賀鑫欣
摘 要:HD28井是塔里木油田塔北項(xiàng)目部沙雅縣境內(nèi)的一口評價(jià)井,該井二開中完井深6365米,井底靜止溫度122℃,采用Φ200.03mm套管雙級固井工藝,固井作業(yè)面臨裸眼封固段長(一級封固3365米)、壓力窗口窄、地層易漏、施工壓力高等一系列問題。介紹了HD28井基本情況,分析了技術(shù)難點(diǎn),采取一系列的技術(shù)措施如一級領(lǐng)漿和二級使用漂珠低密度水泥漿體系,現(xiàn)場應(yīng)用良好,經(jīng)聲幅測井解釋固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì),取得了較好的應(yīng)用效果。
關(guān)鍵詞:超深井;長封固段;低密度水泥漿;雙級固井
HD28井是塔里木油田在新疆阿克蘇地區(qū)沙雅縣境內(nèi)的部署的一口評價(jià)井,二開中完井深6365米。該區(qū)塊地層壓力低、承壓能力低,屬于低壓易漏井固井。研究出一套在高溫高壓條件下不分層、不沉降、流變性良好、強(qiáng)度達(dá)到要求的低密度水泥漿體系及配套的固井相關(guān)技術(shù),是保障固井施工安全、提高固井質(zhì)量的關(guān)鍵。
1 HD28井基本概況
完井采用200.03mm套管雙級固井工藝。鉆井液為聚磺鉆井液體系,密度1.27g/cm3,漏斗粘度45s,失水2.8ml,塑性粘度20mpa·s。易漏失井段在4495-4695m,地層當(dāng)量密度為1.35g/cm3。該井最大井斜24.74°,裸眼井段平均井徑256mm,平均井徑擴(kuò)大率6.43%。
2 技術(shù)難點(diǎn)
2.1施工工藝難點(diǎn)
①二疊系地層承壓能力低,下套管及固井施工中存在井漏的風(fēng)險(xiǎn);
②斜井斜度大,套管不宜居中,有套管貼邊的風(fēng)險(xiǎn),對固井質(zhì)量造成影響;
③裸眼段長,循環(huán)阻力大,施工壓力高,存在易漏地層,施工排量受限不容易實(shí)現(xiàn)紊流頂替。
2.2 技術(shù)措施
①合理設(shè)計(jì)分級箍位置及水泥漿漿柱結(jié)構(gòu),采用合適的施工排量,減少地層漏失的風(fēng)險(xiǎn);
②優(yōu)化扶正器的加放,確保套管居中度;
③采用平衡壓力固井,優(yōu)化設(shè)計(jì)施工排量,保持施工的排量和壓力穩(wěn)定,確保施工及候凝整個(gè)過程的壓力平衡,防止井漏等復(fù)雜情況的發(fā)生。
3 水泥漿體系設(shè)計(jì)
3.1 難點(diǎn)分析
長封固裸眼段對低密度水泥漿性能要求極高,采用Landy-30S漂珠作為減輕材料,由于大量外摻料的摻入,致使水泥漿密度的降低和水泥漿性能發(fā)生矛盾,突出表現(xiàn)在:
①由于水泥漿中減輕材料的存在,其與水泥漿顆粒比重相差較大,容易產(chǎn)生沉降分層,這樣會破壞水泥漿柱的整體均持性,導(dǎo)致水泥石產(chǎn)生疏松凝結(jié),影響水泥石膠結(jié)質(zhì)量。嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致漂珠上浮、堆積,產(chǎn)生橋堵造成別泵,給施工造成很大風(fēng)險(xiǎn);
②游離液和濾失水的產(chǎn)生將會使水泥漿拌合水明顯減少,造成流變參數(shù)、稠化時(shí)間等漿體性能偏離設(shè)計(jì)值,影響頂替效率和施工質(zhì)量;
③高壓下空心漂珠進(jìn)水后,水泥漿中液相含量減少,水泥漿流變性能變差,泵送困難,給施工帶來風(fēng)險(xiǎn);
④一級封固段長達(dá)3365m,上下溫差達(dá)64℃,頂部低密度水泥石強(qiáng)度發(fā)展緩慢。
3.2 室內(nèi)優(yōu)選
顆粒級配:利用緊密堆積原理,在水泥漿中優(yōu)化固相顆粒分布,采用三種不同尺寸的顆粒(水泥、漂珠、微硅)進(jìn)行級配,通過調(diào)節(jié)混合固相的大小分布,改變固相的堆積體積分?jǐn)?shù),使不同粒徑的固相顆粒形成合理級配。
水泥、微珠、微硅的粒徑大小可用下面的關(guān)系表示:微珠粒徑>水泥粒徑>微硅粒徑。微硅的粒徑在三者中最小,所以微硅可以很好的填充固相顆粒之間的空隙,達(dá)到提高單位體積中固相含量的目的。此外,微硅還有一定降失水作用,并且具有一定懸浮性,能夠增加漿體穩(wěn)定性。
3.3 水泥漿配方
一級低密度水泥漿:干混:G級水泥+漂珠+微硅;濕混:淡水+降失水劑+緩凝劑+分散劑+消泡劑+纖維。一級常規(guī)密度水泥漿:干混:G級水泥+硅粉+微硅;濕混:淡水+降失水劑+分散劑+消泡劑+纖維。
二級低密度水泥漿:干混:G級水泥+漂珠+微硅;濕混:淡水+降失水劑+緩凝劑+分散劑+消泡劑+纖維。
4 現(xiàn)場應(yīng)用
固井施工過程:
①一級固井注入密度1.40g/cm3前置液7m3,1.45g/cm3低密度水泥漿29m3,施工壓力12Mpa;注入1.88g/cm3常規(guī)密度水泥漿42m3,施工壓力降至0Mpa;注入1.03g/cm3后置液2.5m3,注入1.70g/cm3加重鉆井液100m3,1.27g/cm3鉆井液57m3,施工壓力由0升至16Mpa,碰壓壓力19Mpa;
②二級固井注入密度1.35g/cm3前置液7m3,1.45g/cm3低密度水泥漿73m3,施工壓力由7Mpa降至2Mpa;注入1.03g/cm3后置液2.5m3,注入1.70g/cm3加重鉆井液25m3,1.27g/cm3鉆井液48.7m3,施工壓力由0升至12Mpa,關(guān)孔壓力22Mpa。次固井施工過程順利,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,試壓合格,經(jīng)聲幅測井驗(yàn)證,固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)率為90%,滿足固井質(zhì)量要求。
5 結(jié)論
① 井身質(zhì)量好,井徑規(guī)則,無大肚子及縮徑井段,扶正器的作用得到了有效發(fā)揮,保證了套管的居中度,使水泥環(huán)分布均勻。
②采用雙級固井工藝及低密度水泥漿體系,有效降低了固井施工中的漏失風(fēng)險(xiǎn),從而保證了全井的固井質(zhì)量。
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