煤礦機(jī)械常見液壓故障及其處理策略

摘 要：隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，液壓技術(shù)開始應(yīng)用到我國工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是在我國的煤礦開采領(lǐng)域，更是應(yīng)用了大量的液壓機(jī)械，不但提高了煤礦開采的工作效率，而且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。但是，這些液壓煤礦機(jī)械在進(jìn)行工作時(shí)也可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，所以本文對(duì)煤礦機(jī)械常見液壓故障做出了具體分析，然后提出了相應(yīng)的處理策略。

關(guān)鍵詞：煤礦機(jī)械；液壓故障；處理策略

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.060

由于煤礦機(jī)械的特殊的工作環(huán)境和工作內(nèi)容，所以液壓系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用在煤礦機(jī)械中。眾所周知，液壓系統(tǒng)最基本的條件就是整個(gè)系統(tǒng)都是封閉的，因此，當(dāng)煤礦機(jī)械中的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，難以從液壓系統(tǒng)的外部直接判斷出該系統(tǒng)因何而故障，難以找出故障原因也就難以對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行有效的維修，所以對(duì)于煤礦機(jī)械的維修人員來說必須要提高對(duì)于液壓系統(tǒng)的熟悉程度，提高自己的知識(shí)水平，才能更好的應(yīng)對(duì)煤礦機(jī)械中的液壓故障。

1 常見的液壓故障及原因分析

1.1 液壓系統(tǒng)無法供油

在煤礦機(jī)械正常工作的過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生由于液壓系統(tǒng)故障而導(dǎo)致無法供油現(xiàn)象的出現(xiàn)。這種液壓系統(tǒng)故障的原因主要可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析：第一，液壓系統(tǒng)無法供油可能是由于吸油管被堵塞而導(dǎo)致的。液壓系統(tǒng)的吸油管是連接液壓系統(tǒng)的重要零件，一旦液壓系統(tǒng)的吸油管被油污或者其他雜質(zhì)所堵塞，那么就極有可能造成液壓系統(tǒng)無法供油，整個(gè)煤礦機(jī)械也會(huì)因此而受到影響，從而極大的拖延了工程的施工進(jìn)度。第二，液壓系統(tǒng)無法供油可能是由于油箱中的油位過低造成的。第三，液壓系統(tǒng)無法供油可能是由于油泵受到渣塵的影響而無法正常工作。由于油泵特殊的工作環(huán)境，所以油泵受到渣塵的污染也是在所難免的。第四，液壓系統(tǒng)無法供油可能是由于所使用的液壓油粘度過高。第五，液壓系統(tǒng)無法供油可能是由于油泵的損壞。油泵經(jīng)過長期使用，如果得不到經(jīng)常的維護(hù)和檢修，那么油泵就極有可能因此而損壞。

1.2 液壓系統(tǒng)的壓力異常

液壓系統(tǒng)的壓力異常主要表現(xiàn)在以下的兩個(gè)方面：第一，液壓系統(tǒng)壓力不足。液壓系統(tǒng)壓力不足的原因可能是由于液壓系統(tǒng)的溢流閥損壞所造成的，還有可能就是由于液壓系統(tǒng)的減壓閥的設(shè)置不合理造成的。第二，液壓系統(tǒng)壓力過高。與液壓系統(tǒng)壓力不足的原因相似，極有可能是溢流閥或者是減壓閥出現(xiàn)了問題。

1.3 液壓系統(tǒng)的泄露

液壓系統(tǒng)的泄露是由多種原因造成的，主要可以從以下四個(gè)方面進(jìn)行分析：第一，油管的損壞可能造成液壓系統(tǒng)的泄露。第二，液壓系統(tǒng)的密封裝置損壞造成泄露。第三，液壓油溫度過高導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的泄露。第四，各液壓元件的間隔過大而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的泄露。

1.4 液壓系統(tǒng)過熱

當(dāng)液壓系統(tǒng)的溢流閥和減壓閥的設(shè)置存在問題時(shí)，就極有可能造成液壓油液的溫度過高，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)過熱。除此之外，不光液壓油液過熱會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)過熱，液壓泵溫度過高也會(huì)導(dǎo)致整個(gè)液壓系統(tǒng)過熱。

