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    淺談人工挖孔樁技術(shù)管控

    2017-09-06 08:50:13白延華
    世界家苑 2017年3期
    關(guān)鍵詞:挖孔樁位護(hù)壁

    白延華

    一、工程簡(jiǎn)介

    由中南地產(chǎn)集團(tuán)公司開(kāi)發(fā)的某商品房01#、07#樓工程,樁基采用人工挖孔樁,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為不小于6米,樁徑為Φ900mm,01#樁數(shù)為70根,07#樁數(shù)為47根,合計(jì)總樁數(shù)為117根,建設(shè)單位要求定額工期50天,施工工期要求50天,工程質(zhì)量等級(jí)為合格。

    二、工程地質(zhì)條件

    1、地形地貌

    擬建場(chǎng)地隸屬丘崗地貌,場(chǎng)地地勢(shì)北高南低,鉆孔口地面最大高差4.73米。

    2、地基巖土工程地質(zhì)特征

    在勘察深度范圍內(nèi),根據(jù)野外鑒別,原位測(cè)試和室內(nèi)巖土工程試驗(yàn)所確定的巖土體成因及其物理力學(xué)性質(zhì)的差異性,劃分了4個(gè)工程地質(zhì)層,并進(jìn)一步劃分為6個(gè)亞層,各巖土層的工程地質(zhì)特征按自上而下的順序分述如下:

    (1)層素填土:灰黃色、灰色,軟塑~松散,不均勻,成份為粘性土局部夾少量淤泥,自然回填1年,未完成自重固結(jié),厚度0.4-7.2米。

    (2)層淤泥質(zhì)填土:灰色,軟塑,不均勻,成份為灰色淤泥和粘性土,自然回填時(shí)間1年,僅局部分布,0-2.5米。

    (3)層粉質(zhì)粘土:褐黃色、灰黃色,硬塑,較均勻,中低壓縮性,干強(qiáng)度中等,韌性中等,無(wú)搖震反應(yīng),厚度3.6-15.4米。

    (4)層殘積土:紫紅色,中密~密實(shí),不均勻,成份以風(fēng)化巖屑為主,少量粘性土,夾礫石,礫徑1-4cm不等,呈次棱角狀,分選性差,厚度0.4-2.2米。

    (5-1)層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:紫紅色,巖石風(fēng)化強(qiáng)烈,礦物成份已發(fā)生顯著變

    化,組織結(jié)構(gòu)基本破壞,巖芯呈碎塊狀、短柱狀,敲擊易碎,浸水易軟化,屬軟巖,巖石基本質(zhì)量等級(jí)為v級(jí),厚度1.0-2.8米。

    (5—2)層中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:棕紅色、褐黃色,夾鈣質(zhì)粉砂巖和泥巖,巖石風(fēng)化程度中等,巖芯呈短柱狀、柱狀,較完整,敲擊聲脆,為較軟巖,巖石基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。

    三、水文地質(zhì)特征

    1、地下水類型及水位

    根據(jù)場(chǎng)內(nèi)地下水同期環(huán)保和埋藏條件,本次勘察揭示的地下水為上層滯水,水量較小,僅局部分布,勘探期間測(cè)得穩(wěn)定地下水位埋深1.5-3.0米,初見(jiàn)地下水位2.0-3.5米,年水位變化幅度約1米,地下水補(bǔ)給主要是大氣降水,主要排泄方式為自然蒸發(fā)和滲流。

    2、地下水和土腐蝕性評(píng)價(jià)

    根據(jù)在場(chǎng)內(nèi)所采取的各2件地下水和場(chǎng)地土試樣的腐蝕性分析成果,判定場(chǎng)地的地下水和土對(duì)砼和砼內(nèi)鋼筋具微腐蝕性,場(chǎng)地環(huán)境類型為Ⅱ類。

    四、設(shè)計(jì)要求

    1、本工程樁頂標(biāo)高為:-3.60、-4.30、-4.80m。

    2、根據(jù)招標(biāo)單位所提供的圖紙,本工程采用人工挖孔樁,[5-2]層中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖土層為樁基持力層。

