快開式隔膜壓濾機在某選煤廠的應(yīng)用

孫曉豪

吉林海溝黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司

快開式隔膜壓濾機在某選煤廠的應(yīng)用

孫曉豪

吉林海溝黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司

為解決某選煤廠脫水系統(tǒng)存在的問題，采用KZG型壓濾機代替2臺圓盤真空過濾機，并進行了浮選精煤脫水系統(tǒng)工藝改造。生產(chǎn)實踐表明，有效解決了原過濾機脫水效率低、效果差的問題，并為該廠贏得了一定的經(jīng)濟效益。

快開式隔膜壓濾機；應(yīng)用；效果

某選煤廠是一座中心選煤廠，原設(shè)計生產(chǎn)能力75萬噸/年，采用跳汰-浮選聯(lián)合流程。經(jīng)過幾次大規(guī)模改造，現(xiàn)設(shè)計生產(chǎn)能力已達150萬噸/年。原浮選精煤脫水系統(tǒng)采用了2臺PG116–12型圓盤真空過濾機和1臺GPJ–60A型加壓過濾機，但隨著原煤煤質(zhì)下降及市場形勢的變化，浮選精煤脫水系統(tǒng)生產(chǎn)能力日益不足，設(shè)備處理效果及處理能力變差，導(dǎo)致產(chǎn)品水分不能滿足用戶需求，嚴重影響了選煤廠的正常生產(chǎn)[1]。為此，該洗煤廠對其進行了改造，引進了1臺KZG600/2000–u/XBK型快開式隔膜壓濾機代替2臺PG116–12型圓盤式真空過濾機，以解決其脫水系統(tǒng)存在的問題。

1 KZG600/2000–u/XBK快開式隔膜壓濾機

1.1 結(jié)構(gòu)

KZG600/2000-U快開式隔膜壓濾機包括機架部分、過濾部分、液壓部分、卸料機構(gòu)和電器控制部分，主要結(jié)構(gòu)見圖1。

1.1.1 電器控制系統(tǒng)

電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心，由電控柜、斷路器、空氣開關(guān)、中間繼電器、PLC、變頻器、行程開關(guān)、接近開關(guān)及觸摸屏等組成。工作方式有手動和自動。

1.1.2 卸料機構(gòu)

拉板卸料為多次快速拉板系統(tǒng)，它把濾板分為幾組，每組均用鐵鏈相連[3]。拉板時每次拉開一組，并依次拉開所有濾板。該拉板系統(tǒng)的優(yōu)勢在于多次依次拉開，卸料快，拉板高速，取板低速，自自動化程度高。

1.1.3 過濾系統(tǒng)

過濾開始時，濾漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板的進料口進入各濾室內(nèi)，濾漿借助進料泵的壓力進行固液分離，由于過濾介質(zhì)的左右，是固體留在濾室內(nèi)，濾液有排料閥排出。若需要含水較低的產(chǎn)品，由于有隔膜濾板的作用，可以在隔膜襯板的進氣口通入壓縮空氣，壓榨濾餅，進一步降低濾餅的水分。

1.1.4 液壓系統(tǒng)

液壓部分是主機完成壓緊和松開的動力裝置，在電氣控制的作用下，通過液壓元件及油泵、油缸來完成系統(tǒng)的部分工作；當系統(tǒng)被液壓站、油缸壓緊時，使之將各個濾室密封，用于過濾；反之，松開時，用于卸料[4]。該機可實現(xiàn)全自動智能化。

1.2 快開式隔膜壓濾機的工作原理

快開式隔膜壓濾機工作中，物料在進料泵的推動下，經(jīng)止推板的進料口不斷進入各濾室內(nèi)，濾漿借助進料泵產(chǎn)生的壓力實現(xiàn)固液分離。由于濾布的作用，固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由排液閥排除，過濾期結(jié)束后即停止入料。濾餅的進一步脫水是采用壓縮空氣充填隔膜，由隔膜變形產(chǎn)生兩維方向的壓力，破壞顆粒間形成的拱橋，將殘留在顆粒空隙間的濾液擠出。