1.5 液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音

當(dāng)液壓系統(tǒng)在正常運(yùn)行的過程中產(chǎn)生噪音時(shí)，那就意味著液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了一些故障，同時(shí)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音也就意味著有空氣進(jìn)入了液壓系統(tǒng)，或者是某個(gè)系統(tǒng)元件由于受到阻塞而無法正常工作就會(huì)產(chǎn)生其他噪音。

1.6 液壓系統(tǒng)牽引力過小

液壓系統(tǒng)牽引力的大小主要與液壓系統(tǒng)的主油路壓力有關(guān)，當(dāng)液壓系統(tǒng)的主油路的壓力過小時(shí)，整個(gè)液壓系統(tǒng)的牽引力也會(huì)因此而過低。

2 煤礦機(jī)械常見液壓故障的處理策略

2.1 液壓系統(tǒng)無法供油的處理策略

第一，要對(duì)液壓系統(tǒng)的吸油管進(jìn)行仔細(xì)的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)吸油管被堵塞要及時(shí)進(jìn)行清理，要保障吸油管的暢通。第二，要對(duì)油箱的油位進(jìn)行仔細(xì)檢查，當(dāng)油箱油位過低時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充油液，而且也要仔細(xì)檢查油箱是否存在泄漏的地方，油箱泄漏要及時(shí)更換。第三，對(duì)油泵進(jìn)行檢查和清理。第四，如果油泵損壞要及時(shí)修理和更換。

2.2 液壓系統(tǒng)壓力異常的處理策略

當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力不足時(shí)，首先要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的油路進(jìn)行檢查，如果油路沒有問題，那就繼續(xù)排查其他液壓閥是否存在問題，要著重檢查系統(tǒng)的安全閥，要根據(jù)的實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)再來確定合適的壓力調(diào)定值。

2.3 液壓系統(tǒng)泄露的處理策略

當(dāng)出現(xiàn)液壓系統(tǒng)的泄露時(shí)，首先必須進(jìn)行排查的就是液壓系統(tǒng)的油管，應(yīng)仔細(xì)檢查油管是否有泄露或者松動(dòng)，一旦出現(xiàn)這些問題要及時(shí)進(jìn)行更換。然后就是要檢查系統(tǒng)的密封裝置是否良好，出現(xiàn)問題要及時(shí)更換。

2.4 液壓系統(tǒng)過熱的處理策略

當(dāng)出現(xiàn)液壓系統(tǒng)過熱的問題時(shí)，首先要對(duì)液壓系統(tǒng)的安全閥進(jìn)行檢查，尤其是要重點(diǎn)排查安全閥的壓力調(diào)定值是否在一個(gè)合適的范圍，其次要對(duì)液壓油液的質(zhì)量進(jìn)行控制，避免采用粘度過高的油液。對(duì)于液壓泵的排查也不能忽視。

2.5 液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音的處理策略

首先要對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械振動(dòng)進(jìn)行排查，尤其是系統(tǒng)的連接部位的螺釘是否擰緊。當(dāng)液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣時(shí)，要及時(shí)利用抽氣裝置將液壓系統(tǒng)的空氣抽出，然后再繼續(xù)檢查其他元件是否運(yùn)行正常。

2.6 液壓系統(tǒng)牽引力過小的處理策略

首先檢查系統(tǒng)的主油路是否有漏油現(xiàn)象的發(fā)生，如果出現(xiàn)了此現(xiàn)象要及時(shí)更換密封件，保障主油路的壓力。然后就是要對(duì)主泵或馬達(dá)油液泄露量進(jìn)行檢查，如果這兩個(gè)元件泄露過大，也要進(jìn)行維修或者更換。

3 總結(jié)

總的來說，如果想要快速解決常見液壓系統(tǒng)故障，那么就必須對(duì)這些故障的產(chǎn)生原因進(jìn)行一定的了解，而且對(duì)于液壓系統(tǒng)的維修人員來說，還必須提高對(duì)于液壓系統(tǒng)的熟悉程度和液壓系統(tǒng)各個(gè)元件的工作原理，只有在充分提高自己的知識(shí)水平的基礎(chǔ)上，才能更好的解決液壓系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的問題。

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作者簡介：闞天佐（1983-），男，黑龍江雙鴨山人，本科，機(jī)電工程師，研究方向：煤礦機(jī)電。endprint