    3、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不小于6米,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)單位承載力為1540KN-3000KN。

    4、樁身材料:護(hù)壁為C20砼護(hù)壁,樁身砼為C25,鋼筋為中HRB235、qb HRB335,鋼筋籠主要采用焊接接頭,雙面焊接不小于5d,焊縫厚度不小于6mm,保護(hù)層厚度為50mm。

    5、砼坍落度為120±140mm,粗骨料盡量采用河卵石或碎石,合理級(jí)配,粒徑不宜大于40mm,細(xì)骨料采用中粗砂。

    6、樁施工時(shí)要保證成孔質(zhì)量,做砼護(hù)壁,嚴(yán)防塌孔,成孔后要進(jìn)行深度和孔底檢測(cè),工程試樁先開(kāi)挖,孔深到位后要取樣,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可停挖,樁位準(zhǔn)確,垂直度偏差要符合規(guī)范要求,成孔后用C30砼封底。

    7、鋼筋籠要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

    8、澆注砼前,先檢查孔底有無(wú)雜物和地下水,清除干凈后方可澆注砼。

    9、樁基施工要參照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)》有關(guān)條款要求進(jìn)行施工,施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)小組對(duì)每根樁的成孔、清孔、澆筑等每道工序進(jìn)行驗(yàn)收,做好記錄。

    五、施工工藝

    1、施工工藝

    見(jiàn)本工程的施工工藝流程圖(附圖)。

    2、施工作業(yè)順序

    根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,樁位公布特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求,我公司采取多井組同時(shí)施工,齊頭并進(jìn),將渣土堆放到井口2米以外或運(yùn)輸至堆放場(chǎng)地,以利于砼澆筑。為確保成樁質(zhì)量,在剛澆筑完的鄰樁挖孔時(shí),其距離不得小于4D(樁徑)或最小間隔時(shí)間不小于36小時(shí)或同時(shí)挖孔。

    六、技術(shù)管控

    (一)樁位放線

    (1)測(cè)量員根據(jù)建設(shè)方提供的座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和樁位平面布置圖進(jìn)行軸線的控制和樁位點(diǎn)的放樣,將主要軸線標(biāo)注到四周建筑物上,坐標(biāo)點(diǎn)固定物體上標(biāo)明并加以保護(hù)。

    (2)樁線放好后,測(cè)量員先將放樣結(jié)果交項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

    (3)項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)驗(yàn)收合格后,再請(qǐng)建設(shè)方工地代表或監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,經(jīng)雙方負(fù)責(zé)人在樁位放樣單上簽字認(rèn)可,將放樣結(jié)果形成資料性文件,方可進(jìn)行下道工序的施工。

    (4)所有樁位均用Φ12鋼筋頭釘入地下20鋤,鋼筋頂部涂紅油漆,周圍用石灰粉撒一圈以便檢查核對(duì)。

    (5)樁位放樣誤差≤2鋤。

    (二)砌筑井圈

    (1)用紅磚和M10水泥砂漿以樁位中心為圓心砌筑井圈,井圈中心點(diǎn)與設(shè)計(jì)樁中心點(diǎn)盡量重合,偏差不得大于2cm。

    (2)以樁中心為十字交叉點(diǎn),在井圈上做好標(biāo)記,以利于孔壁和孔徑的控制。

    (3)井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高150-200mm,其直徑應(yīng)大于50mm。

    (4)井圈砌筑好后,由質(zhì)檢員和安全員進(jìn)行檢測(cè),并請(qǐng)建設(shè)方代表或監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

    (三)挖孔

    1、直接挖孔1米深后井架就位,將井架的四個(gè)腳點(diǎn)加固后請(qǐng)安全員檢測(cè),井架上的鋼絲繩、吊鉤、軸承支架、搖柄均進(jìn)行檢查,合格后方可使用,并在使用中經(jīng)常檢查。

    2、挖孔垂直度

    (1)挖孔垂直度要符合驗(yàn)收規(guī)范要求應(yīng)小于1/100樁長(zhǎng)。

    (2)將樁頂部十字叉線拉起,從交叉點(diǎn)處放下線錘,檢查線錘尖部是否在孔底圓圈中心重合,發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)調(diào)整。

