X公司基于供應(yīng)鏈的庫存管理研究

汪娟

摘要：本文首先分析了在供應(yīng)鏈環(huán)境下X公司庫存管理現(xiàn)狀和存在的問題，并針對存在的問題，提出了一些解決措施。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；庫存；庫存管理

一、前言

近些年來，基于供應(yīng)鏈的庫存管理相對于傳統(tǒng)的基于單個(gè)節(jié)點(diǎn)庫存管理模式在降低庫存成本、提高服務(wù)水平等方面表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢，成為理論界研究和企業(yè)界實(shí)踐的一個(gè)熱點(diǎn)。X公司是一家高科技節(jié)能環(huán)保的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品主要包括無極燈、LED 光源系列、路面燈系列以及投光燈系列等，銷售國內(nèi)多個(gè)省、自治區(qū)、直轄市，部分產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本、法國、俄羅斯等國家。本文以X公司為例，研究在供應(yīng)鏈環(huán)境下，如何改善供應(yīng)鏈庫存管理流程，消除供應(yīng)鏈上的“牛鞭效應(yīng)”，降低庫存成本，提高企業(yè)的核心競爭力，希望對同類型的企業(yè)有所借鑒意義。

二、X公司庫存管理現(xiàn)狀及存在的問題

（一）庫存金額大，呆滯料庫存所占的比例高

X公司的庫存主要包括原材料、半產(chǎn)品、產(chǎn)成品和包輔材等，以2017年上半年為例，在2017年上半年X公司每個(gè)月的庫存總成本始終在三千萬元人民幣以上，相對于燈具這種行業(yè)來說，三千多萬元的庫存金額已經(jīng)相當(dāng)高。其中，再進(jìn)一步對X公司的原物料庫存的構(gòu)成進(jìn)行分析，以 2017 年 1 月份的數(shù)據(jù)為例，庫存原材料中主要為 90 天以下沒有被使用的原材料，但超過一年沒有的原材料卻也占到了20%，同時(shí)有質(zhì)量缺陷的原材料有6%，這兩部分如果被不被重視，既會導(dǎo)致庫存成本過高，又會變成呆滯物料，最終都將以廢棄物料處理。

（二）信息系統(tǒng)無法適應(yīng)現(xiàn)代庫存管理的要求

在供應(yīng)鏈中上下游各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的信息數(shù)據(jù)，如銷售數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈的重要信息數(shù)據(jù)，供應(yīng)鏈成員之間的信息共享會有效地降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存成本。由于X公司信息系統(tǒng)相對落后，導(dǎo)致分銷商不能通過系統(tǒng)與X公司分享消費(fèi)者的需求信息，X公司只能按照以往的數(shù)據(jù)去預(yù)測分銷商的大致需求量，結(jié)果導(dǎo)致了供應(yīng)過多和缺貨的情況經(jīng)常發(fā)生。由于供應(yīng)鏈上下游信息不能共享，X公司無法掌握各個(gè)銷售網(wǎng)點(diǎn)的準(zhǔn)確銷售數(shù)據(jù)，無法獲得適時(shí)的庫存數(shù)據(jù)，會出現(xiàn)在某個(gè)地區(qū)倉庫中存在庫存天數(shù)超過90天的庫存，然而在其他區(qū)的倉庫卻又缺貨，根本無法集中進(jìn)行調(diào)配，造成庫存狀況混亂，成本過高。

（三）缺貨問題

按理說X公司對原材料、產(chǎn)成品都設(shè)置了大量的安全庫存，不應(yīng)該再出現(xiàn)缺貨問題，但事實(shí)并非如此。由一于原材料種類繁多，不可能每種原材料都設(shè)置足夠的庫存來滿足隨機(jī)的需求，這就需要增加需求率高的原材料的庫存量，減少需求率低的原材料的庫存量。當(dāng)量少而簡單時(shí)完全可憑經(jīng)驗(yàn)知道哪些原材料需求多哪些原材料需求少，但這兩年存量成倍增加后，僅憑經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)無法判斷原材料的需求率。由于缺乏有效的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)手段，不能適時(shí)的根據(jù)需求的變化來調(diào)整每種原材料的庫存參數(shù)，如訂貨點(diǎn)、安全庫存等，結(jié)果是造成了真正需要的原材料經(jīng)常缺貨，不用的原材料庫存量居高不下。

