張弛 莫宇清 高博
摘 要:針對(duì)化學(xué)材料進(jìn)行表面處理是開展科研工作的基礎(chǔ),在科技水平持續(xù)提升的環(huán)境下,化學(xué)材料表面處理技術(shù)也在不斷升級(jí)。本文首先闡述的化學(xué)材料表面處理的內(nèi)涵,并詳細(xì)介紹了當(dāng)前較為先進(jìn)的表面處理技術(shù),希望能夠?yàn)榛瘜W(xué)科研工作創(chuàng)新提供更有價(jià)值的理論依據(jù)。
關(guān)鍵詞:化學(xué)材料;表面處理;技術(shù)創(chuàng)新
化學(xué)材料表面處理技術(shù)的不斷發(fā)展推定了化工產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)升級(jí),提高了化學(xué)材料的穩(wěn)定性,尤其是在特殊應(yīng)用環(huán)境下,提高了化學(xué)材料的適應(yīng)性。表面處理涉及離子學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)等多門學(xué)科,化學(xué)材料表面處理技術(shù)有著廣闊的應(yīng)用前景,對(duì)這一課題進(jìn)行研究有著重要的實(shí)踐價(jià)值。
1 化學(xué)材料的表面處理技術(shù)的內(nèi)涵
表面處理是以基體材質(zhì)為基礎(chǔ),通過人工操作使之在表面形成與原基質(zhì)不同的物質(zhì),主要表現(xiàn)在表層物質(zhì)在化學(xué)性質(zhì)、物理數(shù)學(xué)、機(jī)械能效等方面的不同。通過表面處理能夠增加原材質(zhì)的耐磨、抗氧化、抗腐蝕作用,還能起到一定的裝飾美化作用。通過化學(xué)材料技術(shù)能夠達(dá)到上述目的,從而延長(zhǎng)材質(zhì)使用壽命,提高使用性能。
2 化學(xué)材料的表面處理措施分析
2.1 電鍍法
電鍍法通過電解質(zhì)作用,設(shè)定工件為陰極,通過電流作用使之表面形成新鍍層。具體方法為:在鎳、鈷類具有粘結(jié)作用的金屬放置在電鍍槽內(nèi),通過其沉積作用在鋼鉆頭形成一層胎體,同時(shí)將金剛石微粉分層次散布在鉆頭表面,胎體會(huì)將金剛石粉隱藏其中構(gòu)成工作層,也就是工件在氧化溶液內(nèi)通過化學(xué)反應(yīng)形成表層氧化膜,如鋼鐵藍(lán)化處理。該技術(shù)在化學(xué)材料表層處理中較為常用,但對(duì)材料性質(zhì)有一定限制,即材料需要整潔平滑,表面不得有腐蝕現(xiàn)象或者雜物,否則將影響電鍍效果。
2.2 金屬鈍化
金屬鈍化主要有兩種新式,即機(jī)械式和化學(xué)式。通過金屬表層形態(tài)變化使其具備貴金屬類似特征。如果這一變化屬于原材料與介質(zhì)之間形成自然反應(yīng),則屬于化學(xué)鈍化。如果由于金屬表層變化出現(xiàn)腐蝕速率下降,但是不覺比電勢(shì)正移,則為機(jī)械鈍化。其原理在于金屬物質(zhì)和溶液的界面反應(yīng)作用,但目前尚未有成熟的理論對(duì)相膜工藝做出解釋。在實(shí)際操作中,金屬鈍化有利于提高材質(zhì)耐腐蝕力,而且不受應(yīng)用環(huán)境限制。
2.3 擴(kuò)散滲透法
該方法將原材料置于相應(yīng)溶液中,使溶液與材料發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng),實(shí)現(xiàn)液體試劑在材料內(nèi)部的滲透并擴(kuò)散,使兩者建立更融合的反應(yīng)層次,從而使處理后的材質(zhì)具有兩者共同的原料優(yōu)勢(shì)。其核心因素在保證兩者充分反映,避免材質(zhì)表面出現(xiàn)分層問題。該技術(shù)尤其適用于腐蝕、潮濕環(huán)境下,對(duì)提高材質(zhì)抗腐蝕性有很好的保障作用。
2.4 激光技術(shù)
雖然國(guó)內(nèi)激光處理技術(shù)起步較晚,但是發(fā)展速度很快,在技術(shù)上體現(xiàn)出其巨大優(yōu)勢(shì)。通過激光對(duì)化學(xué)材料進(jìn)行表面處理,能夠改變其物理和化學(xué)屬性,增加其應(yīng)用價(jià)值。該技術(shù)具有高度精密性,而且操作成本低,在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。其處理時(shí)間更短,因此操作效率更高。在激光技術(shù)不斷升級(jí)的背景下,其處理功能也更加豐富,技術(shù)水平也會(huì)不斷提高,如表層硬化、合金化功能已經(jīng)試驗(yàn)成功并投入生產(chǎn)應(yīng)用,后續(xù)激光技術(shù)將繼續(xù)向智能化、綠色化方向發(fā)展。
2.5 熱噴涂
該技術(shù)能夠?qū)⒎稚⒒?、?xì)微化的表層材質(zhì)以融化或半熔化狀態(tài)附著于原材料表層,從而形成涂沉積層,以實(shí)現(xiàn)不同性能需求。該技術(shù)的應(yīng)用時(shí)間較長(zhǎng),使用范圍廣泛,性能穩(wěn)定,主要優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在對(duì)原材料的修復(fù)處理中,當(dāng)前最為常用是電弧噴涂與火噴涂。通過氧氣燃燒作用形成氣流,將表層需附著物質(zhì)融化并通過噴射作用將其粘合在材質(zhì)表面。電弧噴鍍則能夠通過等離子技術(shù)實(shí)現(xiàn)噴涂要求,而且隨著這一處理工藝的升級(jí),其專業(yè)化優(yōu)勢(shì)更加明顯,應(yīng)用范圍更廣闊。
2.6 手工處理
通過手工操作,使用鋼刷、刮刀等工具對(duì)材料表面的氧化物進(jìn)行清理、去除銹蝕痕跡等,屬于較為傳統(tǒng)的表層處理技術(shù)。在一些形體龐大的元件中應(yīng)用較多,這一處理方式需要投入高強(qiáng)度勞動(dòng),而且效率低、質(zhì)量無保證,還會(huì)造成清理不徹底問題,因此手工處理形式已逐漸被淘汰,進(jìn)而被新工藝術(shù)、新科技所取代。
3 結(jié)論
綜上所述,當(dāng)前化學(xué)材料的表面處理技術(shù)不斷升級(jí),而且使用范圍、工藝精準(zhǔn)度也有大幅提升。未來表面處理技術(shù)的發(fā)展將向智能化、生態(tài)化、高效化、精準(zhǔn)化方向發(fā)展,新技術(shù)、新工藝也將不斷涌現(xiàn)。創(chuàng)新技術(shù)工藝將為表面處理技術(shù)的升級(jí)和市場(chǎng)應(yīng)用拓展出一條新途徑,有利于提高技術(shù)應(yīng)用價(jià)值,為工業(yè)發(fā)展注入新活力。
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作者簡(jiǎn)介:
張弛(1984- ),男,回族,天津市人,當(dāng)前職務(wù):副科長(zhǎng),當(dāng)前職稱:工程師,本科學(xué)歷,研究方向:化學(xué)。