解讀《山東省智能制造發(fā)展規(guī)劃（2017—2022年）》

董忱

智能制造搶占競爭制高點(diǎn)

智能制造是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的一個(gè)熱詞，備受關(guān)注。當(dāng)前，全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起，發(fā)展智能制造將成為世界各國重塑制造業(yè)競爭優(yōu)勢的共識(shí)。

發(fā)達(dá)國家實(shí)施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，發(fā)展中國家積極承接產(chǎn)業(yè)及資本轉(zhuǎn)移，我國制造業(yè)面臨著發(fā)達(dá)國家和其他發(fā)展中國家“雙向擠壓”的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。近日，山東省經(jīng)濟(jì)和信息化委和山東省財(cái)政廳聯(lián)合制定了《山東省智能制造發(fā)展規(guī)劃（2017-2022年）》（以下簡稱《規(guī)劃》），山東實(shí)施智能制造具備什么有利條件？山東企業(yè)通過實(shí)施智能制造，綜合效益提升如何？山東制造業(yè)如何實(shí)現(xiàn)“彎道超車”？到2022年，制造業(yè)的發(fā)展目標(biāo)是什么？

山東省近期出臺(tái)了《山東省智能制造發(fā)展規(guī)劃（2017-2022年）》，將采取專項(xiàng)支持、試點(diǎn)示范、強(qiáng)化基礎(chǔ)等措施，推進(jìn)智能制造發(fā)展。

人類社會(huì)從原始社會(huì)到農(nóng)業(yè)社會(huì)，再到工業(yè)社會(huì)和信息社會(huì)，展現(xiàn)的就是生產(chǎn)力不斷向前發(fā)展、新舊動(dòng)能不斷迭代更替的過程。進(jìn)入21世紀(jì)以來，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起，以智能制造為核心，信息技術(shù)、生物技術(shù)、新材料技術(shù)、新能源技術(shù)廣泛滲透，帶動(dòng)幾乎所有領(lǐng)域發(fā)生了以智能化、綠色化、服務(wù)化為特征的集群性技術(shù)革命，正在掀起新一輪工業(yè)革命。從歷史的長河來看，發(fā)展智能制造是新時(shí)期、新階段制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的必由之路。

山東省發(fā)展和改革委主任張新文在接受采訪中曾經(jīng)多次提到，要推動(dòng)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù)與產(chǎn)業(yè)加速融合，生產(chǎn)裝備、電子軟件等領(lǐng)域的智能制造水平不斷提升，將智能制造納入實(shí)施新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的重要內(nèi)容。要牢牢抓住供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革這條主線，把加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換作為統(tǒng)領(lǐng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重大工程，大力發(fā)展智能制造，加快建設(shè)制造業(yè)強(qiáng)省。

40.6%的工業(yè)企業(yè)具備實(shí)施條件

山東省經(jīng)濟(jì)和信息化委黨組成員、正廳級副主任王信介紹，目前，山東省制造業(yè)擁有規(guī)模以上企業(yè)39286家，占全國13.6%，位居第二位，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚。其中，2016年山東高端裝備制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入11062.7億元，智能裝備制造企業(yè)超過2300家，實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入超過8000億元，居全國第二名。據(jù)測算，山東有40.6%的工業(yè)企業(yè)具備實(shí)施智能制造的條件，智能制造發(fā)展空間廣闊。

山東是裝備工業(yè)大省，產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全國第三，具有智能制造裝備優(yōu)勢和較強(qiáng)的研發(fā)制造能力，在智能制造裝備領(lǐng)域已經(jīng)形成了一定優(yōu)勢。如高檔數(shù)控機(jī)床、焊接機(jī)器人、紡織印染設(shè)備、食品加工自動(dòng)生產(chǎn)線、機(jī)械加工智能生產(chǎn)線等智能裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平，這既為發(fā)展智能制造提供了裝備支撐，同時(shí)又拉動(dòng)了裝備工業(yè)優(yōu)化升級、創(chuàng)新發(fā)展。

王信說：“自2015年以來，山東獲得國家智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目27個(gè)，名列各省市區(qū)前列；在工業(yè)和信息化部評選的109項(xiàng)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目中，我省有15項(xiàng)，數(shù)量位居全國第一，所以說，我們已經(jīng)逐步形成了一些可復(fù)制可推廣的智能制造新模式，為深入開展智能制造奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?！?/p>