（1）對來料的適應(yīng)能力強，受煤漿粒度組成及黏度影響小。

（2）壓濾速度快。在細煤泥濃度為80 g/L左右時，一次的進料壓濾時間約7 min，且隨著細煤泥濃度的增大過濾時間縮短。

（3）卸料速度快。該機分16次拉板，一次拉開4塊濾板，總卸料時間約6 min。

（4）壓榨濾餅水分低。當進料壓力達到0.8 MPa，濾餅形成后水分達22%。若進一步進行壓濾，在持續(xù)壓濾120 s后，濾餅水分將進一步降低。在壓力至1.0 MPa時，濾餅水分達19%～20%。

（5）自動化程度高。該機采用西門子S7-300PLC可編程序控制，能夠?qū)崿F(xiàn)完全自動控制，壓力、液位、料位等自動采集檢測。同時能夠?qū)崿F(xiàn)了對附屬設(shè)備的全自動控制。

2 應(yīng)用效果

該選煤廠自從完成對浮選精煤脫水系統(tǒng)改造以后，快開式隔膜壓濾機與加壓過濾機配合作業(yè)，浮選精煤首先自流到儲料桶[5]。由于儲料桶底流粒度相對較粗，故采用加壓過濾機脫水，溢流粒度相對較細，采用快開式隔膜壓濾機脫水，應(yīng)用效果良好[6]。

2.1 壓濾效果分析

圖1 快開式隔膜壓濾機結(jié)構(gòu)示意圖

表1 浮選精煤篩分實驗表

表2 快開式隔膜壓濾機與真空過濾機的濾餅水分對比表

經(jīng)過改造，對浮選精煤進行三次篩分試驗分析（見表1）。由于快開式隔膜壓濾機不受物料粒度影響，壓濾周期短，有效提高了浮選精煤脫水能力，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。而且，KZG600/2000-U型快開式隔膜壓濾機通過隔膜壓榨進一步脫水，有效降低了濾餅水分。

通過對圓盤式真空過濾機和KZG600/2000-U型快開式隔膜壓濾機過濾產(chǎn)品進行5次取制樣化驗分析（見表2）?？梢钥闯隹扉_式隔膜壓濾機產(chǎn)品較真空過濾機產(chǎn)品水分低，這樣不但保證了產(chǎn)品質(zhì)量，滿足了用戶要求，而且節(jié)約了運輸成本。

2.2 經(jīng)濟效益分析

改造后，快開式隔膜壓濾機相對真空過濾機耗電量低，1臺快開式隔膜壓濾機功率為83.5KW，若按兩臺過濾機總功率為458KW，每天生產(chǎn)16h，年生產(chǎn)330d計算，每年可節(jié)約用電（458-83.5）×18×330=222.4530（萬KW·h）。同時，增加了對煤泥量的回收。改造前，當煤泥水出現(xiàn)問題時，選煤廠采取外排方式來確保正常生產(chǎn)。改造后，每天可處理約60噸煤泥。這樣不僅改善了環(huán)境，而且，如按30噸/年產(chǎn)330d計算，則每年節(jié)約成本59萬余元。

3 結(jié)語

快開式壓濾機在該洗煤廠投產(chǎn)以來，對浮選精煤進行脫水回收，提高了生產(chǎn)效率，優(yōu)化了工藝流程，減輕了工人的勞動強度，提高了選煤廠的自動化水平。同時增加了處理量，優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，為選煤廠贏得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

[1]劉俊星.快開式高壓隔膜壓濾機的工作原理及其應(yīng)用[J].現(xiàn)代礦業(yè)，2010（11）：102-104.

[2]楊毛生，等.煤泥脫水回收設(shè)備及其發(fā)展方向[J].選煤技術(shù)，2011（4）：74-76.

[3]王艷明，等.高灰細泥對煤泥水處理系統(tǒng)的影響[J].潔凈煤技術(shù)，2012（5）：28-31.

[4]張明等.預(yù)礦化式浮選柱分選粒度較粗煤泥的試驗研究[J].中國煤炭，2011（11）：75-78.