三、供應(yīng)鏈環(huán)境下X公司庫存管理對策

（一）構(gòu)建原材料和產(chǎn)銷聯(lián)合庫存，實(shí)施聯(lián)合庫存管理

X 公司的整體供應(yīng)鏈可以分為原材料采購、生產(chǎn)制造和物流配送三個(gè)階段。聯(lián)合庫存管理是在供應(yīng)鏈的上游和下游建立兩個(gè)協(xié)調(diào)管理中心，分別為原材料聯(lián)合庫存和產(chǎn)銷聯(lián)合庫存，從而部分消除了由于供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的“牛鞭效應(yīng)”。X公司可以考慮在供應(yīng)鏈的上游與供應(yīng)商與建立原材料生產(chǎn)庫存，在供應(yīng)鏈下游與分銷商建立產(chǎn)銷聯(lián)合庫存。原材料聯(lián)合庫存主要負(fù)責(zé)原材料采購與管理。包括供應(yīng)商的選擇和管理；對采購的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)、分類和存儲，按訂單配送到X公司進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)銷聯(lián)合庫存主要負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的檢驗(yàn)、儲存和配送服務(wù)。將制成的產(chǎn)成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)入庫，并配送到分銷商或最終客戶。要想成功實(shí)施聯(lián)合庫存管理，X公司還應(yīng)充分發(fā)揮第三方物流的作用。第三方物流系統(tǒng)是供應(yīng)鏈集成的一種技術(shù)手段，它可以為客戶提供產(chǎn)品配送、運(yùn)輸、庫存水平設(shè)置等各種服務(wù)。在聯(lián)合庫存管理中，供需雙方都直接與第三方物流系統(tǒng)和聯(lián)合庫存管理中心相連，取消了供需雙方各自獨(dú)立的庫存，提高了整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性。

（二）優(yōu)化信息系統(tǒng)

供應(yīng)鏈環(huán)境下，供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間有效的信息溝通、高質(zhì)量的信息傳遞和信息共享，是供應(yīng)鏈有效管理的基礎(chǔ)。X公司要想采用現(xiàn)代化的庫存管理方法，必須供需雙方建立有效的信息共享系統(tǒng)和交流平臺，將信息系統(tǒng)有效地集成起來，確保供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)信息的暢通性、透明性和準(zhǔn)確性，便于供需雙方及時(shí)快速地獲得準(zhǔn)確的信息，提高供應(yīng)鏈的決策能力，降低庫存成本，這些都離不開信息技術(shù)的支持。

（三）加強(qiáng)供應(yīng)商關(guān)系管理

供應(yīng)商關(guān)系管理是一種致力于改善與供應(yīng)鏈上游供應(yīng)商關(guān)系的管理思想和軟件技術(shù)解決方案。其目的就是通過與供應(yīng)商建立長期、緊密的業(yè)務(wù)關(guān)系，并通過對雙方資源和競爭優(yōu)勢的整合來共同開拓市場，擴(kuò)大市場需求和份額，降低產(chǎn)品前期的高額成本，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商的雙贏。對于X公司而言，加強(qiáng)增加供應(yīng)商關(guān)系管理，不僅可以增強(qiáng)對采購業(yè)務(wù)的控制能力，還可以降低安全庫存儲

（四）培養(yǎng)庫存管理人才

高效庫存管理歸根到底還是人的管理，一個(gè)企業(yè)即使有完備無缺的高效現(xiàn)代化的物品庫存管理方法，但沒有高素質(zhì)、高效率的員工，其管理也流于形式，達(dá)不到預(yù)期的效果。對于X公司而言，必須完善企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)具有財(cái)務(wù)成本管理知識、組織管理能力、安全管理知識、團(tuán)隊(duì)合作精神和信息技術(shù)應(yīng)用能力的綜合型庫存管理人才。

參考文獻(xiàn)：

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