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      氣浮-內(nèi)循環(huán)微電解-Fenton-水解-A2/O工藝處理精細(xì)化工廢水

      2017-09-06 07:51:52崔慶蘭王開春陳添敏孟慶強(qiáng)
      環(huán)境科技 2017年2期
      關(guān)鍵詞:內(nèi)設(shè)精細(xì)化工攪拌機(jī)

      崔慶蘭, 王開春, 郭 濤, 劉 娟, 陳添敏, 戴 緣, 孟慶強(qiáng)

      (中藍(lán)連海設(shè)計(jì)研究院, 江 蘇 連云港 222004)

      0 引言

      江蘇某精細(xì)化工有限公司是一家集開發(fā)、生產(chǎn)、營銷為一體的高科技企業(yè),其主要化工產(chǎn)品為醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體,高性能聚合引發(fā)劑等。該企業(yè)廢水主要來源于藥劑制備過程中產(chǎn)生的工藝廢水及水洗廢水,具有排放量小、有機(jī)物濃度高、色度高、毒性大、難生物降解化合物含量高等特點(diǎn)[1]。

      現(xiàn)階段,精細(xì)化工廢水的處理方法主要分為物化法和生物法。微電解法具有應(yīng)用廣泛、設(shè)備簡單、成本較低、易于同其他方法聯(lián)合使用等特點(diǎn)[2]。Fenton高級(jí)氧化技術(shù)是利用Fe2+和H2O2作為芬頓試劑,生成具有高度活性的羥基自由基,氧化廢水中的大多數(shù)有機(jī)物,該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于難降解、高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理中[3-4]。預(yù)處理后的廢水可生化性提高,采用水解酸化-A2/O 處理[5]。

      為滿足環(huán)保要求,本文根據(jù)江蘇某精細(xì)化工有限公司提供的水量、水質(zhì)資料、廢水試驗(yàn)結(jié)果、國內(nèi)外相關(guān)的最新技術(shù)和研究成果,結(jié)合多年來處理類似廢水的經(jīng)驗(yàn),提出以下廢水處理工藝方案。

      1 水量、水質(zhì)

      該企業(yè)主要產(chǎn)品為醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體。廢水來源于某些醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體的生產(chǎn)過程,該類產(chǎn)品主要包括4,6-二甲氧基-2-甲基磺?;奏?、2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶、二氯異氰尿酸鈉及鄰甲酸甲酯芐磺酰胺等。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定后提供的廢水水量、水質(zhì),該項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見表1,總設(shè)計(jì)規(guī)模為75 m3/d,設(shè)計(jì)出水水質(zhì)達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

      表1 設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)

      2 工藝流程及說明

      2.1 工藝流程

      精細(xì)化工廢水是一種典型的可生化性較差的有機(jī)廢水,目前常采用電化學(xué)法、生物法及其組合工藝進(jìn)行處理,其中電化學(xué)法-生物法組合工藝應(yīng)用較為廣泛[5]。該企業(yè)廢水CODCr含量較高,設(shè)計(jì)采用以氣浮、內(nèi)循環(huán)微電解-Fenton,A2/O及過濾的組合工藝進(jìn)行處理。工藝流程見圖1。

      2.2 工藝說明

      2.2.1 氣浮

      廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池,進(jìn)入氣浮池,向氣浮池前段加入絮凝劑及助凝劑,混凝反應(yīng)后再進(jìn)行曝氣氣浮處理,去除大部分顆粒及部分有機(jī)物,降低后續(xù)微電解填料板結(jié)的可能性。

      2.2.2 內(nèi)循環(huán)微電解

      首先加入H2SO4調(diào)節(jié)廢水pH值 至4,然后將廢水提升至微電解反應(yīng)器,與鐵碳填料混合。本項(xiàng)目采用內(nèi)循環(huán)微電解工藝增加內(nèi)反應(yīng)器,該反應(yīng)器增加內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),提高傳質(zhì)效果、原電池效應(yīng)及廢水的B/C比值。內(nèi)循環(huán)微電解反應(yīng)器(Internal Circulation Micro-electrolysis Reactor)作為一種新型、高效的反應(yīng)器在預(yù)處理方面有著其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)[6]。

      圖1 廢水處理工藝流程

      (1)原電池效應(yīng)的強(qiáng)化。鐵-碳-水三者豎向混流,接觸效果更好。

      (2)攪拌機(jī)功率的降低。豎向內(nèi)反應(yīng)器利用水的循環(huán)往復(fù),使得攪拌機(jī)功率有所降低。

      (3)固液分離的高效性。內(nèi)部結(jié)構(gòu)及出水部件能更好的實(shí)現(xiàn)填料-水的分離。

      (4)運(yùn)行穩(wěn)定,耐沖擊負(fù)荷大。反應(yīng)器受廢水有機(jī)負(fù)荷和水力負(fù)荷波動(dòng)的影響較小,且極少發(fā)生填料板結(jié)等現(xiàn)象。

