水渣外運(yùn)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

何先木

摘 要：采用西門(mén)子S7-400PLC硬件，軟件用SIMATIC STEP7控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)水渣外運(yùn)皮帶z103、z203的操作及自動(dòng)化控制系統(tǒng)。編程與闡述SIMATIC STEP7軟件程序段，并用SIMATIC WINCC V6.2監(jiān)控組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)水渣外運(yùn)皮帶z103、z203的操作。

關(guān)鍵詞：編程；STEP7；WINCC；自動(dòng)化控制

中圖分類號(hào)：TE833 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2017）15-0022-01

水渣是把熱熔狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻的過(guò)程。主要經(jīng)過(guò)?；?、脫水器、運(yùn)輸外運(yùn)皮帶。我廠有四座高爐，每座高爐都有兩條水渣皮帶運(yùn)輸，水渣拉到外運(yùn)公用皮帶。本文主要闡述煉鐵廠水渣外運(yùn)皮帶z103、z203的操作及自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)過(guò)程。

1 高爐水渣外運(yùn)皮帶設(shè)計(jì)方案的確定

設(shè)計(jì)監(jiān)控軟件和操作畫(huà)面在高爐中控室操作，對(duì)操作人員進(jìn)行再次培訓(xùn)；PLC控制柜在高爐水渣電氣室，電氣室采集各種I/O信號(hào)；控制程序根據(jù)I/O采集點(diǎn)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。

2 水渣外運(yùn)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

2.1 硬件的安裝

①電氣控制柜安裝；②安裝PLC模板、繼電器柜；③連接各通信號(hào)線；④建立高爐通訊環(huán)網(wǎng)。

2.2 水渣外運(yùn)控制系統(tǒng)工程軟件設(shè)計(jì)編程

Network 4： z103啟動(dòng)

A（

O M 100.0

O Q 0.1 --z103a啟動(dòng)

）

AN M 23.6

A I 3.0 --z103a集中

A I 5.4

A I 1.1 --z103a制動(dòng)器無(wú)故障

A（

O I 2.0 --z103a無(wú)軟故障

O I 2.1 --z103a無(wú)直啟故障

）

AN I 2.7 --z103a緊急停止

= Q 0.1 --z103a啟動(dòng)

Z103啟動(dòng)預(yù)警輸出10秒后導(dǎo)通M100.0，Z103集中、制動(dòng)器無(wú)故障、無(wú)軟啟故障、無(wú)直啟故障、緊急停止等電氣信號(hào)滿足啟動(dòng)條件，則輸出Z103啟動(dòng)控制點(diǎn)Q0.1，皮帶啟動(dòng)。若輸入電氣信號(hào)不滿足條件，皮帶Z103啟動(dòng)輸出點(diǎn)Q0.1立即停止輸出，皮帶停止；監(jiān)控畫(huà)面Z103停止按鈕，操作點(diǎn)擊后皮帶將延時(shí)3分鐘停止（工藝要求）。延時(shí)程序如下：

Network 2： Title：

O DB30.DBX 16.1

O M 23.5

= L 0.0

A L 0.0

AN M 23.6

= M 23.5

A L 0.0

L S5T#3M

SD T 18

NOP 0

NOP 0

NOP 0

A T 18

= M 23.6

Z203軟件設(shè)計(jì)編程與Z103類同。

2.3 水渣外運(yùn)控制系統(tǒng)監(jiān)控組態(tài)軟件設(shè)計(jì)

高爐水渣Z103、Z203皮帶操作監(jiān)控畫(huà)面，如圖1所示，（SIMATIC WINCC V6.2監(jiān)控組態(tài)軟件）。

在高爐水渣Z103、Z203皮帶操作畫(huà)面，點(diǎn)擊皮帶彈出對(duì)應(yīng)操作畫(huà)面窗口，可選擇操作點(diǎn)擊啟動(dòng)預(yù)警或停止。當(dāng)皮帶滿足啟動(dòng)條件按鈕顯示綠色，操作有效。皮帶運(yùn)行時(shí)，停止按鈕顯示綠色，操作有效。為滿足工藝需要，增加皮帶Z303、Z304運(yùn)行顯示，方便掌握Z(yǔ)103、Z203上游皮帶運(yùn)行狀態(tài)。

3 結(jié)語(yǔ)

根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)需求，確定了最優(yōu)設(shè)計(jì)方案。操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)在高爐中控室，以便集中操作及掌握生產(chǎn)信息。電氣控制系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)都設(shè)計(jì)在水渣電氣室，聯(lián)系停送電及調(diào)試故障處理方便快捷。

本文闡述了高爐水渣外運(yùn)皮帶Z103、Z203控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的過(guò)程，采用西門(mén)子S7-400PLC硬件，軟件用SIMATIC STEP7控制程序，實(shí)現(xiàn)了水渣外運(yùn)皮帶z103、z203的操作及自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

參考文獻(xiàn)

[1]李冰.西門(mén)子S7-300/400PLC[J].機(jī)械工業(yè)出版社，2010.8.

[2]廖常初.S7-300/400 PLC應(yīng)用教程（第3版）[J].機(jī)械工業(yè)出版社，2016.8.

[3]陳海霞.西門(mén)子S7-300/400PLC編程技術(shù)及工程應(yīng)用[J].機(jī)械工業(yè)出版社2012.1.endprint