機械制造企業(yè)過程質(zhì)量分析與控制的研究

張貴霞

【摘 要】當(dāng)前，各個領(lǐng)域中的生產(chǎn)企業(yè)都將產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵要素，是企業(yè)關(guān)注的要點。產(chǎn)品質(zhì)量能否得到保障是由制造過程直接決定的，所以，企業(yè)想要進(jìn)行穩(wěn)定生產(chǎn)，并且提升企業(yè)經(jīng)濟效益，對制造過程的控制尤為關(guān)鍵。論文結(jié)合多年工作經(jīng)驗，對機械制造企業(yè)過程質(zhì)量分析與控制內(nèi)容進(jìn)行簡要探討，旨在為相關(guān)研究人員提供參考。

【Abstract】At present， the production enterprises in various fields regard product quality as the key factor of enterprise development， and they are the main points of enterprise attention. Whether the product quality can be guaranteed is decided by the manufacturing process directly， so it is very important to control the manufacturing process for enterprises to carry on stable production and promote economic efficiency. Based on many years work experience， the process quality analysis and control contents of machinery manufacturing enterprises are briefly discussed in this paper. The purpose is to provide reference for researchers.

【關(guān)鍵詞】企業(yè)；機械制造；過程質(zhì)量；分析；控制

【Keywords】 enterprise； machinery manufacturing； process quality； analysis； control

【中圖分類號】F273.1 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）08-0025-02

1 引言

企業(yè)關(guān)注質(zhì)量管理這個概念大概上是在上個世紀(jì)20年代初開始的，并且隨著在實際中的應(yīng)用，質(zhì)量管理得到了不斷的完善創(chuàng)新。很多制造型企業(yè)紛紛將質(zhì)量視為企業(yè)的核心競爭能力，想要保證企業(yè)有著長足的發(fā)展，在保障收入和投資比例的前提下，產(chǎn)品質(zhì)量的保障是最為重要的。如今，產(chǎn)品質(zhì)量的概念已不同于以往單純的滿足規(guī)范要求，而是發(fā)展為體現(xiàn)產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。

2 過程質(zhì)量分析與控制的基本概念

2.1 過程及過程的波動

過程作為一個基本概念，其可以被應(yīng)用在任意一個事物中加以討論。任何事物的過程都存在輸入和輸出，而我們將輸入到輸出之間的轉(zhuǎn)換，這一過程所用到的手段、環(huán)節(jié)以及任何活動都可以類比于制造過程。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中最為關(guān)鍵的成果便是將質(zhì)量管理的整個環(huán)節(jié)類比為過程這一概念。過程的輸入包含兩種元素，一種我們稱之為沒有辦法或者較難把握的因素，另一種便是我們可以識別或者確認(rèn)的元素。我們對過程的最后輸出結(jié)果進(jìn)行收集、研究和評價，可以判斷產(chǎn)品的性能是否符合要求。以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式如圖1所示。

2.2 質(zhì)量和質(zhì)量特性

企業(yè)管理在不斷發(fā)展創(chuàng)新的過程中，質(zhì)量管理這一理念也在實踐中得到了發(fā)展完善，由原來單一的產(chǎn)品概念已經(jīng)延伸到服務(wù)、體系、過程以及組織。目前，人們已經(jīng)將“適用性質(zhì)量”取代了最早提出的“符合性質(zhì)量”這一概念，并且已經(jīng)成為了質(zhì)量的代表性概念。質(zhì)量被國際標(biāo)準(zhǔn)化組織在ISO9000中定義為：“產(chǎn)品、體系或過程所具備的固定特性，同時包括其他單位所規(guī)定要求的能力”。質(zhì)量特性作為質(zhì)量控制的分析元素，其包含著產(chǎn)品以及過程有關(guān)的固有特性，為檢驗質(zhì)量、考核質(zhì)量以及評價質(zhì)量的指標(biāo)內(nèi)容。產(chǎn)品質(zhì)量的固有特性往往是由顧客的要求來決定的，包括安全性、可靠性等因素。質(zhì)量特性的歸類依據(jù)有很多，我們常用的依據(jù)方式為定量或者是定性，同時沒有定性的質(zhì)量特性能夠轉(zhuǎn)換成定量的代用特性。

3 企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制分析

3.1 產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量分析

產(chǎn)品設(shè)計作為產(chǎn)品生產(chǎn)流程過程中第一個環(huán)節(jié)，其重要性不言而喻，產(chǎn)品的設(shè)計情況直接決定著產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后的好壞，也就是說，若產(chǎn)品設(shè)計不復(fù)存在，那也就沒有后續(xù)的產(chǎn)品生產(chǎn)。我們對于目前的機械制造領(lǐng)域的產(chǎn)品設(shè)計觀念進(jìn)行分析，產(chǎn)品設(shè)計所必須具備的兩個要素便是技術(shù)先進(jìn)性以及產(chǎn)品經(jīng)濟合理性，這就指引著產(chǎn)品的創(chuàng)新和改良朝著我們所期待的方向進(jìn)行[1]。