山東智能制造走在前列

智能制造是引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新動(dòng)能的最佳途徑，也可以說是一把‘金鑰匙。大力發(fā)展智能制造，用這把金鑰匙為山東制造業(yè)插上騰飛的翅膀，打造制造業(yè)強(qiáng)省。

濟(jì)南二機(jī)床自主研發(fā)的大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)汽車沖壓生產(chǎn)線達(dá)到了國際先進(jìn)水平并出口美國。智能生產(chǎn)排程項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)和信息的互聯(lián)，降低排程的難度和強(qiáng)度，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低庫存率，縮短了產(chǎn)品交貨期。

邁赫機(jī)器人公司“柔性化汽車車身總成焊接機(jī)器人系統(tǒng)”填補(bǔ)了國內(nèi)空白，生產(chǎn)的涂裝機(jī)器人、焊接機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人已在北汽、濰柴、通有五菱、長安汽車等多家企業(yè)應(yīng)用，市場認(rèn)可度和知名度也越來越高。

青島森麒麟通過實(shí)施智能制造，其年產(chǎn)500萬條高性能半鋼子午線輪胎生產(chǎn)線，用工僅230人，相對于相同規(guī)模傳統(tǒng)輪胎企業(yè)減少用工500人以上；年節(jié)省人力成本3000萬元以上，占地面積減少50%，減少60%以上非計(jì)劃停機(jī)，消除25%以上非生產(chǎn)性能耗，庫存成本減少70%以上，大幅提升勞動(dòng)生產(chǎn)率與人均生產(chǎn)值，人均產(chǎn)值在全球輪胎制造行業(yè)位居前列。

濰柴動(dòng)力通過實(shí)施智能制造使企業(yè)的訂單交付率由68.1%提升至99%，每年節(jié)約用電20%左右，試車車間節(jié)約柴油消耗成本2000萬元，企業(yè)運(yùn)營成本降低20%以上，研發(fā)效率提升25%，試車返工率由3.8%降至1.2%，綜合效益顯著提升。

魯西化工、東岳集團(tuán)、康平納等企業(yè)，通過實(shí)施智能制造綜合效益都得到顯著提高。這些企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)充分證明，智能制造是引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新動(dòng)能的最佳途徑。

山東提出，將聚焦智能制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)，大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床及智能化成套裝備、智能傳感及信息技術(shù)裝備、機(jī)器人及核心部件、增材制造及激光制造技術(shù)裝備、智能檢測與裝配裝備和智能物流與倉儲(chǔ)裝備等6類關(guān)鍵技術(shù)裝備，加快建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系、開發(fā)工業(yè)軟件、構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和信息安全系統(tǒng)、研發(fā)關(guān)鍵功能部件及系統(tǒng)，增強(qiáng)基礎(chǔ)支撐能力。

開展“1+N”帶動(dòng)提升行動(dòng)

目前山東省在11個(gè)行業(yè)領(lǐng)域有15家企業(yè)的智能制造項(xiàng)目被列為國家級試點(diǎn)示范項(xiàng)目。

山東省經(jīng)濟(jì)和信息化委裝備產(chǎn)業(yè)處處長王桂強(qiáng)說：“在智能制造試點(diǎn)示范重點(diǎn)任務(wù)中，下一步我們將開展‘1+N帶動(dòng)提升行動(dòng)?！?代表我省被列為國家級智能制造試點(diǎn)示范的企業(yè)?！甆代表同行業(yè)與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的相關(guān)企業(yè)。‘1+N帶動(dòng)提升行動(dòng)就是，在基礎(chǔ)條件成熟的重點(diǎn)行業(yè)，依托國家智能制造示范項(xiàng)目企業(yè)，與同行業(yè)企業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)結(jié)對子，開展對標(biāo)輔導(dǎo)，推廣智能制造典型經(jīng)驗(yàn)和整體解決方案，帶動(dòng)全行業(yè)智能化水平整體提升”。

啟動(dòng)“1+N”帶動(dòng)提升行動(dòng)，開展智能工廠（車間）示范、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造示范、個(gè)性化定制示范、眾包眾創(chuàng)平臺(tái)示范、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)示范、智能制造基地和園區(qū)示范六大示范行動(dòng)，系統(tǒng)推進(jìn)新模式推廣應(yīng)用。endprint