    圓圈中心重合,發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)調(diào)整。

    3、挖孔直徑

    (1)孔徑誤差要求:±50mm。

    (2)采取措施

    ①每挖1m校正一次樁位。

    ②用一和樁徑等長(zhǎng)的直桿測(cè)量,直桿中心應(yīng)同樁位中心垂合,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。

    4、挖孔護(hù)壁

    (1)每挖1米深,C20砼護(hù)壁一次,砼需澆搗密實(shí)。

    (2)如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁內(nèi)滲水現(xiàn)象的砼要加強(qiáng)強(qiáng)度。

    (3)同一水平面的井壁任意直徑的極差不得大于50mm。

    (4)當(dāng)遇到局部厚度不小于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)的涌土涌砂時(shí),護(hù)壁可采取下列措施:

    每次護(hù)壁的高度可減少300-500mm,或改為磚護(hù)壁并擴(kuò)大井樁直徑,隨時(shí)挖隨時(shí)砌筑,或采用鋼護(hù)筒或立即降水措施。

    (5)根據(jù)勘察報(bào)告,樁孔挖深不超過(guò)16米,如果有樁深超過(guò)16米,本工程將組織召開(kāi)專家論證會(huì),專家組成人員5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求專家組成,并作為重大危險(xiǎn)源申報(bào)備案。

    5、成孔驗(yàn)收

    井樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)要求的持力層時(shí),經(jīng)勘察單位和監(jiān)理驗(yàn)收合格后,抽干孔底積水,清挖護(hù)壁上的淤泥和孔底沉渣后,用高標(biāo)號(hào)砼封底。

    (四)鋼筋籠制作、安裝

    1、鋼筋籠制作

    (1)所購(gòu)鋼材均需檢驗(yàn)合格后方可使用。

    (2)要求符合設(shè)計(jì)要求和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)。

    (3)鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格均需檢驗(yàn)。

    (4)所有鋼材均要求質(zhì)保書(shū)、并按有關(guān)規(guī)定取樣檢測(cè)。

    (5)鋼筋籠制作人員必須持證上崗。

    (6)下料時(shí)應(yīng)先將彎曲的鋼筋校直,嚴(yán)格按附圖上的尺寸準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。

    (7)鋼筋籠安裝時(shí),主筋保護(hù)層采用砂漿塊,每間隔1米布一組共4塊。

    (8)鋼筋籠的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:

    ①鋼筋籠點(diǎn)焊用5-422焊條,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,主筋雙面搭接焊長(zhǎng)度為5d,焊縫厚度不小于6mm,接頭位置錯(cuò)開(kāi)距離>35d,同截面焊接接頭不超過(guò)鋼筋根數(shù)1/4。

    ②加強(qiáng)箍筋與主筋的連接采用直接點(diǎn)焊固定,螺旋箍筋與主筋的連接采用梅花點(diǎn)焊固定。

    ③鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上,堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)2層。

    ④鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差符合下列要求:

    2、鋼筋籠安放

    (1)鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)呈垂直狀入孔,對(duì)準(zhǔn)孔洞徐徐輕放,嚴(yán)禁野蠻作業(yè),強(qiáng)行下籠。下籠過(guò)程中要求有專人指揮,中途遇阻不得強(qiáng)行下放,應(yīng)查明原因酌情處理。

    (2)鋼筋籠孔口對(duì)接時(shí),焊縫長(zhǎng)度≥10d,焊接完畢時(shí),應(yīng)將焊縫上的焊碴敲掉。

    (3)安放鋼筋籠時(shí),每隔1m在鋼筋周圍布置一組計(jì)4塊保護(hù)層,保護(hù)層厚度為50mm。

    (五)砼灌注

    1、攪拌砼

    (1)護(hù)壁砼嚴(yán)格按C20配合比通知單上要求進(jìn)行配料,其原材料誤差范圍如下表,各材料應(yīng)符合規(guī)范要求,尤其是雜質(zhì)、含泥量等要嚴(yán)格控制。