3.2 零件加工質(zhì)量分析

零件加工的表面質(zhì)量以及加工精度屬于零件加工質(zhì)量的兩大重要組成部分。其中，零件的表面質(zhì)量影響著其在實際使用中的工作性能以及使用年限，而零件加工精度主要是包含位置精度、尺度精度以及形狀精度。需要注意的是，在進(jìn)行零件加工過程中，工作人員的操作水平以及用于加工的機器裝備狀態(tài)會在很大程度上影響零件最終的生產(chǎn)效果。

3.3 機械產(chǎn)品檢驗

想要保障機械的生產(chǎn)質(zhì)量，對機械產(chǎn)品檢驗是一項最為有效的方法，而檢驗所依據(jù)的重要標(biāo)準(zhǔn)便是產(chǎn)品的設(shè)計方案。我們經(jīng)常使用的產(chǎn)品零件檢測手段為物理試驗、化學(xué)分析以及幾何量測量等，進(jìn)行幾何量測量的目的是要確保零件的精密程度有所保障。測試產(chǎn)品的性能通常使用的手段為負(fù)載試驗、功能試驗、結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗、空轉(zhuǎn)試驗、人體適應(yīng)性試驗、環(huán)境條件試驗、可靠性和耐久性試驗以及產(chǎn)品安全性實驗。

4 過程質(zhì)量分析與控制的方法

4.1 過程能力分析

過程能力分析可以評價工序能力滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的程度，其基本質(zhì)量參數(shù)主要有過S偏移系數(shù)、過程標(biāo)準(zhǔn)化偏移系數(shù)等。過程能力指數(shù)作為評價和控制過程質(zhì)量的指標(biāo)被廣泛的研究，目前國際公認(rèn)的綜合性過程能力指數(shù)分別為Cpk、Cpm和Cpmk，其中Cpm得到國際質(zhì)量學(xué)術(shù)界的認(rèn)可。生產(chǎn)過程的實際應(yīng)用中，產(chǎn)品的目標(biāo)均值和實際過程均值總是不一致，需要對Cp加以修正。

4.2 產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量控制

我們可以從下述兩個方面對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行質(zhì)量控制：第一，提升產(chǎn)品設(shè)計工作人員的業(yè)務(wù)水平，并且培養(yǎng)其具有創(chuàng)新性設(shè)計理念。產(chǎn)品設(shè)計具有十分關(guān)鍵的作用，因此，我們對產(chǎn)品設(shè)計師要做到嚴(yán)格要求，選人上也要進(jìn)行層層篩選，要保障產(chǎn)品設(shè)計組的成員具備較高水平。除此，產(chǎn)品設(shè)計師需要加強自身的創(chuàng)新意識，對于較為先進(jìn)的設(shè)計理念要熟悉掌握，這樣在進(jìn)行實際工作時，才能有所突破和創(chuàng)新。第二，設(shè)計師需要明確自身的優(yōu)缺點，分別進(jìn)行發(fā)揚和規(guī)避。設(shè)計師要學(xué)會學(xué)習(xí)相同領(lǐng)域其他廠家的產(chǎn)品設(shè)計，并且對其進(jìn)行密切的關(guān)注以及不斷的分析和探索，結(jié)合自己優(yōu)勢與其他設(shè)計師的優(yōu)點，不斷完善自己的設(shè)計作品[2]。

4.3 統(tǒng)計過程控制

統(tǒng)計過程控制，即采用統(tǒng)計學(xué)理論對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，可根據(jù)樣本統(tǒng)計數(shù)據(jù)判斷生產(chǎn)過程是否受控，通過控制圖的實時監(jiān)控和異常分析及時發(fā)現(xiàn)過程的質(zhì)量波動，采取措施對問題有針對性的解決，使其過程在可控范圍內(nèi)運行，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)。

4.4 質(zhì)量波動控制

提高產(chǎn)品質(zhì)量的核心是減少產(chǎn)品實現(xiàn)過程中出現(xiàn)的波動。零件的質(zhì)量波動是由工序流的波動傳遞形成的，對于單個工序，研究的對象就是工序的獨立誤差；多工序制造過程中，工序之間存在著誤差的傳遞、累積及復(fù)映，研究的對象必須綜合考慮本道工序的影響因素和前面對該道工序質(zhì)量波動有影響的工序的誤差。

5 結(jié)語

綜上所述，想要保障過程質(zhì)量分析很好的實現(xiàn)，我們就要嚴(yán)格依據(jù)理論知識，擬定合格科學(xué)的管理體系，選取可行、有效的控制分析手段，并且還要學(xué)會利用先進(jìn)科學(xué)的分析工具，對生產(chǎn)過程的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行透徹嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治?。根?jù)所收集數(shù)據(jù)的分析，找出影響過程質(zhì)量分析的要素，最后進(jìn)行科學(xué)的管理和控制，這樣才可以保障生成產(chǎn)品滿足要求，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

【參考文獻(xiàn)】

【1】周娟.制造系統(tǒng)多級質(zhì)量控制模式與控制圖方法研究[D].杭州：浙江大學(xué)，2017.

【2】張媛.再制造發(fā)動機裝配質(zhì)量控制方法及關(guān)鍵技術(shù)[D].合肥：合肥工業(yè)大學(xué)，2017.endprint