同時(shí)，山東還圈定了汽車及零部件、機(jī)械設(shè)備、紡織服裝、輪胎、食品加工、家用電器、化工、建材、鋼鐵及有色金屬、醫(yī)藥十大重點(diǎn)領(lǐng)域，創(chuàng)新應(yīng)用智能制造新技術(shù)、新產(chǎn)品、新裝備、新模式，加快智能制造生態(tài)體系建設(shè)和智能化轉(zhuǎn)型。針對每個(gè)領(lǐng)域，明確了智能技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用方向、重點(diǎn)發(fā)展的智能裝備產(chǎn)品和推進(jìn)生產(chǎn)線、車間、工廠智能化升級的路線圖。

2016年7月、2017年5月，省經(jīng)濟(jì)和信息化委的同志們先后在泰安康平納和山東威達(dá)機(jī)械章丘工廠組織了紡織印染和機(jī)械加工行業(yè)智能制造現(xiàn)場會(huì)，開展“1+N”帶動(dòng)提升行動(dòng)，通過參觀現(xiàn)場，介紹經(jīng)驗(yàn)，取得了良好效果。

康平納集團(tuán)公司通過染色工藝、裝備、系統(tǒng)三大創(chuàng)新，研制出“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”，獲得國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，創(chuàng)建了筒子紗數(shù)字化自動(dòng)高效染色生產(chǎn)線，建設(shè)的筒子紗染色智能工廠，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率達(dá)到95%以上、主機(jī)設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到92%，生產(chǎn)效率提高28%，噸紗節(jié)水60%、節(jié)電45%、節(jié)汽58%、節(jié)約用工80%以上。現(xiàn)場會(huì)上，康平納與如意集團(tuán)和東方地毯簽訂了智能制造項(xiàng)目合作協(xié)議，在當(dāng)前環(huán)境壓力較大的背景下，發(fā)揮了重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2022年山東數(shù)字智能化國內(nèi)領(lǐng)先

根據(jù)《規(guī)劃》到2022年，山東傳統(tǒng)制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)⒒緦?shí)現(xiàn)數(shù)字化制造，條件、基礎(chǔ)好的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。

到2022年，我省傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率要達(dá)到72%以上，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到57%以上，萬人機(jī)器人數(shù)量將達(dá)到200臺(tái)以上，我省制造業(yè)數(shù)字化、智能化水平國內(nèi)領(lǐng)先；智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目實(shí)施前后企業(yè)運(yùn)營成本降低20%，產(chǎn)品研制周期縮短20%，生產(chǎn)效率提高20%，能源利用率提高13%，產(chǎn)品不良品率要大幅度降低。這些具體指標(biāo)的設(shè)置，是經(jīng)過專家精心測算出來的，不是遙不可及、高不可攀，而是對照目標(biāo)加快發(fā)展，通過全社會(huì)的共同努力，既可以達(dá)到，又能體現(xiàn)出智能制造發(fā)展的質(zhì)量效益。

智能制造是《中國制造2025》的主攻方向。美、德、日等國紛紛提出通過發(fā)展智能制造來重振制造業(yè)，美國實(shí)施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，力圖通過推行“先進(jìn)制造業(yè)伙伴計(jì)劃”，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，奪回全球制造業(yè)第一寶座。德國也于2013年正式實(shí)施以智能制造為主體的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，極力鞏固其制造業(yè)領(lǐng)先地位。英法日等國也實(shí)施了相似的發(fā)展戰(zhàn)略。我國在2015年及時(shí)提出了《中國制造2025》，目的是搶占制造業(yè)制高點(diǎn)。要想實(shí)現(xiàn)由制造業(yè)大國向強(qiáng)國的跨越，必須掌握新一輪工業(yè)革命的核心技術(shù)，統(tǒng)籌規(guī)劃，加快發(fā)展智能制造。

智能制造正在不斷驅(qū)動(dòng)新興產(chǎn)業(yè)快速成長，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造與市場多樣化需求之間的動(dòng)態(tài)匹配，增加產(chǎn)出、減少消耗、提高品質(zhì)，大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，為新興產(chǎn)業(yè)培育與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級提供了雙向動(dòng)力?？梢哉f，抓住了智能制造就抓住了新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的“牛鼻子”。 大力發(fā)展智能制造是加快全省工業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的重要舉措之一。而智能制造以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為核心，不斷催生新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)和新模式，正是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)智慧化、智慧產(chǎn)業(yè)化、跨界融合化、品牌高端化的關(guān)鍵切入點(diǎn)。endprint