    (2)每盤料攪拌時(shí)間不小于30秒。

    (3)砼坍落度為80-100mm,每根樁隨機(jī)抽檢一次坍落度。

    (4)對(duì)于不合格的砼,質(zhì)檢員有權(quán)拒絕澆灌。

    2、商品砼澆筑

    (1)樁孔經(jīng)監(jiān)理和勘察單位代表檢驗(yàn)合格后,通知商品砼供應(yīng)公司前來(lái)澆筑砼。

    (2)澆筑前先抽干樁底積水,有雜物的要清理干凈。

    (3)井樁較深時(shí),需用串筒,串筒口距砼面小于2米。

    (4)每灌注砼1.0m需采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,振搗位置由樁中心向四周擴(kuò)展,振搗完后再繼續(xù)澆筑。

    (5)砼澆筑時(shí)應(yīng)控制好坍落度,其坍落度為120±140mm,并做好相應(yīng)記錄。

    (六)砼試塊制作與養(yǎng)護(hù)

    1、試塊制作

    由專人制作試塊,灌注時(shí)在監(jiān)理的監(jiān)督下隨機(jī)取樣,每根樁制作一組試塊,嚴(yán)格按規(guī)范和我公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的程序制作,并在其上標(biāo)時(shí)制作日期、樁號(hào)。

    2、試塊養(yǎng)護(hù)

    試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作好,在20℃±2溫度下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模,脫模后在現(xiàn)場(chǎng)再養(yǎng)護(hù)7天左右,由監(jiān)理和本工程質(zhì)檢員共同監(jiān)督送到有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)單位標(biāo)養(yǎng)到期后測(cè)試強(qiáng)度。

    (七)強(qiáng)制技術(shù)措施

    1、所有工人進(jìn)入場(chǎng)區(qū)內(nèi)必須戴好安全帽。

    2、樁位線、標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)。

    3、孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急軟梯,供人員上下井,人員上、下不得使用麻繩、泥龍繩吊掛或腳踏井壁上、下。

    4、檢查井下是否有毒有害氣體,并有足夠的安全措施,井深超過(guò)10米采用向井下送風(fēng)措施。

    5、井口設(shè)0.8米高的維護(hù)欄,防止人員跌落。

    6、挖出的土料堆到井口1米以外,或運(yùn)到指定地點(diǎn)。

    7、所有機(jī)械定期保養(yǎng)。

    8、確保用電安全,禁止夜間施工。

    七、安全文明措施

    1、施工期已進(jìn)入秋季,一是要做好場(chǎng)內(nèi)排水措施,二是遇暴雨天氣應(yīng)禁止挖孔或澆灌砼,防止井內(nèi)灌水引發(fā)事故。

    2、井下工作環(huán)境不透氣,要做好送風(fēng)工作。

    3、現(xiàn)場(chǎng)人員一律要戴好安全帽,尤其井下工人。

    4、施工電纜要架空,嚴(yán)禁隨地拖拉,做好安全用電工作。

    5、機(jī)械噪間較大影響周圍居民,盡量安排在居民上班時(shí)間使用。

    八、結(jié)束語(yǔ)

    樁基礎(chǔ)在整個(gè)房屋建設(shè)環(huán)節(jié)中起著至關(guān)重要的作用,俗話說(shuō),只有打好基礎(chǔ)才能步步高升,因此在質(zhì)量控制工作中,要樹(shù)立“質(zhì)量即生命”的意識(shí),并將其貫穿到項(xiàng)目管理的各個(gè)方面,這是保證工程質(zhì)量的必要前提。在建設(shè)施工過(guò)程中存在著多種因素影響著樁基的質(zhì)量,對(duì)施工技術(shù)可能存在的質(zhì)量控制因素進(jìn)行科學(xué)的預(yù)測(cè)、合理的分析,并采取切實(shí)可行的全過(guò)程質(zhì)量控制加以防范,是實(shí)現(xiàn)樁基礎(chǔ)質(zhì)量和施工技術(shù)的關(guān)鍵所在。

    (作者單位:中南鎮(zhèn)江房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司)

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