)試進(jìn)行控制

成立裝調(diào)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)指揮小組，成立分項(xiàng)目小組，組織設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)、質(zhì)量及裝配人員按規(guī)定進(jìn)行裝調(diào)和測(cè)試，并履行各自的崗位職責(zé)。裝調(diào)測(cè)試前制訂各級(jí)裝調(diào)測(cè)試大綱并履行審批手續(xù)，大納內(nèi)容應(yīng)包括裝調(diào)測(cè)試負(fù)責(zé)人、分項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各部件裝調(diào)負(fù)責(zé)人、負(fù)責(zé)人職責(zé)、裝調(diào)進(jìn)度、場(chǎng)地、人員安排、裝調(diào)過(guò)程記錄表等內(nèi)容。裝調(diào)前編制部件和總體的裝配規(guī)程并履行審批手續(xù)，裝配規(guī)程應(yīng)具有指導(dǎo)性，包括所需器材清單、裝配流程、技術(shù)要求、注意事項(xiàng)等。并要求相關(guān)設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)參與裝調(diào)測(cè)試人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。裝調(diào)測(cè)試人員按清單從科研庫(kù)房領(lǐng)取驗(yàn)證合格的裝調(diào)用器材，嚴(yán)格按照?qǐng)D樣、裝配規(guī)程和大綱要求進(jìn)行裝配、調(diào)試和檢驗(yàn)，在過(guò)程記錄表中記錄裝調(diào)測(cè)試過(guò)程中和裝配規(guī)程及大綱要求不一致的內(nèi)容，同時(shí)需記錄裝調(diào)測(cè)試人、裝調(diào)測(cè)試時(shí)間、裝調(diào)測(cè)試場(chǎng)地、裝調(diào)測(cè)試工序、依據(jù)的圖樣等相關(guān)信息，并保存裝調(diào)測(cè)試過(guò)程記錄。

設(shè)計(jì)人員對(duì)裝調(diào)過(guò)程記錄進(jìn)行分析，對(duì)不符合原設(shè)計(jì)圖樣或裝配規(guī)程的內(nèi)容進(jìn)行分析驗(yàn)證后履行更改手續(xù)。需改進(jìn)的參研單位的配套件以質(zhì)量信息單形式發(fā)往配套單位，由質(zhì)量師系統(tǒng)督促其改進(jìn)。

更改手續(xù)完成后，由檢驗(yàn)部門按驗(yàn)收要求出具質(zhì)量證明。

7、大型試驗(yàn)進(jìn)行控制

項(xiàng)目研制各階段設(shè)計(jì)師系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行總體策劃，明確試驗(yàn)?zāi)康暮鸵?，識(shí)別技術(shù)難點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)，形成試驗(yàn)大綱，并進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)審，履行審批手續(xù)，按試驗(yàn)大綱要求開展試驗(yàn)，并邀請(qǐng)軍代表參加。試驗(yàn)實(shí)施負(fù)責(zé)人根據(jù)試驗(yàn)大綱編制試驗(yàn)計(jì)劃、試驗(yàn)程序和操作規(guī)程（包括試驗(yàn)記錄表），經(jīng)質(zhì)量師系統(tǒng)會(huì)簽，設(shè)計(jì)師系統(tǒng)審批后執(zhí)行。試驗(yàn)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并開具質(zhì)量證明文件和隨產(chǎn)品的性能參數(shù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)實(shí)施前按試驗(yàn)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)要求，由試驗(yàn)實(shí)施人員對(duì)其質(zhì)量證明文件和規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行核查，符合要求后方可用于試驗(yàn)。

試驗(yàn)開始前，由設(shè)計(jì)師系統(tǒng)、質(zhì)量師系統(tǒng)和工藝師系統(tǒng)相關(guān)人員進(jìn)行準(zhǔn)備狀態(tài)檢查，合格后方能開始實(shí)施試驗(yàn)。參試人員按計(jì)劃中職責(zé)分工和操作規(guī)程要求逐項(xiàng)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)以錄像、軟件、文字等方式真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范記錄試驗(yàn)過(guò)程。

在試驗(yàn)實(shí)施完成后，撤離試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)前，匯集、整理試驗(yàn)記錄和全部原始數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的完整性和真實(shí)性；撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)計(jì)劃中的器材清單內(nèi)容對(duì)收回器材進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)無(wú)誤后撤離。對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與處理，提出試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)。

試驗(yàn)結(jié)束后，編制試驗(yàn)分析、總結(jié)報(bào)告。

試驗(yàn)負(fù)責(zé)人對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障要進(jìn)行系統(tǒng)分析，查明原因，制定措施，舉一反三，并驗(yàn)證措施效果的有效性。查找是否有潛在的不合格，并制定預(yù)防措施。試驗(yàn)過(guò)程發(fā)生的產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)更改，經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行審批，并及時(shí)落實(shí)到相應(yīng)的圖樣和技術(shù)文件中。及時(shí)匯集、整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)和技術(shù)資料，并按規(guī)定歸檔。

8、對(duì)試制過(guò)程進(jìn)行控制

積極推行量化生產(chǎn)過(guò)程的工藝質(zhì)量控制技術(shù)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、 6σ管理、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法（DOE）、田口方法等統(tǒng)計(jì)技術(shù)和管理方法，實(shí)時(shí)分析監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，減少產(chǎn)品超差，控制質(zhì)量波動(dòng)，提高生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。運(yùn)用環(huán)境應(yīng)力篩選剔除電子產(chǎn)品早期缺陷。嚴(yán)格進(jìn)行批檢試驗(yàn)，保證批生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，凡批檢試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得交付。

