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      交通工程中鋼纖維混凝土技術(shù)的應(yīng)用

      2017-09-11 10:22:10孫靜
      西部論叢 2017年1期
      關(guān)鍵詞:交通工程應(yīng)用分析

      孫靜

      摘 要:為進(jìn)一步提高人們生活質(zhì)量,交通工程作為城市化進(jìn)程發(fā)展的重要內(nèi)容需引起高度關(guān)注,總體來說交通工程是一個相對復(fù)雜過程,其中涉及到的工藝技術(shù)眾多,為實(shí)現(xiàn)最佳建設(shè)成效,工作人員需不斷創(chuàng)新完善施工技術(shù),提出相對健全安全施工制度,可為交通工程施工質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。當(dāng)前交通施工中應(yīng)用最頻繁技術(shù)手段是鋼纖維混凝土技術(shù),不僅能大大提高交通路面實(shí)際承載力,還能降低施工材料可能對周圍環(huán)境產(chǎn)生的污染影響,有效節(jié)省工程投資成本。本文主要對鋼纖維混凝土技術(shù)在交通工程的應(yīng)用進(jìn)行分析。

      關(guān)鍵詞:交通工程;鋼纖維混凝土技術(shù);應(yīng)用分析

      現(xiàn)階段,隨著社會經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,我國交通行業(yè)可謂是取得了突出性進(jìn)展,越來越多新型化技術(shù)工藝開始被廣泛應(yīng)用到交通領(lǐng)域范圍內(nèi),其中最具代表性便是鋼纖維混凝土技術(shù),將其應(yīng)用到交通工程施工中不但能避免再次出現(xiàn)混凝土熱脹冷縮現(xiàn)象,還能大大提高交通工程整體質(zhì)量,便于為人們出行提供更高質(zhì)量交通服務(wù)保障。

      1關(guān)于鋼纖維混凝土技術(shù)的簡要闡述

      所謂鋼纖維混凝土主要是指將普通類型混凝土材料與短鋼纖維結(jié)合起來形成的一種復(fù)合型材料,其中短鋼纖維存在作用是對以往混凝土裂縫隱患起到有效控制,防止裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展延伸,進(jìn)而對交通工程質(zhì)量起到不利影響。同時根據(jù)實(shí)踐調(diào)查發(fā)現(xiàn),將鋼纖維混凝土技術(shù)應(yīng)用到交通施工中還能有效增強(qiáng)混凝土抗拉及抗沖擊功能,極大延長交通工程使用壽命。將鋼纖維混凝土材料與普通混凝土相比較發(fā)現(xiàn),其具備較強(qiáng)力學(xué)性質(zhì)優(yōu)勢,具體表現(xiàn)如下:第一,鋼纖維混凝土強(qiáng)度等級較高且重量相對較大,并且還具備良好抗彎曲和抗壓能力,其中抗彎曲強(qiáng)度是普通混凝土的1-2倍。向普通類型混凝土中添加適量鋼纖維確保其二者攪拌均勻,不但能大大提高材料抗壓強(qiáng)度,還能使混凝土抗壓性能也得到一定程度提升。第二,鋼纖維混凝土無論是抗沖擊能力還是抗沖擊指標(biāo)均處于較佳狀態(tài),其中抗沖擊指標(biāo)是普通混凝土的80-100倍左右,一旦混凝土中鋼纖維超出2%,那么其抗沖擊指標(biāo)也將超出100%,對交通工程結(jié)構(gòu)變形有著很好控制作用,并且還能避免因受到溫度變化影響出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。除此之外,鋼纖維混凝土還具有較強(qiáng)抗裂性、抗剪性及伸縮性等功能,其中伸縮率與一般類型混凝土相比較要低,主要在10%-30%范圍之間。

      2鋼纖維混凝土技術(shù)在交通工程中的具體應(yīng)用

      2.1選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)設(shè)備

      為確保交通工程攪拌工作達(dá)到最佳狀態(tài),往往工作人員在進(jìn)行攪拌機(jī)等設(shè)備選擇時需盡可能保證恰當(dāng)高效,根據(jù)當(dāng)前情況來看使用頻率最高的兩種攪拌機(jī)分別是強(qiáng)制式和雙錐反轉(zhuǎn)出料,能很好滿足施工現(xiàn)場實(shí)際需求??傮w來說該種應(yīng)用方式與以往傳統(tǒng)相比具有以下優(yōu)勢:在進(jìn)行交通工程施工時一旦出現(xiàn)鋼纖維量較少或是坍落度較小等現(xiàn)象,施工人員可在最短時間內(nèi)完成攪拌機(jī)調(diào)整優(yōu)化工作,使其更好滿足工程建設(shè)實(shí)際要求,甚至剪板機(jī)超負(fù)荷等問題也能得到有效解決,充分凸顯攪拌機(jī)使用性能,為提高交通工程施工質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。