      微電解法預(yù)處理精細(xì)化工廢水的反應(yīng)時(shí)間一般采用1~2 h[7-8],本項(xiàng)目根據(jù)其它類似工程設(shè)計(jì)參數(shù)及前期小試實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,綜合分析了停留時(shí)間與出水COD及B/C比值的關(guān)系,選取最優(yōu)微電解反應(yīng)時(shí)間為1.5 h。

      2.2.3 Fenton

      繼續(xù)加入H2SO4調(diào)節(jié)pH值至4,利用微電解后廢水中的Fe2+的同時(shí)補(bǔ)充H2O2和FeSO4,農(nóng)藥廢水中部分低價(jià)態(tài)的難降解有機(jī)污染物被氧化為高價(jià)態(tài)有機(jī)分子,實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的開環(huán)斷鏈,提高廢水的可生化性[9]。Fenton試劑應(yīng)用于精細(xì)化工廢水時(shí),尤其是制藥廢水時(shí),其中H2O2的一般投加質(zhì)量濃度為300~500 mg/L[9-10],本項(xiàng)目根據(jù)其它類似工程設(shè)計(jì)參數(shù)及工程實(shí)際運(yùn)行的結(jié)果,綜合分析了H2O2投加量與出水COD及B/C比值的關(guān)系,選取最優(yōu)投加質(zhì)量濃度為450 mg/L。

      2.2.4 中和沉淀

      在調(diào)節(jié)pH值為堿性后,微電解產(chǎn)生的Fe2+,F(xiàn)e3+可變成Fe(OH)2和Fe(OH)3,可利用其混凝作用,去除廢水中部分有機(jī)污染物及SS。

      2.2.5 水解酸化

      水解酸化主要用于有機(jī)物濃度較高、SS較高的污水處理工藝,它是利用厭氧消化過程的前2個(gè)階段即水解和酸化,水中有機(jī)物為復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí),可以將其進(jìn)一步開環(huán)斷鏈,提高廢水的可生化性。

      2.2.6 A2/O工藝

      A2/O工藝是厭氧/缺氧/好氧工藝,是一種帶混合液回流的前置反硝化生物脫氮除磷工藝,其中反硝化主要在缺氧池中進(jìn)行,硝化主要在好氧池中進(jìn)行,A2/O工藝不但具有穩(wěn)定的脫氮功能,而且對(duì)CODCr,BOD5、磷酸鹽等有較高的去除率,處理深度較高,剩余污泥量較少。A1區(qū)控制ρ(DO)≤0.2 mg/L,A2區(qū)控制 ρ(DO) ≤ 0.5 mg/L,O 區(qū)控制 ρ(DO)約 3 mg/L。

      3 主要處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)

      3.1 調(diào)節(jié)池

      調(diào)節(jié)池1座,尺寸5.0 m×4.0 m×3.3 m,鋼砼。HRT=18 h。內(nèi)設(shè)提升泵 2 臺(tái):WQ10-10-1.1,Q=10 m3/h,H=10 m,N=1.1 kW,1用1備。 潛水?dāng)嚢杵?臺(tái):QJB0.85/8-260/3-740,N=0.85 kW。

      3.2 氣浮池

      氣浮池1座,尺寸4.3 m×1.5 m×2.5 m,碳鋼。混凝池:HRT=15 min,每格 0.625 m3,有效容積 1.25 m3;接觸室:HRT=1 min,V上升=20 mm/s,有效容積1.25 m3;分離室:HRT=20 min,V=2.0 mm/s,有效容積 6.0 m3;貯水池:HRT=2 h,V=0.5 m/s,有效容積5.0 m3。內(nèi)設(shè)攪拌機(jī) 1臺(tái):ZJ-470,N=1.1 KW;容氣釋放器2個(gè):TJ-Ⅰ,0.35 MPa;珩車式刮渣機(jī) 1臺(tái),L=1.5 m,N=0.75 kW;出水堰1套。配套空壓機(jī)臺(tái):Z-0.025/6,N=0.375 kW;全自動(dòng)加藥裝置2套。

      3.3 內(nèi)循環(huán)微電解反應(yīng)器

      內(nèi)循環(huán)微電解反應(yīng)器1座,尺寸D1.5 m×3.0 m,碳鋼。HRT=1.5 h,有效容積4.5 m3。內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)1臺(tái):ZJ-470,N=1.1 kW;pH在線監(jiān)測(cè)儀1套。