建立試制過(guò)程質(zhì)量跟蹤卡，卡上記錄所加工零部件批組號(hào)、原料批組號(hào)、試制過(guò)程質(zhì)量狀況、關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程控制情況等。并保持產(chǎn)品的唯一性和可追溯性標(biāo)識(shí)。落實(shí)首件全項(xiàng)目檢驗(yàn)要求，對(duì)不需檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)說(shuō)明，對(duì)不能檢測(cè)的項(xiàng)目要經(jīng)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)，避免因首件未確認(rèn)而造成的批量不符合現(xiàn)象。并保持檢驗(yàn)記錄。

9、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和檢測(cè)手段等質(zhì)量保證條件建設(shè)

針對(duì)信息化產(chǎn)品生產(chǎn)批量大、技術(shù)復(fù)雜、維修保障要求高的特點(diǎn)，采取積極有效措施，加強(qiáng)設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和檢測(cè)手段的建設(shè)，提高設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)證考核能力。特別是針對(duì)裝備研制中質(zhì)量保證手段不足的問(wèn)題，積極推廣應(yīng)用先進(jìn)有效的質(zhì)量管理方法和技術(shù)手段，增加質(zhì)量檢測(cè)、分析和可靠性、維修性、保障性論證、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)手段的建設(shè)投入。

10、加強(qiáng)裝備質(zhì)量信息系統(tǒng)的建設(shè)

建立健全質(zhì)量信息系統(tǒng)，要求各分體配套單位及時(shí)逐項(xiàng)收集、分析、報(bào)告和反饋研制階段的質(zhì)量信息，規(guī)范質(zhì)量問(wèn)題的處理程序，保證產(chǎn)品質(zhì)量信息原始記錄的真實(shí)、完整，確保產(chǎn)品質(zhì)量信息的可追溯性。

五、信息化產(chǎn)品研制過(guò)程對(duì)質(zhì)量師的需求

信息化產(chǎn)品是以數(shù)字化技術(shù)為基礎(chǔ)對(duì)信息進(jìn)行采集、加工、處理、存儲(chǔ)和傳輸，并能向有關(guān)人員提供有用信息的系統(tǒng)，它的主要特點(diǎn)是多學(xué)科交叉、多種人才結(jié)合和軟件和硬件高度集成等。如何在信息化產(chǎn)品研制過(guò)程中做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證，項(xiàng)目質(zhì)量師作用舉足輕重。幾乎所有的設(shè)計(jì)開發(fā)人員都知道質(zhì)量的重要性，但卻不能正確地對(duì)待質(zhì)量管理的具體工作或成本，一旦需要他們填寫表格或者嚴(yán)格遵照流程工作時(shí)，多數(shù)都會(huì)說(shuō)“太麻煩了”、“效率太低了”，的確，如果沒(méi)有文檔工作，短期內(nèi)可以提高效率、節(jié)約成本，但從項(xiàng)目管理上看，因管理混亂和質(zhì)量低劣帶來(lái)的損失要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于短期的利益。因此，信息化產(chǎn)品研制過(guò)程中需要質(zhì)量師系統(tǒng)對(duì)研制過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和管理，“把要做的寫下來(lái)”，把寫的做出來(lái)，把做的過(guò)程記下來(lái)，這一系列過(guò)程的實(shí)現(xiàn)，尤其要有一定的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、并愿意從事質(zhì)量管理任務(wù)且責(zé)任心較強(qiáng)的質(zhì)量師，制定貫徹質(zhì)量方針，明確各階段的質(zhì)量管理工作，進(jìn)行日常的項(xiàng)目審核、確保按規(guī)程工作，根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)對(duì)過(guò)程進(jìn)行裁剪、并審定最終的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在階段點(diǎn)對(duì)項(xiàng)目的基線進(jìn)行評(píng)審、進(jìn)行日常檢測(cè)、試驗(yàn)和鑒定，重要質(zhì)量問(wèn)題的提出、分析與處理，并向高層報(bào)告項(xiàng)目質(zhì)量信息，對(duì)項(xiàng)目組成員進(jìn)行培訓(xùn)。

結(jié)束語(yǔ)

合格的質(zhì)量師系統(tǒng)在信息化產(chǎn)品研制過(guò)程中結(jié)合型號(hào)研制的特點(diǎn)，按照系統(tǒng)工程的原理，采用管理的系統(tǒng)方法，建立一個(gè)目標(biāo)明確、責(zé)任清楚、信息暢通、有章可循、有效運(yùn)作的質(zhì)量管理體系，切實(shí)做好方案論證、設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)等研制全過(guò)程的質(zhì)量控制，特別是充分發(fā)揮好質(zhì)量師系統(tǒng)在質(zhì)量策劃、質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和支援等方面的作用，對(duì)于確保武器系統(tǒng)設(shè)計(jì)定型一次成功，較好地實(shí)現(xiàn)武器系統(tǒng)的研制目標(biāo)，起到了重要的不可替代的作用。同時(shí)信息化產(chǎn)品研制的質(zhì)量管理是一個(gè)不斷探索、不斷實(shí)踐、不斷總結(jié)、不斷改進(jìn)的過(guò)程。在國(guó)際信息化產(chǎn)品迅速發(fā)展的大環(huán)境下，面對(duì)信息化產(chǎn)品研制的新形勢(shì)、新特點(diǎn)、新要求，如何進(jìn)一步做好信息化產(chǎn)品研制的質(zhì)量管理，仍然是一個(gè)值得不斷探索、實(shí)踐、總結(jié)的課題。

參考文獻(xiàn)：

[1]邱元柱 尹德山；依托工藝信息化提升制造業(yè)水平[J]； 天津科技；2006年03期.