關(guān)于瓷磚產(chǎn)生色差的原因分析

色差是瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過(guò)程中始終存在的一個(gè)突出問(wèn)題，瓷質(zhì)磚出現(xiàn)色差五花八門，導(dǎo)致色差的原因也各種各樣，原料、坯料加工，成形和燒成等各個(gè)環(huán)節(jié)，控制不好都會(huì)產(chǎn)生色差。生產(chǎn)控制中色差原因分析如下：

（1）進(jìn)廠坯用原料質(zhì)量波動(dòng)。原料進(jìn)廠后經(jīng)球磨、噴霧干燥、制成粉料，在顏料加入量固定的情況下，瓷質(zhì)磚的色料裝飾效果與白料的白度有很大的關(guān)系，一般情況下，基礎(chǔ)白料越白，瓷質(zhì)磚的顏色越白，襯托之下，磚的顏色就比較鮮艷明快，反之，顏色就比較暗淡。陶瓷原料的波動(dòng)，特別的FO2O3，TiO2含量的變化勢(shì)必影響基礎(chǔ)白料的白度，從而導(dǎo)致批量產(chǎn)品之間出現(xiàn)色差。因此，必須穩(wěn)定原料來(lái)源，嚴(yán)格控制進(jìn)廠原料的質(zhì)量，同時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)置除鐵工序，降低坯料中的氧化鐵含量。

（2）顏料加入量不準(zhǔn)。顏料加入量的準(zhǔn)確性對(duì)色差的影響是顯而易見(jiàn)的，在一定的范圍內(nèi)加入量越多，則顏色越深；加入量越少，則顏色越淺，購(gòu)進(jìn)的顏料在配料時(shí)必須重新稱量，不能完全相信顏料生產(chǎn)廠家在包裝物上指定的重量，按袋或按桶加入，最好用精度較高的小磅秤秤量。

（3）球磨細(xì)度變化。球磨細(xì)度一般只規(guī)定上限，未定下限，但若兩球漿料細(xì)度性好，分別在上限和最下限，則因顆粒大小不一致易造成色差。

（4）色料顆粒大小及級(jí)配變化。白料和色料以一定的比例混合均勻后，經(jīng)相應(yīng)工藝加工成型。白料和色料的比例發(fā)生變化時(shí)，瓷質(zhì)磚的顏色深淺也相應(yīng)發(fā)生變化，要有效控制由此產(chǎn)生的色差缺陷，必須制訂噴霧干燥時(shí)色料顆粒級(jí)配，并加以嚴(yán)格控制。另外，噴霧干燥時(shí)，很多因素的變化或波動(dòng)都會(huì)引起粉料的顆粒尺寸及級(jí)配發(fā)生變化，如泥漿的水份，粘度，泵壓，噴氣孔徑等，因此，必須控制相關(guān)的諸因素，才能保證粉料顆粒尺寸及顆粒級(jí)配的穩(wěn)定性。

（5）色料的比例發(fā)生變化。粉料在配比中，電子配料秤等因素引起的配比不準(zhǔn)而形成色差。

（6）成形壓力變化。壓機(jī)的成形壓力，特別是最大壓力的變化會(huì)影響到生坯致密度變化，壓力大，致密度高，生坯光潔度好，燒后呈色均勻；反之最大壓力小，致密度低，生坯表面粗糙，呈色差。因此成形壓力的變化，導(dǎo)致兩批產(chǎn)品出現(xiàn)色差。生坯厚度發(fā)生變化亦將造成色差，厚度偏小，燒成容易，瓷化程度好，厚度偏大，難于燒成，瓷化程度低，但兩者呈色不一樣，使兩批產(chǎn)品之間出現(xiàn)色差。

（7）燒成制度。燒成條件變化對(duì)瓷質(zhì)磚的色差會(huì)產(chǎn)生重大影響，如果氣壓發(fā)生變化時(shí)，燒成溫度和氣氛會(huì)發(fā)生異常變化，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差：1）燒成溫度發(fā)生大的變化，會(huì)影響燒成后坯體的白度；2）如果助燃空氣的送風(fēng)量，窯的風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量等發(fā)生變化都有可能造成還原氣氛，會(huì)使用磚面發(fā)青或發(fā)暗，從而產(chǎn)生色差；3）窯壓的波動(dòng)會(huì)改變?cè)瓉?lái)設(shè)定的燒成制度，使預(yù)熱帶，燒成帶和冷卻帶的長(zhǎng)度發(fā)生變化而影響燒成，從而造成色差；4）燒成周期也是一個(gè)重要因素，在配方確定的情況下，不能隨意調(diào)整燒成周期，否則，將影響磚的呈色；5）窯爐的中間與兩側(cè)總存在溫差，當(dāng)溫差超過(guò)一定程度時(shí)，中間的產(chǎn)品和兩側(cè)的產(chǎn)品的顏色就會(huì)不同，導(dǎo)致色差。

（8）刮平定厚。由于產(chǎn)品變形等因素，拋光車間采取不同的刮平厚度，由于燒成過(guò)程中表面深淺不同會(huì)導(dǎo)致色料發(fā)色不一致，故刮平厚度不同會(huì)影響產(chǎn)品顏色。

（9）布料不均造成的色差。落料管阻塞導(dǎo)致粉料配比改變，形成磚與磚之間表面花紋圖案的不穩(wěn)定性造成色差。由于粉料的流動(dòng)性不一致，在布料中流動(dòng)性好的粉料隨布料器運(yùn)動(dòng)流暢，流動(dòng)性差的粉料結(jié)團(tuán)等因素造成粉料堆積，形成布料效果不穩(wěn)定造成色差。

除上述原因外，柵格面不平整造成粉料拖動(dòng)不一致、混料不均勻、超潔亮打蠟不均等也易造成的色差的產(chǎn)生。

（王銀川）

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