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      水輪發(fā)電機組調(diào)試及試運行總結(jié)

      2017-09-18 02:38:36張效賢王志會
      中國設(shè)備工程 2017年17期
      關(guān)鍵詞:調(diào)速器導(dǎo)葉停機

      張效賢,王志會

      (中國水利水電第八工程局有限公司,湖南 長沙 410004)

      水輪發(fā)電機組調(diào)試及試運行總結(jié)

      張效賢,王志會

      (中國水利水電第八工程局有限公司,湖南 長沙 410004)

      水電站的主要設(shè)備分為主機和輔助設(shè)備兩大類;其中主機主要是指水輪發(fā)電機組,輔助設(shè)備(簡稱輔機)主要是指主機的測量、控制和保護等裝置,主要包括各類互感器、水輪機調(diào)速器及管路裝置、發(fā)電機勵磁保護裝置和消防保護置等;水輪機調(diào)速器簡稱調(diào)速器是電站重要的輔機,主要用于控制水輪機轉(zhuǎn)速和出力,同時保護其安全、穩(wěn)定運行。水輪機組基本工作參數(shù)有水頭H、流量Q、轉(zhuǎn)速n、功率P和效率η。

      機組;調(diào)試;負(fù)荷

      1 成立調(diào)試組織機構(gòu)

      每個電站水輪機組的調(diào)試組織機構(gòu),一般分為試運行和系統(tǒng)調(diào)試工作,成立調(diào)試組委員會,對調(diào)試工作進行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,要在調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)下設(shè)立項目部、試運行指揮部、機組充水啟動試運等,負(fù)責(zé)完成調(diào)試機組的資料,按批準(zhǔn)的調(diào)試大綱,在調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮下完成調(diào)試工作。負(fù)責(zé)調(diào)試中的測試、記錄、結(jié)果分析和調(diào)試報告的編寫,以及接線、改線、操作、維護、保養(yǎng)、缺陷處理等工作。我項目部按接入系統(tǒng)調(diào)試大綱要求,在系統(tǒng)調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮下,參加完成電站電力系統(tǒng)調(diào)試工作。

      2 水輪機發(fā)電機組調(diào)試及時運行的內(nèi)容

      水輪發(fā)電機組是利用水的勢能,轉(zhuǎn)變成機組的動能,再轉(zhuǎn)變成電能,供人們在生活和生產(chǎn)中使用。由于人們在生產(chǎn)生活中,對電氣設(shè)備的供電安全可靠及電網(wǎng)電能質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格,我國電網(wǎng)的額定使用頻率為50Hz,而我國電網(wǎng)允許的頻率偏差為±0.2Hz。因此,要不斷地調(diào)節(jié)水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)速來改變機組的頻率,維持機組的額定工況,就要由調(diào)速器不斷改變導(dǎo)葉關(guān)開度,調(diào)節(jié)過機流量,來達到調(diào)試目的。機組調(diào)試分為無水調(diào)試和有水調(diào)試。調(diào)速器是水論發(fā)電機組重要輔助設(shè)備,它與主機的一次及二次回路和計算機輔助監(jiān)控系統(tǒng)組合,完成機組的開停機、增減負(fù)荷、事故停機等。

      2.1 無水調(diào)試

      無水調(diào)試是水輪發(fā)電機組總裝機的最后階段。主要工作內(nèi)容有整個機組的清掃檢查撿漏消缺,三部油槽的注油、高壓油頂起的調(diào)試及導(dǎo)葉(槳葉)開關(guān)時間的調(diào)試等項目,常見問題機組導(dǎo)葉和槳葉不動或彈性動作。

      在機組調(diào)試中經(jīng)常遇到調(diào)速器油壓正常,機組導(dǎo)葉和槳葉不動作或者彈性動作的現(xiàn)象。有可能出現(xiàn)的幾

      種狀況。

      (1)機組油壓管路的空氣太多導(dǎo)致油的壓強不夠,致使導(dǎo)葉和槳葉不能動作。處理方法:多次開關(guān)閉控制導(dǎo)葉和槳葉的電磁閥,排空油管里面的空氣。