      2.2明確材料放入順序,設(shè)置合理攪拌時間

      通常在鋼纖維混凝土材料制備前,工作人員需開展相應(yīng)觀測工作,準(zhǔn)確掌握相關(guān)材料投入順序和攪拌時間長短,借此促使鋼纖維混凝土質(zhì)量也能得到一定提升,便于更好滿足鋼纖維混凝土技術(shù)應(yīng)用需求。一般來說,鋼纖維混凝土制作時需先向攪拌機(jī)設(shè)備中放入適量水泥、骨料及鋼纖維材料,將三者均勻攪拌直至2min為止,需注意一點(diǎn)就是攪拌模式應(yīng)設(shè)為干攪拌,隨后可向其中加入適量水和添加劑,以濕攪拌形式攪拌約2min左右,進(jìn)而可得到鋼纖維混凝土材料。除此之外,工作人員還要提高對材料運(yùn)輸過程重視程度,在進(jìn)行鋼纖維混凝土材料運(yùn)輸時需盡可能選擇運(yùn)輸量較大車輛,不斷縮短運(yùn)輸線路長短,防止出現(xiàn)運(yùn)輸時間浪費(fèi)現(xiàn)象,并且在此基礎(chǔ)上還能確保鋼纖維混凝土質(zhì)量充分滿足交通工程施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,可為人們出行安全性提供良好保障。

      2.3做好鋼纖維混凝土澆筑振搗工作

      工作人員在進(jìn)行鋼纖維鋪設(shè)時需嚴(yán)格按照縱向分條順序進(jìn)行,始終確??v向分條和工程分隔縫寬度處于一致狀態(tài),并且在此期間還需加強(qiáng)對邊角、板邊等部位重視程度,不斷強(qiáng)化鋼纖維攤鋪厚度控制力度,需預(yù)留出適量沉降量,通常為板厚的20%左右。同時在將混合物運(yùn)送到交通工程施工現(xiàn)場環(huán)境后,工作人員應(yīng)集中卸料,加快卸料工作速度,一般情況下厚度應(yīng)超出模板2cm左右,但若是情況較為特殊則應(yīng)減少一些材料,確保交通工程能夠滿足施工要求,并且鋼纖維混凝土攤鋪應(yīng)始終保持連續(xù)狀態(tài),不得出現(xiàn)中斷情況。除此之外,鋼纖維混凝土振搗期間使用頻率最高振搗工具即為平板振搗器,特殊條件下也可采用插入式振搗器,實(shí)施振搗過程中需準(zhǔn)確抓住振搗技巧,防止出現(xiàn)空穴情況,且振搗時間應(yīng)嚴(yán)格控制在20-30s之間,直至等到鋼纖維混凝土表面沒有氣泡方可停止振搗。若將上層結(jié)構(gòu)設(shè)為鋼纖維混凝土,那么下層就是普通混凝土,需按照由下往上順序進(jìn)行振搗,確保振搗密實(shí)后可繼續(xù)開展下一環(huán)節(jié)工作,通常鋼纖維混凝土振搗厚度需嚴(yán)格控制在6cm以內(nèi)。

      2.4做好交通工程養(yǎng)護(hù)工作

      交通工程建設(shè)施工結(jié)束后養(yǎng)護(hù)工作落實(shí)好壞也是非常重要,需工作人員在開展養(yǎng)護(hù)操作時能盡可能使用一些新材料、新技術(shù),這樣一來不但能大大提高工程工作效率,還能促使交通工程養(yǎng)護(hù)水平得到巨大提升,為人們出行安全性奠定良好基礎(chǔ)。同時還應(yīng)不斷創(chuàng)新優(yōu)化交通工程養(yǎng)護(hù)信息化水平,進(jìn)一步加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的信息化管理力度,積極利用信息化手段開展交通養(yǎng)護(hù)數(shù)據(jù)信息分析工作,促使交通工程養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)愈發(fā)朝向現(xiàn)代化、系統(tǒng)化方向過渡轉(zhuǎn)變。除此之外,養(yǎng)護(hù)部門還應(yīng)定期針對養(yǎng)護(hù)人員展開專業(yè)化培訓(xùn),使其充分認(rèn)識到工程養(yǎng)護(hù)存在重要性,不斷提高自身養(yǎng)護(hù)專業(yè)技能和創(chuàng)新能力,樹立良好安全意識,更加主動積極參與到交通工程養(yǎng)護(hù)工作中去,進(jìn)而有效增強(qiáng)交通工程整體質(zhì)量,延長交通工程實(shí)際使用壽命。

      3結(jié)束語

      總而言之,通過各種對比分析了解到,鋼纖維混凝土與普通類型混凝土相比較而言具備眾多優(yōu)勢,如抗壓強(qiáng)度等級較高、使用性能較強(qiáng)等,將其應(yīng)用到交通工程中可切實(shí)增強(qiáng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,為交通工程整體安全性提供良好保證。因此交通工程具體實(shí)施過程中,需工作人員能積極使用鋼纖維混凝土技術(shù)手段,充分凸顯該種技術(shù)存在優(yōu)勢,切實(shí)增強(qiáng)交通工程承載能力,大大提高工程整體質(zhì)量水平,推動交通行業(yè)獲得更高發(fā)展,便于為人們出行提供安全保障。

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