      3.4 Fenton氧化反應(yīng)釜

      Fenton氧化反應(yīng)釜1座,尺寸D2.0 m×3.0 m,碳鋼。HRT=2 h,有效容積6.3 m3。內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)1臺(tái):ZJ-470,N=1.1 kW;pH在線監(jiān)測(cè)儀1套,全自動(dòng)加藥裝置1套。

      3.5 中和沉淀池

      沉淀池2座,尺寸1.5 m×1.0 m×4.5 m,碳鋼。表面負(fù)荷 1.1 m3/(m2·h),面積 1.5 m2。 內(nèi)設(shè)斜管及出水堰各1套。

      3.6 水解酸化池

      水解酸化池2座,單格尺寸5 m×1.0 m×4.5 m,鋼砼。HRT=11 h,有效容積35 m3。內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)2 臺(tái):QJB0.85/8-260/3-740C(N=0.85kW);提升泵 4臺(tái) :WQ10-10-1.1,Q=10 m3/h,H=10 m,N=1.1 kW,2用2備。ORP在線分析儀1臺(tái),控制工段的ORP<-250 mV。

      3.7 A2/O池

      A2/O池2座,單格尺寸6.6 m×1.0 m×4.5 m(鋼砼):其中A1區(qū)1.2 m×1.0 m×4.5 m,HRT=3 h;A2區(qū)1.6 m×1.0 m×4.5 m,HRT=4 h;O區(qū)4.0 m×1.0 m×4.5 m,HRT=10 h。混合液回流比為200%,污泥回流比為100%,MLSS取2 000~3 000 mg/L,污泥負(fù)荷取 0.24 ~ 0.35 kg/(kg·d)。

      A1區(qū)內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)2臺(tái),N=0.85 kW;A2區(qū)內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)2臺(tái),N=0.85 kW;O區(qū)配套鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái),風(fēng)量2 m3/min,壓力70 kPa,功率 7.5 kW,1用1備,消泡系統(tǒng)1套。A2/O工藝內(nèi)配置ORP在線監(jiān)測(cè)儀,控制厭氧段的ORP<-250 mV,缺氧段在-100 mV左右,好氧段在40mV以上,保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全和穩(wěn)定。

      污泥回流泵 2 臺(tái):WQ10-10-1.1,Q=10m3/h,H=10 m,N=1.1kW,1用1備?;旌弦夯亓鞅?臺(tái):WQ10-10-1.1,Q=10m3/h,H=10m,N=1.1kW,1 用 1 備。

      3.8 二沉池

      沉淀池2座,尺寸1.5 m×1.0 m×4.5 m,鋼砼。表面負(fù)荷 1.1 m3/(m2·h),面積 1.5 m2。 內(nèi)設(shè)斜管及出水堰各1套。

      3.9 消毒/出水池

      消毒/出水池1座,尺寸2.0 m×2.0 m×4.5 m,鋼砼。HRT=5 h,有效容積14.4 m3。內(nèi)設(shè)提升泵2臺(tái):WQ10-10-1.1,Q=10 m3/h,H=10 m,N=1.1 kW,1用1備;液位控制器1套。配套消毒劑加藥裝置1套。

      3.10 污泥儲(chǔ)池

      污泥儲(chǔ)池1座,尺寸1.0 m×2.0 m×4.5 m,鋼砼。 HRT=2.5 h,有效容積8 m3。

      4 運(yùn)行效果

      本工程經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行穩(wěn)定后,處理效果見圖2~圖5。

      圖2 進(jìn)出口實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)(CODCr)

      圖3 進(jìn)出口實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)(BOD5)

      圖4 進(jìn)出口實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)(SS)

      圖5 進(jìn)出口實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)(NH3-N)

      結(jié)果表明,該處理工藝對(duì) CODCr,BOD5,SS,NH3-N的平均去除率分別為97.6%,94.3%,81.6%,94.6%,出水水質(zhì)均可達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行穩(wěn)定后能保證一定的出水水質(zhì)。

      5 運(yùn)行成本

      運(yùn)行穩(wěn)定后,設(shè)備運(yùn)行功率為560 kW·h/d,電費(fèi)約4.5元/t;藥劑費(fèi)約3.2元/t;人工費(fèi)2.1元/t;總運(yùn)行成本約9.8元/t。

      6 結(jié) 語

      (1)以氣浮-內(nèi)循環(huán)微電解-Fenton法作為預(yù)處理工藝能夠有效地去除精細(xì)化工廢水中的SS,顯著地提高其可生化性,且內(nèi)循環(huán)微電解工藝與傳統(tǒng)微電解工藝相比,具有傳質(zhì)效果好、填料不易板結(jié)的特點(diǎn)。

      (2)經(jīng)預(yù)處理后的廢水通過水解酸化-A2/O作為主體的生化處理工藝,運(yùn)行穩(wěn)定后,出水水質(zhì)可達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

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