      (2)由于機組的管路里面含有雜質(zhì),導(dǎo)致機組控制導(dǎo)葉和槳葉的電磁閥堵塞。處理方法:拆下并打開電磁閥,用酒精或汽油清洗。導(dǎo)葉關(guān)閉正常但不能實現(xiàn)分段關(guān)閉延時,一般是因為分段關(guān)閉電磁閥堵塞不能復(fù)歸,需要清洗電磁閥或更換好的電磁閥。

      2.2 水輪發(fā)電機組試運

      試運行試驗內(nèi)容主要包括機組充水試驗、機組首次啟動和初步軸承溫升試驗、機組過速試驗、調(diào)速器空載試驗、自動開機至機組空轉(zhuǎn)及調(diào)速器參數(shù)初選、自動開停機試驗發(fā)電機短路升流試驗、發(fā)電機升壓試驗、定子接地試驗、勵磁空載試驗、主變沖擊試驗、機組并網(wǎng)及甩負(fù)荷機組、72小時試運行及28天考核運行期。

      (1)機組充水試驗。機組充水試驗包括尾水流道充水及進水流道充水。首先,提起尾水閘門進行充水,檢查尾水流道及進水流道充水過程各部位檢漏情況,是否正常,是否發(fā)現(xiàn)較大滲漏處,機組密封情況是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。機組進水流道充水,充水前檢查,確認(rèn)導(dǎo)葉在全關(guān)位置,接力器鎖定在投入狀態(tài)下,再打開進水口閘門,開始充水,等充水完成檢查各壓力測點壓力值是否正常。正常后打開技術(shù)供水各個閥門,檢查是否有漏水,正常后進行進水口閘門試驗。

      (2)機組首次啟動和初步軸承溫升試驗。機組首次手動開機試驗?zāi)康脑谟跈z查機組安裝質(zhì)量、檢查轉(zhuǎn)動部分與固定部分間隙,檢驗軸瓦間隙是否滿足要求,軸瓦溫升是否均勻,檢查各溫度傳感器、自動裝置、水機保護裝置、控制回路正常工作情況。首次機滑行正常后將轉(zhuǎn)速調(diào)至25%,機組運行正常后轉(zhuǎn)速調(diào)至50%,運行正常后轉(zhuǎn)速至75%,運行正常后轉(zhuǎn)速至100%,運行正常。機組首次啟動試驗完成,進行瓦溫實驗如圖1。在進行瓦溫穩(wěn)定試驗運行4小時過程中,檢查各部溫度監(jiān)控數(shù)據(jù)是否正常,檢測機組的擺度是否超標(biāo)。

      圖1 瓦溫實驗圖

      (3)機組過速試驗。過速試驗?zāi)康臋z查機組各部間隙,安裝質(zhì)量,檢查各部瓦溫是否均勻、正常,檢驗過速保護動作定值,考察機組過速變化是否正常,達到全面檢查機械安裝制造質(zhì)量的目的。過速試驗開始轉(zhuǎn)速由一般有100%—115%—120%—130%—140%—160%—162%機組過速后停機,接力器鎖定投,如圖2。

      (4)調(diào)速器空載試驗機組過速試驗。調(diào)速器空載試驗?zāi)康模嚎蛰d試驗分空載擾動試驗和空載擺動試驗,空載擾動試驗?zāi)康氖菧y量水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動態(tài)特性,求得機組在空載狀態(tài)運行時的最佳參數(shù)和臨近的調(diào)節(jié)參數(shù),從而使得調(diào)速器在調(diào)節(jié)過程中,既滿足動態(tài)穩(wěn)定指標(biāo),又滿足調(diào)節(jié)過程中速動性的要求??蛰d擺動試驗主要驗證機組在調(diào)節(jié)空載參數(shù)下穩(wěn)定性的試驗,可以分為手動擺動試驗和自動擺動試驗。

      (5)自動開機至機組空轉(zhuǎn)與調(diào)速器參數(shù)初選。按照“調(diào)速器手動空載頻率擺動試驗”手動打開導(dǎo)葉接力器,使得機組頻率達到49.50~50.00Hz之間,穩(wěn)定3min之后將導(dǎo)葉操作切至“自動”,設(shè)置調(diào)速器為“跟蹤頻給”工作方式,從觸摸屏上下發(fā)頻率給定值,頻率給定變化依次為4852Hz、5248Hz,觀察導(dǎo)葉開度與機頻的變化規(guī)律。修改“空載PID參數(shù)”,重復(fù)頻率給定值下發(fā),觀察參數(shù)調(diào)整后的導(dǎo)葉開度與機頻的變化規(guī)律,選取滿足超調(diào)量小、穩(wěn)定時間短要求的參數(shù)。試驗結(jié)束,將頻率給定值改為50Hz。

      設(shè)置好當(dāng)前水頭下的啟動開度,調(diào)速器置“遠方”、“自動”,待監(jiān)控系統(tǒng)流程執(zhí)行到啟動調(diào)速器時,開始記錄導(dǎo)葉,見表1。

      (6)發(fā)電機短路升流試驗。試驗?zāi)康臋z查勵磁系統(tǒng)功能、發(fā)電機定轉(zhuǎn)子繞組、CT回路以及發(fā)電機電流保護是否正確可靠。試驗過程主要包括發(fā)電機出口開關(guān)柜短路銅排連接,開機準(zhǔn)備接力器鎖定,進行開機它勵電源投開、它勵電源投入/退出。勵磁投入,升流試驗開始升流至10%—25% —50%—75%—100%,減至0滅磁,下停機令撤除短路銅排。

      開度和機組頻率的變化規(guī)律,完成自動開停機試驗,如圖3。

      (7)發(fā)電機升壓試驗。發(fā)電機升壓試驗?zāi)康脑谟跈z查勵磁系統(tǒng)功能、發(fā)電機定轉(zhuǎn)子繞組、PT回路以及發(fā)電機電壓保護是否正確可靠。升壓過程,檢查機組振動、擺度、定子基座振動無明顯變化,機組定子鐵芯水平振動,升壓至75%開始隨著定子電壓增大而增大,升壓至100%,定子鐵芯水平、垂直振動有無明顯變化。

      (8)定子接地試驗。發(fā)電機定子一點接地試驗 斷滅磁開關(guān),準(zhǔn)備發(fā)電機單相接地試驗,掛接地線, 合滅磁開關(guān),開始發(fā)電機定子一點接地試驗。

      (9)勵磁空載試驗及機組自動開停機試驗。試驗?zāi)康氖菣z查調(diào)節(jié)勵磁系統(tǒng)參數(shù),檢驗勵磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力、抗擾動能力、響應(yīng)速度,機組監(jiān)控的性能。

      (10)機組甩負(fù)荷試驗。試驗?zāi)康氖强疾鞕C組帶負(fù)荷能力,甩負(fù)荷后調(diào)速器調(diào)節(jié)能力。試驗過程負(fù)荷加載至25 甩負(fù)荷 、負(fù)荷加載至50%、甩負(fù)荷加載至75%甩負(fù)荷、負(fù)荷加載至100%甩負(fù)荷。

      表1 自動開機停機試驗

      圖2 機架軸向振動1X分量 - 過程變化曲線圖

      (11)帶負(fù)荷 調(diào)試器系統(tǒng)試驗及72小時考核。試驗?zāi)康臋C組在帶負(fù)荷情況下,根據(jù)現(xiàn)場情況增加或減少機組負(fù)荷,通過對機組所帶負(fù)荷擾動后的調(diào)節(jié)過程的觀察和分析,找出可能達到的最佳調(diào)節(jié)過程,從而選擇在帶負(fù)荷時的最佳調(diào)節(jié)參數(shù),以滿足在帶負(fù)荷過程中,對調(diào)速系統(tǒng)速動性和穩(wěn)定性的要求。之后停機檢查進行72小時試運行,及30天考核期,考核期間要做好相關(guān)性能參數(shù)的記錄,檢測水輪發(fā)電機組安裝的質(zhì)量。

      圖3 短路升流曲線圖

      3 結(jié)語

      在調(diào)試運行過程中,要根據(jù)水輪機組的類型,選擇最優(yōu)的機組調(diào)試方案調(diào)試,保證安全有效。本文使用湘航樞紐工程的調(diào)試圖片。

      [1]程志剛.新編電氣工程手冊,安徽文化音像出版社,2003.

      [2]張勇傳.水電站運行原理。北京:中國水利水電出版社,1998.

      [3]張勇傳.水系統(tǒng)最控制.武漢:華中理工大學(xué)出版社,1993.

      TV734.2

      A

      1671-0711(2017)09(上)-0201-03

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